【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及生产陶瓷抛光砖使用的设备,尤其是指利用气流窜动在微粉砖面料内形成图案的设备及其方法。
技术介绍
目前,生产表面有装饰图案的微粉陶瓷抛光砖,大都采用二次布料的方法。主要是以反打微粉的方式以仿石材图案为目标。其方法有用格栅成形、挤压堆积线条、模板造形、自由落料堆积花纹、垂直布料等,已经能生产出许多种仿石材纹理的图案。为了使仿制的石材纹理更加流畅美观,供广大消费者选择,需要开发一种新的布料机构。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种利用气流窜动在微粉砖面料内形成图案的设备及其方法,用以生产更加流畅美观的仿石材纹理图案。为实现上述目的,本专利技术所提供的技术方案其方法为:用几个装有不同颜色微粉料的一种带毛刷滚子的料斗下微粉面料,在毛刷滚子的下方是8目至20目的圆弧筛网,通过毛刷滚子的转动,将微粉料带到圆弧筛网上,粉料通过筛网的网孔下到平面皮带上。通过控制毛刷滚子的转速、圆弧筛网网孔的大小、微粉的粗细度,将每只微粉料斗落在平面皮带上的微粉层控制在1.2至1.8毫米之间,随着平面皮带的转动,各种不同颜色的微粉料均匀、松散的层叠在平面皮带 ...
【技术保护点】
1.利用气流窜动在微粉砖面料内形成图案的设备,它包括有阳模的仿石材纹理微粉面料部分(1)、阴模的仿石材纹理微粉面料部分(2)、循环带(9),阳模的仿石材纹理微粉面料部分(1)位于阴模的仿石材纹理微粉面料部分(2)和循环带(3)之间,且阳模的仿石材纹理微粉面料部分(1)分别与阴模的仿石材纹理微粉面料部分(2)和循环带(9)相配合,其特征在于:阳模的仿石材纹理微粉面料部分(1)内的仿石纹凹凸图案的模板(3)与阴模的仿石材纹理微粉面料部分(2)内的仿石纹凹凸图案的模板(4)的图案互补。
【技术特征摘要】
1.利用气流窜动在微粉砖面料内形成图案的设备,它包括有阳模的仿石材纹理微粉面料部分(1)、阴模的仿石材纹理微粉面料部分(2)、循环带(9),阳模的仿石材纹理微粉面料部分(1)位于阴模的仿石材纹理微粉面料部分(2)和循环带(3)之间,且阳模的仿石材纹理微粉面料部分(1)分别与阴模的仿石材纹理微粉面料部分(2)和循环带(9)相配合,其特征在于:阳模的仿石材纹理微粉面料部分(1)内的仿石纹凹凸图案的模板(3)与阴模的仿石材纹理微粉面料部分(2)内的仿石纹凹凸图案的模板(4)的图案互补。2.根据权利要求1所述的利用气流窜动在微粉砖面料内形成图案的设备,其特征在于:所述的阳模的仿石纹凹凸图案的模板和阴模的仿石纹凹凸图案的模板,是凸出5至40毫米厚,且图案互补的矩形模板。3.根据权利要求1所述的利用气流窜动在微粉砖面料内形成图案的设备,其特征在于:阳模的仿石材纹理微粉面料部分(1)包括有微粉面料供料器(5a)、阳模的仿石纹凹凸图案的模板(3)、升降气缸(10a)、线条料供料器(6)、平面皮带(7a)、斜板(8),其中,升降气缸(10a)位于阳模的仿石纹凹凸图案的模板(3)上方,且与阳模的仿石纹凹凸图案的模板(3)相配合,阳模的仿石纹凹凸图案的模板(3)对应地安装在微粉面料供料器(5a)和线条料供料器(6)之间;微粉面料供料器(5)、阳模的仿石纹凹凸图案的模板(3)、线条料供料器(6)位于平面皮带(7a)上方,且分别与平面皮带(7a)相配合;斜板(8)位于平面皮带(7a)前端,且斜板(8)一端与平面皮带(7a)相配合,另一端与循环带(9)相配合。4.根据权利要求1所述的利用气流窜动在微粉砖面料内形成图案的设备,其特征在于:阴模的仿石材纹理微粉面料部分(2)包括有微粉面料供料器(5b),阴模的仿石纹凹凸图案的模板(4)、升降气缸(10b)、平面皮带(7b),其中,升降气缸(10b)位于阴模的仿石纹凹凸图案的模板(4)上方,且与阴模的仿石纹凹凸图案的模板(4)相配合;阴模的仿石纹凹凸...
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