一种立式气流冲击微粉加工装置制造方法及图纸

一种立式气流冲击微粉加工装置由粉磨抽（１）、涡轮分级机（２）、给料机（３）、滤袋收集器（５）及电动机（９）、风机（６）等组成，其特征在于连接粉磨机（１）及涡流分级机（２）的连通管（１０）是一双层两通道输风管；同时所述粉磨机（１）内腔转子上所设转盘（１７、１８）上的锤头（１３）由硬质合金材料制成。粉磨机（１）内腔周壁上所设的与硬质合金锤头（１３）相匹配的粉磨内衬（１２）也由硬质合金材料制成。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种立式气流冲击微粉加工装置，属气流冲击粉磨方法及设备类。
技术介绍
生产锂电池的钴酸锂材料的颗粒细度及粒度分布情况是决定锂电池贮放电能的重要因素之一。但是，目前国内制作或获取细微矿物、细微物料的物理方法，依然主要是采用球磨过筛的方法。这种传统方法的主要缺陷是场地占用大，设备投资也大；操作人员劳动强度亦大；更主要的是用这种方法粉碎以后获取的微细粉粒度及粒度分布指标难以完全满足高质量锂电池电性能的需求。近些年来，也有人想用气流冲击粉磨机来加工金属微细粉，但一般的气流冲击粉磨机其合金锤头在加工过程中对产品会有磨损污染，因此简单的套用也不是解决问题的方案。本专利技术的目的旨在提供一种适应钴酸锂微细粉生产要求的立式气流冲击粉磨机构，既能达到减少场地设备投资，减轻或消除环境污染及产品污染，减轻工人劳动强度，又能保证产品的粒度要求。这种立式气流冲击微粉加工装置由粉磨机(1)、涡轮分级机(2)、给料机(3)、滤袋收集器(5)及电动机(9)、排风机(6)等组成，其特征在于连接粉磨机(1)及涡流分级机(2)的连通管(10)是一双层两通道输风管；同时所述粉磨机(1)内腔转子上所设转盘(17、18)上的锤头(13)由硬质合金材料制成。所述粉磨机(1)内腔周壁上所设的与硬质合金锤头(13)相匹配的粉磨内衬(12)也由合金材料制成。根据以上技术方案设计的这种立式气流冲击粉微粉磨机，其优点在于1、由于参于物料粉磨的主要介质——锤头和粉磨内衬均由硬质合金材料制作，因此不仅锤头及粉磨内衬的使用寿命大大提高；而且由于材料的耐磨性的提高，能有效防止粉磨介质对产成品的污染，这对于减少钴酸锂微细粉中的杂质含量极为有利；2、由于采用双层两通道的连通管结构，因而使粉磨机与涡轮分级机之间形成内外两个分级风选通道，即通过中心位置的内通道使被粉碎物料随上升气流上升，让符合要求的微细颗粒通过分选网罩进入成品收集器；而同时又使颗粒略粗尚不符合要求的粉料在连通管外层通道内下落返回粉磨机内腔，再次被合金锤头继续粉碎，直至合格以后被送入成品收集器。3、将涡轮分级机的出口直接与滤袋收集器相连接，并通过该收集器的出口与排风机相连接，由此形成一个连续负压成品收集系统。正是采取上述三项改进，因而使本专利技术所述的气流冲击微粉加工装置在实际使用中能使钴酸锂微细粉的粒度及粒度分布情况良好，符合生产锂电池要求。附图说明附图1为本专利技术的整体结构示意图；附图2为本专利技术粉磨一分级系统结构示意图。图中1、粉磨机 2、涡轮分级机 3、给料机 4、润滑器 5、滤袋收集器 6、排风机 7、粉磨机转轴 8、机架 9、电动机 10、连通管 11、辅助内衬 12、粉磨内衬 13、锤头 14、粉磨机内腔 15、涡轮分级机内腔 16、外通道 17、上转盘 18、下转盘。具体实施例方式这种立式气流冲击微粉加工装置由粉磨抽(1)、涡轮分级机(2)、给料机(3)、滤袋收集器(5)及电动机(9)、风机(6)等组成，其特征在于连接粉磨机(1)及涡流分级机(2)的连通管(10)是一双层两通道输风管；同时所述粉磨机(1)内腔转子上所设转盘(17、18)上的锤头(13)由硬质合金材料制成。