面板包装盒制造技术

技术编号:7413775 阅读:167 留言:0更新日期:2012-06-08 17:36
一种面板包装盒,包含一盒体与多个缓冲物,该盒体是由多个可拆离式的支撑物所组成,所述缓冲物是成对应设置于该盒体内,且各缓冲物具有至少一插槽供面板摆放,用以分隔面板与避免面板碰撞受损,该面板包装盒具有可拆解再组装与节省材积的功效。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术是与面板保护装置有关,更详而言之是指一种面板包装盒
技术介绍
液晶显示型面板为轻薄且单价高的易碎物,其制造过程常是经由不同厂房进行加工处理,故液晶显示型面板的半成品在搬运过程中常需要加以保护,以防止碰撞造成面板受损。常见的保护方式是将面板放置于以发泡材质所制成的包装盒中,现有的包装盒通常为一体成型立体结构,该立体结构的设计于未使用时,常造成收纳不便且占用空间,或, 于运送该包装盒时常因为其立体结构而耗占材积;另外,避免面板间碰撞受损,现有的面板间分隔方式是利用一缓冲垫放置于两个面板间,惟,该缓冲垫自面板上分离取下时,常因静电效应造成取下不易,故现有的面板包装盒实有改善的必要。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种面板包装盒,具有可拆装功效,且对面板提供良好的分隔效果。缘以达成上述目的,本技术所提供的面板包装盒,包含有一盒体,是由多个可相互拆离的支撑件拼装而成,且所述支撑件围设形成一容置空间;多个缓冲物,是设置于该盒体的容置空间内,且各缓冲物具有至少一插槽,其中,至少两个缓冲物是呈对应摆设, 且该相对应缓冲物的插槽之间形成一夹设空间。于一实施例中,所述支撑件分别包括一基座、四个矩形侧板与一盖体,所述侧板围设该基座的周围,该盖体结合于所述侧板顶部,据以形成该容置空间。于一实施例中,该基座与该盖体各具有至少一容置槽,各该容置槽中放置一对应的缓冲物。于一实施例中,所述侧板的至少两个相面对的侧板内面各具有至少一容置槽,各该容置槽中放置一对应的缓冲物。于一实施例中,每一侧板具有两个平行设置的接边,其中一接边具有至少一个第一结合部,另一接边具有至少一个第二结合部,且第二结合部与相邻侧板的第一结合部连结。于一实施例中,所述侧板的第一结合部与第二结合部为自接边突出的凸块,,每一凸块并具有一插孔,而该面板包装盒还包括有多根插销,每一插销穿设于构成第一结合部的凸块的插孔,以及穿设于构成第二结合部的凸块的插孔中。于一实施例中,该四侧板的一面具有一横向的咬合槽,该咬合槽是与该基座的对应侧边结合。于一实施例中,包括有至少一束带,该束带绕设于该基座、侧板与盖体的外部。于一实施例中,包括有至少一扣接组,该扣接组具有一卡扣件与一扣座,其中该卡扣件连结于该盖体,该扣座连结于其中一该侧板上,且扣座与该卡扣件结合。于一实施例中,所述侧板为中空板体。本技术的有益效果是所提供的面板包装盒可将面板分隔设置,且于未使用时可进行拆解以减少耗占空间以利运送与收藏。附图说明为能更清楚地说明本技术,以下列举较佳实施例并配合附图详细说明如后, 其中图1为本技术一较佳实施例的立体分解图;图2为本技术一较佳实施例的立体分解图;图3为本技术一较佳实施例的局部放大图,说明插孔的设置;图4为本技术一较佳实施例的局部组装图,说明两侧板的组装方式;图5为本技术一较佳实施例的组装图;图6为本技术一较佳实施例的局部放大图,说明该对应设置的缓冲体;图7为本技术一较佳实施例的组装图,说明以束带束固该盒体;图8为本技术另一较佳实施例的的组装图,说明以扣接组束固该盒体。具体实施方式请参阅图1至图8所示,为本技术一较佳实施例的面板包装盒1,其包含有一盒体10、多根插销20与多个缓冲物30。该盒体10是由多个可相互拆离的支撑件拼装而成,在本实施例中,所述支撑件包括有一基座12、多个长矩形侧板与一盖体14,前述多个侧板在本实施例中是包括两个第一侧板16与两个第二侧板18,且各侧板具有二长边与二短边;其中该基座12为一矩形板体,其四个边缘分别构成一个向外突出的突缘12a(如图2 所示);各该第一侧板16的短边是短于第二侧板18的短边,且各第一侧板16与各第二侧板18的内面近底缘部位具有一横设的咬合槽16a、18a,各侧板以邻接方式围设在该基座12 的四周围,且通过咬合槽16a、18a结合于基座12的对应突缘1 上而稳定地与该基座12结合;各第一侧板16与各第二侧板18的两侧长边于本实施例中为两个平行设置的接边,分别具有多个以凸块为例的第一结合部与第二结合部,更具体地说,第一侧板16的其中一长边上具有多个构成第一结合部的凸块16b,另一长边上则具有多个构成第二结合部的凸块16c ;同样地,第二侧板18的其中一长边上具有多个构成第一结合部的凸块18b,另一长边上则具有多个构成第二结合部的凸块18c,且每一凸块皆具有一个插孔17 (如图3所示)。