本发明专利技术涉及一种真空室泄漏空气量在线检测方法，并涉及用于该方法的一种真空室泄漏空气量在线检测装置，属于结构件密封性测试技术领域。该方法是分别计量、读取并换算送入真空室中惰性气体的流量和排出真空室气体的流量，通过质谱仪实时分析和计算取样的排出气体中的惰性气体成分和占排出气体的体积比；根据公式计算出实时空气泄漏量并输出显示。该装置包括设置于真空室进气管上的第一变送器、设置于真空室排气管上的取样管、设置于真空室排气管上的第二变送器、质谱仪和计算显示装置，取样管的输出端连接质谱仪的输入端，流量变送器和质谱仪的信号输出端连接计算显示装置。该方法及装置为指导真空室生产及检修提供了可靠依据。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于对泄漏进入密闭真空室的空气量进行检测的方法，尤其是对内部气体复杂、真空度不断变化的大型真空室的空气泄漏状态进行实时检测的方法，同时涉及实现该方法的装置，属于结构件密封性测试
技术介绍
现有的许多工业或实验用密闭真空室在使用中，往往不同程度地存在泄漏，当外界空气进入密闭真空室内后会降低真空室内的真空度，从而影响生产或实验的质量。如果能够及时掌握泄漏进入密闭真空室的空气量，就可以为生产或实验有关人员提供真空室泄漏的真实状态，从而实时指导生产或实验的进行。比如冶金行业中常用的RH真空炼炉，其结构如图1所示，由吸入和排出钢水的两根浸渍管Al、真空室A2以及真空排气装置A3所组成。处理钢水时，先将两根浸渍管Al浸入到钢包A4中，启动真空排气系统使真空室A2形成真空；接着打开阀门，从进气管1往一个浸渍管Al吹入驱动气体(一般是惰性气体如氩气等)，钢水从该浸渍管Al被吹入真空室内脱气后，从另一个浸渍管Al流回到钢包A4内，如此循环，钢水连续地进行脱气处理。如果RH真空室泄漏进入空气(即RH真空室的真空度降低)，就会影响钢水的脱气效果(即影响钢水的质量)。因此，需要对RH真空室的泄漏状态进行检测。通常情况下对RH真空室泄漏的检测方法是，每隔一段时间停产RH真空炼炉，然后对真空室和管路的密封处进行检查，无法进行在线检测，也就无法实时获得RH真空室的泄漏状态，从而无法实时指导生产和决定何时检修。另外可以想到的检测方法是用真空计或压力检测；但是，对于RH真空炼炉一样连续工作的真空室来说，由于真空室内温度高，钢水脱出来的气体多样、真空室压力处于不断变化的情况下，无法用压力来精确判断泄漏情况。现有常用氦质谱仪进行检漏，是用于检测体积较小结构件的泄漏，无法用于大型真空室泄漏的在线实时检测。因此，对于现有诸如RH真空炼炉的大型真空室来说，迫切需要一种能够在线实时检测泄漏情况的方法和装置。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是提出一种能够在线实时检测真空室泄漏空气量的方法，并提出一种实现该方法的装置。为了解决上述技术问题，本专利技术提出的技术方案之一是一种真空室泄漏空气量在线检测方法，包括以下步骤1)实时计量读取送入真空室中惰性气体的第一流量、第一温度和第一压力，将读取的第一流量换算为标准大气压下送入惰件气体流量；2)实时计量读取真空室排出气体的第二流量、第二温度和第二压力，将读取的第二流量换算为标准大气压下棑,屮,气体流量；3)实时取样真空室排出气体并将Mimam^输送给质谱仪，质谱仪实时分析取样的棑,屮,气体中所沭惰件气体的成分，并实时计算,屮,标准大气压下棑,屮,气体中所沭惰件气体占棑,屮,气体的体积比4)根据公式O漏= (QmXk-QA)计算出实时苧气泄漏量，( 是实时苧气泄漏量，Qko>是标准大气压下送入惰件气体流量,Q是标准大气压下排出气体流量,k是标准大气压下棑,屮,气体中所沭惰件气体占棑,屮,气体的体积比，k0是标准大气压下苧气中所沭惰件气体占空气的体积比5)将所述实时空气泄漏量Qfi输出并显示。为了解决上述技术问题，本专利技术提出的技术方案之二是一种真空室泄漏空气量在线检测装置，包括设置于真空室进气管上的第一变送器、设置于真空室排气管上的取样管、设置于真空室排气管上的第二变送器、质谱仪和计算显示装置，所述取样管的气体输出端连接质谱仪的气体输入端，所述流量变送器和质谱仪的信号输出端连接计算显示装置的信号输出端。