壳芯模型用树脂灌制的方法技术

本发明专利技术公开一种壳芯模型用树脂灌制的方法，按照如下步骤操作：首先把砂壳型先按确定的外型尺寸组合粘结上，表面涂刷硝基清漆；再把处理好的砂壳型粘在平台上，用金属或木制的框套上，然后把调配好的阴模树脂灌进去；待阴模树脂固化后，把砂壳型取出，将阴模型内处理平整，涂刷两遍脱模剂干后把调配好的阳模树脂灌进阴模树脂型腔内，阳模树脂灌要比阴模树脂型的平面高出3～5mm；待阳模树脂固化后上铣床铣平，取出阳模树脂型，模型制作完成。本发明专利技术是用覆膜砂壳型做母模，在其外表做加固和工艺补正后，翻制出树脂阴模，再用阴模用树脂灌制出树脂阳模，略做加工即是砂型造型用的模型。实现利用树脂模型替代原有金属模型，在满足铸件表面质量要求的同时，节约了模具生产周期和制作成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制造壳芯模型的方法，尤其是一种用树脂直接灌制成型的方法。
技术介绍
铸造行业内生产灰铸铁和球墨铸铁的液压铸件，对其外表面尺寸精度和表面粗糙度要求很高，用普通砂型的铸造方法，砂型的硬度和耐火度难以保障铸件的表面质量要求。 因此以往是在数控铣床上加工出制造出金属模型，这种金属模型生产周期较长，制作成本较高。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的上述不足，提供一种利用树脂制作模型，操作方便的。本专利技术的技术解决方案是一种，按照如下步骤操作①首先把砂壳型先按确定的外型尺寸组合粘结上，表面涂刷硝基清漆；②再把处理好的砂壳型粘在平台上，用金属或木制的框套上，然后把调配好的阴模树脂灌进去；③待阴模树脂固化后，把砂壳型取出，将阴模型内处理平整，涂刷两遍脱模剂干后把调配好的阳模树脂灌进阴模树脂型腔内，阳模树脂灌要比阴模树脂型的平面高出3 5mm ；④待阳模树脂固化后上铣床铣平，取出阳模树脂型，模型制作完成。本专利技术是用覆膜砂壳型做母模，在其外表做加固和工艺补正后，翻制出树脂阴模， 再用阴模用树脂灌制出树脂阳模，略做加工即是砂型造型用的模型。实现利用树脂模型替代原有金属模型，在满足铸件表面质量要求的同时，节约了模具生产周期和制作成本。具体实施例方式一种，按照如下步骤操作①首先把砂壳型先按确定的外型尺寸组合粘结上，表面涂刷硝基清漆；②再把处理好的砂壳型粘在平台上，用金属或木制的框套上，然后把调配好的阴模树脂灌进去；③待阴模树脂固化后，把砂壳型取出，将阴模型内处理平整，涂刷两遍脱模剂干后把调配好的阳模树脂灌进阴模树脂型腔内，阳模树脂灌要比阴模树脂型的平面高出5mm ；④待阳模树脂固化后上铣床铣平，取出阳模树脂型，模型制作完成。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1. 一种壳芯模型用树脂灌制的方法，其特征在于 按照如下步骤操作①首先把砂壳型先按确定的外型尺寸组合粘结上，表面涂刷硝基清漆；②再把处理好的砂壳型粘在平台上，用金属或木制的框套上，然后把调配好的阴模树脂灌进去；③待...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘安杰，
申请(专利权)人：大连远景铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：