【技术实现步骤摘要】
本专利技术属一种机械加工工具的加工方法及采用该方法制造的产品，具体涉及一种聚晶金刚石喷嘴的加工方法及用该法制作的喷嘴。
技术介绍
在对金属表面喷砂喷丸加工过程中，目前广泛使用的是氧化铝陶瓷喷嘴、硬质合金喷嘴或碳化硼喷嘴，由于喷射材料硬度高，所以喷嘴的的消耗量很大，需要经常更换喷嘴。聚晶金刚石(或称金刚石多晶)是一种由金刚石微粉与少量结合剂在高温高压下烧结成的材料，用这种材料制成的聚晶金刚石喷嘴硬度高，耐磨性能好，寿命是碳化硼喷嘴的5-10倍，是硬质合金喷嘴的50-200倍，但加工难度很大，例如要在聚晶金刚石上打一个直径5-10毫米，深20毫米以上的孔，用普通机械加工方法几乎是不可能的，而采用电火花加工法或激光加工法，要加工一个带孔的聚晶金刚石坯要付出很大的代价，所以使聚晶金刚石喷嘴的广泛应用遇到难以逾越的障碍。87101729专利公开了两种加工金刚石喷嘴的方案一种方案是将单晶金刚石粉与金属粉混合后通过传统粉末冶金方法烧结在一起，这实际上是用金属包裹单晶金刚石颗粒，一旦金属结合相被磨损掉，金刚石颗粒也将脱落，金刚石颗粒的高耐磨性无法完全体现，效果较差；另一个方案...
【技术保护点】
聚晶金刚石喷嘴的加工方法，将添加了结合剂的金刚石粉置于组装块中用高温高压烧结成聚晶金刚石喷嘴坯体，其特征在于：在烧结坯体前，先用易于加工、并对嘴芯烧结无妨碍的预埋材料按喷嘴内孔形状尺寸压制成预埋件，将预埋件置于高压合成前的立体组装块中心位置，将所述添加了结合剂的金刚石粉填充于组装块内预埋件周围的空间里，经超高温高压烧结成带中心孔预埋区的聚晶金刚石喷嘴坯体，然后用穿孔加工方法去除预埋件体部分，并使孔径达到喷嘴孔径要求。
【技术特征摘要】
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