另图4揭示相邻接的第一侧板16是以其凸块16b与第二侧板18的凸块18c呈上下对齐,且各该插销20同时穿设于彼此紧邻的凸块的插孔17中,由此以达成快速组装各个侧板的目的;又,第一侧板16与第二侧板18的上段部位分别形成一朝上延伸的凸垣16d、18d, 所述凸垣16d、18d是供盖体14与的套设,由此,该盒体10由其基座12、各第一侧板16、各第二侧板18与该盖体14的组合,而于内部形成有一容置空间Sl (如图5所示),该容置空间Sl供放置所述缓冲物30与面板2。为使所述缓冲物30稳固定位,本实施例的盒体10更在其基座12、各侧板与盖体 14的一面分别设置有至少一个凹陷形成的容置槽,如图2所示,基座12的顶面具有两个容置槽12b、第一侧板16的内面具有一个容置槽16e、盖体14的内面具有两个容置槽14a,前述每一容置槽是供一个缓冲物30置入其中,且,每一缓冲物30具有多道插槽32,相邻插槽 32之间为一个隔离块34,请参图6所示,结合于该基座12的缓冲物30的插槽32与结合在该盖体14的缓冲物30的插槽32呈正对设置,且彼此间形成一个夹设空间S2,每一夹设空间S2恰供一个面板2呈直立地摆放,且相邻面板2之间为一该隔离块34所分隔,至此,本技术利用所述插槽32供面板2放置,且利用隔离块34分隔面板2的结构设计,确实改善已知于相邻面板之间放置一个缓冲垫易生静电吸附而不易取下的缺点;其次,该盒体10 与该缓冲体30可拆解减少耗占空间以利运送与收藏;又,本技术设置于第一侧板16的缓冲物30的作用在于对面板2的侧边提供保护,避免在运送过程中因晃动而碰损。再说明的是,为确保该面板包装盒1的稳固性,本技术更提供以下强化结构请参阅图7所示,该面板包装盒1于该盒体10组装完成后,再以二束带40分别绕设该第二侧板体18外侧的两道束带凹槽18e和盖体14外侧两道相配应的束带凹槽14b后, 该二束带40束固该盒体10,该二束带40的设置提升该盖体14与所述侧板间的稳固性。请参阅图8所示,本技术的另一较佳实施例,该面板包装盒1具有上述的相同结构,惟,其差异处为该束带40改为扣接组50的设计,该扣接组50具有一卡扣件52与一扣座M,其中该卡扣件52连结于该盖体14,该扣座M连结于该第二侧板18,利用该卡扣件52与该扣座M结合,使该盖体14可更加稳固地固定于所述第一侧板16与所述第二侧板18上,避免运时该盖体14脱落。综合上述,本技术所提供的面板包装盒1,其中,该盒体10的支撑件是由发泡塑料所制成的中空板体,具有坚固且质量轻的优点;且该面板包装盒1具有可拆解再组装的特色,不占据空间与节省材积;又,该相对应缓冲物30的插槽32间形成一夹设空间供面板2摆放,使各面板2分隔设置,该插槽3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面板包装盒,其特征在于,包含有一盒体,由多个可相互拆离的支撑件拼装而成,且所述支撑件围设形成一容置空间;多个缓冲物,设置于该盒体的容置空间内,且各缓冲物具有至少一插槽,其中,至少两个缓冲物呈对应摆设,且该相对应缓冲物的插槽之间形成一夹设空间。2.如权利要求1所述的面板包装盒,其特征在于,其中所述支撑件分别包括一基座、四个矩形侧板与一盖体,所述侧板围设该基座的周围,该盖体结合于所述侧板顶部,据以形成该容置空间。3.如权利要求2所述的面板包装盒,其特征在于,其中该基座与该盖体各具有至少一容置槽,各该容置槽中放置一对应的缓冲物。4.如权利要求2或3所述的面板包装盒,其特征在于,其中所述侧板的至少两个相面对的侧板内面各具有至少一容置槽,各该容置槽中放置一对应的缓冲物。5.如权利要求2所述的面板包装盒,其特征在于,其中每一侧板具有两个平行设置的接边,其中一接边具有至少一个第...

【专利技术属性】
技术研发人员:王胜志
申请(专利权)人:山汰科技企业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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