本专利技术的真空室泄漏空气量在线检测方法及装置，通过分别计量送入真空室中惰性气体(可以根据实际情况选择合适的一种惰性气体，如氩气或氮气等)的流量和排出真空室的排出气体的流量并根据理想气体状态方程换算为标准大气压下的流量；然后巧妙利用质谱仪取样排出气体，并分析和计算出取样的排出气体中该惰性气体成分和该惰性气体占排出气体的体积比；再根据质量守恒定律，计算出排出气体中该惰性气体与送入真空室中该惰性气体的体积差值，该差值即是泄漏进入真空室的空气所含的该惰性气体体积量； 最后根据标准大气压下空气中该惰性气体占空气的体积比，从而计算出任何时间段的实时空气泄漏量。本专利技术的有益效果是相比现有各种真空室泄漏检测方法及装置，本专利技术提供了一种简单易行、计量精确可靠的全新检测方法及装置，可以实时在线检测真空室内的空气泄漏量；从而相比以往盲目生产和检修，本专利技术为指导真空室生产及检修提供了可靠依据， 使真空室生产及检修更加有的放矢，并极大地降低了检修费用和停产时间。值得一提的是，本专利技术的真空室泄漏空气量在线检测方法及装置虽然利用的是公知科学原理，但采用的技术方案在本专利技术公布之前，在真空室空气泄漏检测领域，尤其是在内部气体复杂、真空度不断变化的大型真空室空气泄漏检测领域，从未见过报道和使用。本专利技术人确认本专利技术的真空室泄漏空气量在线检测方法及装置不是事前即可得知的技术方案，从而应否定本专利技术的事后之明。上述技术方案之一的完善是在第1)步中，在真空室的讲气管上通过第一变送器实时计量读取送入真空室中惰性气体的第一流量、第一温度和第一压力并将读取的第一流量、第一温度和第一压力传送给计算显示装置，计算显示装置将读取的第一流量根据公式 P1Q1 χ 25Q入=T Q13xl0^换算为标准大气压下送入惰件气体流量Qi, Q1是第一流量，T1是第一温度，P1是第一压力；在第2)步中，在真空室的排气管上通过第二变送器实时计量读取排出真空室气体的第二流量、第二温度和第二压力并将读取的第二流量、第二温度和第二压^ P9Q, χ 25力送给计算显示装置，计算显示装置将读取的第二流量根据公式= T ‘ n‘ ιη5换算T2 xl.013x10为标准大气压下排出气体流量Qf, Q2是第二流量，T2是第二温度，P2是第二压力；在第3) 步中，在真空室的棑气管卜.通i寸取样管实时取样排出气体并将取样的棑,屮,气体输送i合质谱仪；在第4)步中，由计算显示装置6计算mt时苧气泄漏量Qja ；在第幻步中，由计算显示装置将所述实时空气泄漏量Qfi输出并显示。上述技术方案之一的进一步完善是所述变送器包括流量变送器、温度变送器和压力变送器，所述质谱仪是英国VG公司生产的raiMA- δ B型号质谱仪。上述技术方案之二的完善是所述变送器包括流量变送器、温度变送器和压力变送器，所述质谱仪是英国VG公司生产的raiMA- δ B型号质谱仪。附图说明下面结合附图对本专利技术的真空室泄漏空气量在线检测方法及装置作进一步说明。图1是现有RH真空炼炉的结构示意图。图2是本专利技术实施例真空室泄漏空气量在线检测装置的安装结构示意图。图3是本专利技术实施例真空室泄漏空气量在线检测方法及装置中质谱仪的结构原理图。图4是本专利技术实施例真空室泄漏空气量在线检测方法及装置具体使用中实时空气泄漏量Qs随时间变化的一幅曲线图。具体实施例方式实施例本实施例的真空室泄漏空气量在线检测装置以安装在RH真空炼炉为例，其安装结构示意图如图2所示，包括设置于真空室Α2进气管1上的第一变送器2、设置于真空室 Α2排气管3上的取样管7、设置于真空室Α2排气管3上的第二变送器4、质谱仪5和计算显示装置6。取样管7的气体输出端连接质谱仪5的气体输入端，第一变送器2、第二变送器4 和质谱仪5的信号输出端连接计算显本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：饶刚，赵朝霞，
申请(专利权)人：上海梅山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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