本实用新型专利技术公开了一种PCB沉铜线清洗配套装置，包括依次连接的入板、酸洗、水洗、磨板、超声波水洗、烘干和出板，超声波水洗包括超声波水洗箱和超声波装置，还包括超高压水洗，超高压水洗设于超声波水洗与烘干之间，超声波装置设于超声波水洗箱上方位置，改变超声波水洗中超声波装置的安装位置，将超声波安装于水洗段的水体表面，并且在超声波水洗的后段加装超高压水洗装置，加大了水洗的冲刷力度，从而达到彻底将钻孔后孔内残留的粉尘清洗干净的效果，提高了产品的品质。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种清洗装置，具体涉及一种PCB沉铜线清洗配套装置。
技术介绍
沉铜是制作PCB生产工序中非常重要的一道工序，沉铜的目的和作用，是在已经钻孔的不导电的孔壁和板面基材上，用化学的方法沉积上一层薄薄的化学铜，以作为后面电镀铜的基底，因此，是否能在基材的表面沉铜直接会影响到产品的品质，孔径的大小也是影响沉铜的一个关键所在，孔径越大就越容易沉铜，相反来说孔径越少就越难沉铜，较小的孔径容易在钻板以后孔内积压粉尘，清洗过程中因为孔径过小也不容易洗干净，为了确保孔内的清洁，沉铜前的清洗显得尤为的重要。目前，在PCB行业中，沉铜线清洗小孔径的钻污及粉尘均采用传统的清洗工艺的改良方式，其工序流程是入板-酸洗-水洗-磨板-超声波水洗-烘干-出板，在传统的清洗工艺中添加了超声波水洗装置，超声波的安装一般都是放置在清洗缸的缸底，由于水压对超声波波源的影响，残留的粉尘的小孔在水洗过程中会产生水泡，水洗装置冲洗时的冲击力较小，不易将孔内粉尘冲洗干净，会导致小孔的PCB板沉铜质量不好，从而影响产品的品质，严重的会导致产品直接报废，导致生产进度受阻，降低生产效率，增加生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PCB沉铜线清洗配套装置，使用高冲击力清洗 PCB板，可以避免因孔径过小而导致清洗不尽的情况出现，有效提高生产效率和产品品质。为实现本目的，本技术采用了如下的技术方案一种PCB沉铜线清洗配套装置，包括依次连接的入板、酸洗、水洗、磨板、超声波水洗、烘干和出板，所述超声波水洗包括超声波水洗箱和超声波装置，还包括超高压水洗，所述超高压水洗设于所述超声波水洗与烘干之间，所述超声波装置设于所述超声波水洗箱上方位置。优选地进一步技术改进，本技术中，所述超高压水洗包括水洗箱、电机和增压装置，所述增压装置包括过滤泵、压力表、增压泵和马达，所述水洗箱输入端连接所述超声波水洗输出端，所述水洗箱输出端连接所述烘干输入端，所述水洗箱另一侧面设有一增压管道，所述增压管道依次连接所述压力表、过滤泵、增压泵和马达，所述电机与所述增压泵连接。本技术对比现有技术有如下优点改变超声波水洗中超声波装置的安装位置，将超声波安装于水洗段的水体表面，并且在超声波水洗的后段加装超高压水洗装置，力口大了水洗的冲刷力度，从而达到彻底将钻孔后孔内残留的粉尘清洗干净的效果，提高了产品的品质。附图说明附图1为本技术具体实施效果图；附图2为本技术超高压装置局部放大结构图；附图3为本技术超声波装置安装位置示意图。具体实施方式现参照附图，进一步详细说明本技术。如图1至图3所示，一种PCB沉铜线清洗配套装置，包括依次连接的入板1、酸洗 2、水洗3、磨板4、超声波水洗5、烘干7和出板8，超声波水洗5包括超声波水洗箱51和超声波装置52，还包括超高压水洗6，超高压水洗6设于超声波水洗5与烘干7之间，超声波装置52设于超声波水洗箱51上方位置。为了达到较好的生产效果，改变超声波装置52的安装位置，原理是利用超声波装置52振动时产生的一种压缩和膨胀交替的波，液体在波的膨胀阶段被推开，由此产生气泡，而在波的下压过程中气泡在液体中瞬间爆裂或内爆，产生一种非常有效的冲击力，能将孔内板灰推出孔外，从而达到清洗的目的，确保产品质量。超高压水洗6包括水洗箱61、电机62和增压装置63，增压装置63包括过滤泵631、 压力表632、增压泵633和马达634，水洗箱61输入端连接超声波水洗5输出端，水洗箱61 输出端连接烘干7输入端，水洗箱61另一侧面设有一增压管道611，增压管道611依次连接压力表632、过滤泵631、增压泵633和马达634，电机62与增压泵633连接，为了更好的加强孔内板灰的清洗效果，本实施例中，加装超高压水洗6装置，加大了水洗的冲击力，这样保证了原来因超声波清洗不干净的孔内粉尘再经过超高压清洗后，孔内彻底被清洗干净， 在解决了高精密PCB板孔径为00. 15mm、00. 2mm的小孔孔内清洗技术方面有了很大的提升。本技术在工作时，启动电机62和马达634来驱动增压泵633，水通过过滤泵 631，清除杂质，确保从外界带入污染而影响冲洗效果，通过压力表632来控制压强，确保生产的安全性。以上所述的本技术实施方式，并不构成对本技术保护范围的限定。任何在本技术的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的权利要求保护范围之内。权利要求1.一种PCB沉铜线清洗配套装置，包括依次连接的入板、酸洗、水洗、磨板、超声波水洗、烘干和出板，所述超声波水洗包括超声波水洗箱和超声波装置，其特征在于，还包括超高压水洗，所述超高压水洗设于所述超声波水洗与烘干之间，所述超声波装置设于所述超声波水洗箱上方位置。2.根据权利要求1所述的一种PCB沉铜线清洗配套装置，其特征在于，所述超高压水洗包括水洗箱、电机和增压装置，所述增压装置包括过滤泵、压力表、增压泵和马达，所述水洗箱输入端连接所述超声波水洗输出端，所述水洗箱输出端连接所述烘干输入端，所述水洗箱另一侧面设有一增压管道，所述增压管道依次连接所述压力表、过滤泵、增压泵和马达， 所述电机与所述增压泵连接。专利摘要本技术公开了一种PCB沉铜线清洗配套装置，包括依次连接的入板、酸洗、水洗、磨板、超声波水洗、烘干和出板，超声波水洗包括超声波水洗箱和超声波装置，还包括超高压水洗，超高压水洗设于超声波水洗与烘干之间，超声波装置设于超声波水洗箱上方位置，改变超声波水洗中超声波装置的安装位置，将超声波安装于水洗段的水体表面，并且在超声波水洗的后段加装超高压水洗装置，加大了水洗的冲刷力度，从而达到彻底将钻孔后孔内残留的粉尘清洗干净的效果，提高了产品的品质。文档编号B08B7/04GK202238796SQ20112034629公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月15日 优先权日2011年9月15日专利技术者谢永德 申请人:深圳市兴达线路板有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谢永德，
申请(专利权)人：深圳市兴达线路板有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。