线缆连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线缆连接器，包括绝缘本体、固定于绝缘本体上的导电端子、固定于绝缘本体上的金属壳体，所述绝缘本体包括舌板，舌板前端具有对接部，导电端子包括第一端子组和第二端子组，第一端子组包括平板状第一接触部、第一固定部和与第一固定部相连的第一焊接脚，第二端子组包括具有弹性的第二接触部、第二固定部和与第二固定部相连的第二焊接脚，第二端子组包括两对高速差分信号端子及位于所述两对高速差分信号端子中间的接地端子，第二焊接脚具有设于接地端子上的接地端子焊接脚，所述接地端子焊接脚为分叉设计，至少具有第一分支和第二分支，可以大大提升量产时焊接组装的效率，进而降低成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种线缆连接器，尤其涉及一种USB 3. 0 A类线缆连接器。
技术介绍
2008年11月，由htel、微软、惠普、德州仪器、NEC、ST-NXP等业界巨头组织负责制定的新一代USB 3.0(超高速USB)标准正式完成并公开发布。USB 3.0标准提供了十倍于USB 2.0的传输速度和更高的节能效率，可广泛用于PC外围设备和消费电子产品。USB((Universal Serial Bus通用串行总线))标准的发展历程如下第一版USB 1.0是在1996年出现，速度只有1.5Mb/s ；两年后升级为USB 1. 1，速度也大大提升到12Mb/ s ;2000年4月，目前还广泛使用的USB 2.0推出，速度达到了 480Mb/s，但是，USB 2. 0的速度早已经无法满足应用需要；2008年11月，USB 3. 0也就应运而生，最大传输带宽高达 5. 0(ib/s。USB 3. 0 标准中定义了 A类(A type)插座(Receptacle)和插头(Plug)，USB 3. 0 A类插头可以和上一代的USB 2.0插座兼容对接。与上一代的USB 2.0 A类插头相比，USB 3.0 A类插头增加了 5根弹性端子(pin)，一共是9根端子。增加的这5根端子分别为一对高速差分信号端子、接地端子、一对高速差分信号端子。上述9根端子尾部延伸出插头绝缘本体(housing)后端，用于和对应的线缆焊接，由于9根端子尾部排列较为密集，焊接过程中通常需要人工将端子尾部和线缆对齐进行焊接，容易发生扭线，影响生产效率，不利于量产时快速焊接组装，也不利于降低成本。因此，十分有必要设计出一种易于快速焊接组装的线缆连接器，以解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种方便快速焊接组装的线缆连接器。为达成前述目的，本技术采用如下技术方案一种线缆连接器，包括绝缘本体、固定于绝缘本体上的导电端子、固定于绝缘本体上的金属壳体，所述绝缘本体包括舌板，舌板前端具有对接部，导电端子包括第一端子组和第二端子组，第一端子组包括延伸到对接部上的平板状第一接触部、与绝缘本体固定在一起的第一固定部和与第一固定部相连的第一焊接脚，第二端子组包括具有弹性的第二接触部、与绝缘本体固定在一起的第二固定部和与第二固定部相连的第二焊接脚，第二端子组包括两对高速差分信号端子及位于所述两对高速差分信号端子中间的接地端子，第二焊接脚具有设于接地端子上的接地端子焊接脚，所述接地端子焊接脚为分叉设计，至少具有第一分支和第二分支。进一步地，第一分支和第二分支的前端连接在一起，第一分支和第二分支的后端相互隔开。进一步地，所述接地端子焊接脚还具有位于第二分支一侧的第三分支。进一步地，第二端子组中两对高速差分信号端子第二接触部之间的距离小于前述两对高速差分信号端子第二焊接脚之间的距离。 进一步地，所述第一焊接脚和第二焊接脚位于两个不同的平面上。进一步地，每一个第二焊接脚在绝缘本体的宽度方向上的宽度比每一个第一焊接脚的宽度小。进一步地，所述绝缘本体包括用于固定第二端子组的绝缘块，绝缘块上设有卡钩， 舌板上具有和卡钩扣持的凹口。进一步地，所述绝缘块上具有定位柱，舌板上具有和定位柱配合的定位孔。进一步地，所述线缆连接器为USB 3. 0 A类插头连接器。相较于现有技术，本技术中的接地端子焊接脚为分叉设计，可以避免扭线，因此，可以大大提升量产时焊接组装的效率，进而降低成本；同时也可以改善信号传输的高频性能。附图说明图1为本技术线缆连接器的立体组合示意图。图2为本技术线缆连接器的部分组合示意图。图3为图2另一角度的部分组合示意图。图4为本技术线缆连接器的立体分解图。图5为本技术线缆连接器另一角度的立体分解图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述。