所述粉磨机(1)内腔周壁上所设的与硬质合金锤头(13)相匹配的粉磨内衬(12)也由合金材料制成。这种适用钴酸锂微细粉生产的专用设备，其工作原理如下1、加料入机通过加料器(3)的旋进装置将需加工的粉料送入粉磨机(1)内腔的下层转盘(18)上。2、粉磨分选启动粉磨机(1)的启动电机(10)和排风机(6)以后，由于使粉磨机内腔形成负压(当然也可以在进风口另接一送风机)，因此，随粉磨机转子(7)的转动，带有硬质合金锤头(13)的转盘就会快速旋转，由此使跌入下转盘(18)内的被粉碎物料在离心力的作用下与锤头(13)发生撞击；在此过程中，同时设在粉磨机周壁上的粉磨内衬(12)也和锤头一起对物料进行撞击粉碎。与此同时，由于上升气流的作用，使被粉碎物料带到上转盘(17)，在上转盘(17)的作用下再次粉磨；在这一部份腔体空间，一方面在锤头、粉磨内衬作用下撞击粉碎；另一方面由于上升气流在此形成涡流，所以气流中的粉料互相间也互相摩擦，撞击粉碎，最终也被粉磨的微细颗粒沿连通管(10)的中心通道上升到涡轮分机(2)；由于分级机(2)筛网的阻挡，合符粒度要求的进入分级机，而大于筛网网眼的颗粒，又在离心力作用下飞摔出去跌入连通管外层通道返回粉磨机腔体继续粉磨。3、负压吸入滤袋收集器从涡轮分级机(2)排出的微细粉料，在排风机负压抽风作用，进入滤袋收集器(5)；由滤袋收集器收集送出的即是合符要求的钴酸锂合格粉料。在上述粉磨分离钴酸锂物料的工艺中，在连接粉磨机(1)和涡轮分级机(2)的连通管(10)上，也可以设计二次进风口帮助收集颗料物料，并将粗颗粒物料送入进料器(3)；而后再送入粉磨机粉碎。权利要求1.一种立式气流冲击微粉加工装置由粉磨抽(1)、涡轮分级机(2)、给料机(3)、滤袋收集器(5)及电动机(9)、风机(6)等组成，其特征在于连接粉磨机(1)及涡流分级机(2)的连通管(10)是一双层两通道输风管；同时所述粉磨机(1)内腔转子上所设转盘(17、18)上的锤头(13)由硬质合金材料制成。2.如权利要求1所述的一种立式气流冲击微粉加工装置，其特征在于所述粉磨机(1)内腔周壁上所设的与硬质合金锤头(13)相匹配的粉磨内衬(12)也由合金材料制成。全文摘要一种立式气流冲击微粉加工装置由粉磨抽(1)、涡轮分级机(2)、给料机(3)、滤袋收集器(5)及电动机(9)、风机(6)等组成，其特征在于连接粉磨机(1)及涡流分级机(2)的连通管(10)是一双层两通道输风管；同时所述粉磨机(1)内腔转子上所设转盘(17、18)上的锤头(13)由硬质合金材料制成。粉磨机(1)内腔周壁上所设的与硬质合金锤头(13)相匹配的粉磨内衬(12)也由硬质合金材料制成。文档编号B02C19/06GK1465439SQ02114229公开日2004年1月7日 申请日期2002年7月1日 优先权日2002年7月1日专利技术者韩洪波, 范顺利 申请人:株洲金科实业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式气流冲击微粉加工装置由粉磨抽（１）、涡轮分级机（２）、给料机（３）、滤袋收集器（５）及电动机（９）、风机（６）等组成，其特征在于连接粉磨机（１）及涡流分级机（２）的连通管（１０）是一双层两通道输风管；同时所述粉磨机（１）内腔转子上所设转盘（１７、１８）上的锤头（１３）由硬质合金材料制成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩洪波，范顺利，
申请(专利权)人：株洲金科实业有限公司，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]