型材断面成型冷却装置制造方法及图纸

技术编号:7429179 阅读:192 留言:0更新日期:2012-06-14 01:32
本实用新型专利技术提供了一种型材断面成型冷却装置,设置于型材模具挤出口处,装置包括冷却板,冷却板上设有与模具挤出口相同的型材断面成型口,冷却板侧设有穿透整个冷却板的冷却通道。本实用新型专利技术加设冷却板,利用通入的冷水或压缩空气对挤出的型材进行强行冷却降温,大大地提高型材的表面强度。将型材断面成型口设于两通道间,利于型材表面温度均匀,减少表面缺陷的可能性。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

型材断面成型冷却装置
本技术涉及型材加工设备领域,具体涉及型材断面成型冷却装置。技术背景在铝型材加工中,铝棒经过挤出工艺后形成高温型材从模具出口排出,为增加型材的表面强度,需要对高温型材进行降温。一般采用自然降温或风冷降温的方法,易造成型材表面的温度不均,造成型材表面的缺陷。
技术实现思路
针对以上现有技术中存在的问题,本技术提供了一种可加速降温冷却型材的型材断面成型冷却装置。本技术是通过以下技术方案实现的型材断面成型冷却装置,设置于型材模具挤出口处,所述装置包括冷却板,冷却板上设有与模具挤出口相同的型材断面成型口,冷却板侧设有穿透整个冷却板的冷却通道。所述冷却通道为两条,所述型材断面成型口设于两通道间。所述两条通道分别是水通道和气通道。本技术的有益效果为加设冷却板,利用通入的冷水或压缩空气对挤出的型材进行强行冷却降温,大大地提高型材的表面强度。将型材断面成型口设于两通道间,利于型材表面温度均勻,减少表面缺陷的可能性。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中1为模具挤出口 ;2为冷却板;3为型材断面成型口 ;4为冷却通道。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细说明。本技术提供了一种型材断面成型冷却装置,设置于型材模具挤出口 1处,具体来说冷却装置包括冷却板2,冷却板2上设有与模具挤出口相同的型材断面成型口 3,冷却板2的侧面设有穿透整个冷却板2的冷却通道4,在本技术中,冷却通道4为两条,分别是水通道和气通道,而型材断面成型口 3则设于两通道间。本技术在型材模具挤出口 1处加设冷却板2,利用通入的冷水或压缩空气对挤出的型材进行强行冷却降温,大大地提高型材的表面强度。将型材断面成型口 3设于两通道间,利于型材表面温度均勻,减少表面缺陷的可能性。权利要求1.型材断面成型冷却装置,设置于型材模具挤出口处,其特征在于所述装置包括冷却板,冷却板上设有与模具挤出口相同的型材断面成型口,冷却板侧设有穿透整个冷却板的冷却通道。2.根据权利要求1所述的型材断面成型冷却装置,其特征在于所述冷却通道为两条, 所述型材断面成型口设于两通道间。3.根据权利要求2所述的型材断面成型冷却装置,其特征在于所述两条通道分别是水通道禾口气通道。专利摘要本技术提供了一种型材断面成型冷却装置,设置于型材模具挤出口处,装置包括冷却板,冷却板上设有与模具挤出口相同的型材断面成型口,冷却板侧设有穿透整个冷却板的冷却通道。本技术加设冷却板,利用通入的冷水或压缩空气对挤出的型材进行强行冷却降温,大大地提高型材的表面强度。将型材断面成型口设于两通道间,利于型材表面温度均匀,减少表面缺陷的可能性。文档编号B21C29/00GK202270766SQ20112022957公开日2012年6月13日 申请日期2011年6月30日 优先权日2011年6月30日专利技术者方学军, 沈春建, 王琛, 裴智斌, 解双双, 贾方瑞, 黄寿磊, 黄贤德 申请人:安徽广德金鹏新材料制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:方学军沈春建王琛裴智斌解双双黄寿磊黄贤德贾方瑞
申请(专利权)人:安徽广德金鹏新材料制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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