请参阅图1至图5所示，本实施例中的线缆连接器100为标准A类USB 3. 0插头连接器，包括绝缘本体1、固定于绝缘本体1上的导电端子2、固定于绝缘本体1上的金属壳体3。所述绝缘本体1包括舌板11和固定于舌板11上的绝缘块12，舌板11前端具有对接部110，用于和对应的插座进行对接。导电端子包括第一端子组21和第二端子组22，第一端子组为4根现有的USB 2.0 端子，均包括延伸到对接部110上的不具有弹性的平板状第一接触部211、与舌板11固定在一起的第一固定部212和与第一固定部212相连的用以和电路板或线缆进行焊接的第一焊接脚213。第二端子组22为5根附加的USB 3. 0端子，均包括位于第一接触部211后方的具有弹性的可以上下移动的第二接触部221、与绝缘块12固定在一起的第二固定部222和与第二固定部222相连的用以和电路板或线缆进行焊接的第二焊接脚223，第二端子组22包括两对高速差分信号端子及位于所述两对高速差分信号端子中间的接地端子224。第二焊接脚223具有设于接地端子2M上的接地端子焊接脚225，所述接地端子焊接脚225为分叉设计，至少具有第一分支2 和第二分支227。前述两对高速差分信号端子上还具有朝外倾斜延伸的偏斜部226。所述第一分支2 和第二分支227的前端连接在一起，第一分支2 和第二分支227的后端相互隔开。所述接地端子焊接脚225还具有位于第二分支227 —侧的第三分支 228。第三分支2 和第二分支227的前端连接在一起，第三分支2 和第二分支227的后端相互隔开。由于接地端子焊接脚225为分叉设计，第二端子组22中两对高速差分信号端子第二接触部221之间的距离小于前述两对高速差分信号端子第二焊接脚223之间的距离，如此可以改善高频信号的传输，也有利于线缆对齐第二焊接脚223，从而大大提升量产时焊接组装的效率，进而降低成本。所述第一焊接脚213和第二焊接脚223位于上下两个不同的平面上。第二焊接脚 223在舌板11的宽度方向上整体所占的面积比第一焊接脚213整体所占的面积大。每一个第二焊接脚223在绝缘本体1的宽度方向上的宽度比每一个第一焊接脚213的宽度小。前述两对高速差分信号端子上还具有朝外倾斜延伸的连接第二固定部222和第二焊接脚223 的偏斜部229。绝缘块12上设有一对向下延伸的卡钩122，舌板11中后部具有和卡钩122扣持的凹口 112，所述绝缘块12上具有向下延伸的圆柱形定位柱121，舌板11上具有导引收容定位柱121的定位孔111。绝缘块12中部具有凸部124，相应地，舌板11上具有收容定位凸部124的凹槽114。第一焊接脚213向后延伸并位于舌板11后部115上，第二焊接脚223 向后延伸并位于绝缘块12后部125上。所述金属壳体3包括套在绝缘本体1前端部分的桶状第一壳体31、卡在第一壳体 31下方的第二壳体32。第一壳体31和第二壳体32的后端设有用以固定线缆外部的固定片33。综上所述，以上仅为本技术的较佳实施例而已，不应以此限制本技术的范围，即凡是依本技术权利要求书及技术说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本技术专利涵盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆连接器，包括绝缘本体(1)、固定于绝缘本体上的导电端子O)、固定于绝缘本体上的金属壳体(3)，所述绝缘本体包括舌板(11)，舌板(11)前端具有对接部(110)， 导电端子包括第一端子组和第二端子组(22)，第一端子组包括延伸到对接部(110) 上的平板状第一接触部011)、与绝缘本体固定在一起的第一固定部(21 和与第一固定部相连的第一焊接脚013)，第二端子组包括具有弹性的第二接触部021)、与绝缘本体固定在一起的第二固定部(22 和与第二固定部相连的第二焊接脚023)，第二端子组02) 包括两对高速差分信号端子及位于所述两对高速差分信号端子中间的接地端子，第二焊接脚(22 具有设于接地端子上的接地端子焊接脚025)，其特征在于所述接地端子焊接脚 (225)为分叉设计，至少具有第一分支(226)和第二分支027)。2.根据权利要求1所述的线缆连接器，其特征在于第一分支(226)和第二分支(227) 的前端连接在一起，第一分支(226)和第二分支027)的后端相互隔开。3.根据权利要求1所述的线...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，程卫亚，
申请(专利权)人：昆山联滔电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：