高密度互联电路板沉铜线外置槽药液添加控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种高密度互联电路板沉铜线外置槽药液添加控制系统，柜体的下端前侧横向依次安装四个药液箱，四个药液箱分别连通一个离心泵的进口，每个离心泵的出口均连通一柜体上端面安装的计量桶，每个计量桶的下端均通过一电磁阀连通外置槽，在外置槽上安装比色计，每个计量桶的侧壁上均安装一液位控制装置，每个液位控制装置的输出端连接与其所在计量桶连通的离心泵的控制端，四个所述电磁阀的控制端均连接一延时控制装置，该延时控制装置连接所述比色计的输出端。本实用新型专利技术实现了外置槽内原料的延时添加，而且离心泵断续工作，采购和维护成本低，操作人员的工作量大幅降低。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于沉铜线外置槽药液添加控制
，尤其是一种高密度互联电路板沉铜线外置槽药液添加控制系统。
技术介绍
在高密度互联电路板生产过程中使用的沉铜线属于化学镀生产线，其对药液添加量的精确度要求较高，其中的沉铜液是关键的药液，该沉铜液由螯合剂、碱、铜和甲醛按一定比例混合后构成，这些原料使用如图5所示的设备进行添加，具体是:四种原料分别放置在四个药液箱10内，每个药液箱通过一个隔膜柱塞计量泵连通沉铜线的外置槽14，在外置槽上安装的比色计15用于测量四种原料的含量，然后比色计的输出信号传输到PLC控制装置，由PLC控制装置控制每个隔膜柱塞计量泵的启停。上述添加控制过程存在以下问题:1.由于外置槽内加入的原料有一个混合的过程，所以比色计时时检测出的原料含量并不准确，即原料的添加有一个延时的问题；2.由于比色计的输出，隔膜柱塞计量泵总是在工作，非常容易损坏；3.为了避免延时的问题，操作人员需要经常调整和校正隔膜柱塞计量泵的流量，造成维护工作量的增加。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种自动延时添加、维护成本低的高密度互联电路板沉铜线外置槽药液添加控制系统。本技术采取的技术方案是:一种高密度互联电路板沉铜线外置槽药液添加控制系统，其特征在于:包括柜体、药液箱、离心泵和外置槽，柜体的下端前侧横向依次安装四个药液箱，四个药液箱分别连通一个离心泵的进口，每个离心泵的出口均连通一柜体上端面安装的计量桶，每个计量桶的下端均通过一电磁阀连通外置槽，在外置槽上安装比色计，每个计量桶的侧壁上均安装一液位控制装置，每个液位控制装置的输出端连接与其所在计量桶连通的离心泵的控制端，四个所述电磁阀的控制端均连接一延时控制装置，该延时控制装置连接所述比色计的输出端。而且，每个所述离心泵与对应计量桶之间的管路上串联一阀门，每个所述电磁阀与对应计量桶之间的管路上串联一阀门。而且，四个所述液位控制装置的输出端与四个离心泵的控制端之间串联控制箱内所装的PLC控制模块。而且，所述延时控制装置为时间继电器模块或者为所述控制箱内安装的PLC控制丰旲块。而且，所述液位控制装置由高液位浮球开关和低液位浮球开关构成，二者分别安装在计量桶侧壁的上端和下端。本技术的优点和积极效果是:本技术中，柜体下端前侧横向依次安装四个药液箱，每个药液箱连通的离心泵将药液泵到柜体上端安装的计量桶内，该计量桶安装有高液位浮球开关和低液位浮球开关，两个开关的输出量通过继电器串联在离心泵回路中的开关自动控制离心泵的启停，使计量桶内的药液保持一定的量，另外计量桶输出的管路上的电磁阀由延时控制装置控制，延时控制装置接收比色计的输出，再向电磁阀发送打开或关闭信号，电磁阀打开后自动延时一段时间关闭，其添加的原料的量可以按照计量桶和电磁阀的流量确定，由此实现了外置槽内原料的延时添加，而且离心泵断续工作，采购和维护成本低，操作人员的工作量大幅降低。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是图1的右视图；图3 (a)是以PLC控制模块为核心的延时控制装置；图3(b)是以时间继电器模块为核心的延时控制装置；图4是离心泵的控制回路；图5是现有技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合实施例，对本技术进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本技术的保护范围。一种高密度互联电路板沉铜线外置槽药液添加控制系统，如图1?4所示，本技术的创新在于:包括柜体9、药液箱10、离心泵13和外置槽14，柜体的下端前侧横向依次安装四个药液箱，四个药液箱分别连通一个离心泵的进口，每个离心泵的出口均连通一柜体上端面安装的计量桶4，每个计量桶的下端均通过一电磁阀8和出液管12连通外置槽，在外置槽上安装比色计15，每个计量桶的侧壁上均安装一液位控制装置11，每个液位控制装置的输出端连接与其所在计量桶连通的离心泵的控制端，四个所述电磁阀的控制端均连接一延时控制装置，该延时控制装置连接所述比色计的输出端。本实施例中，每个所述离心泵与对应计量桶之间的管路3上串联一阀门7，每个所述电磁阀与对应计量桶之间的管路6上串联一阀门7。延时控制装置为如图3(b)中的时间继电器模块，液位控制装置由高液位浮球开关和低液位浮球开关构成，二者分别安装在计量桶侧壁的上端和下端，计量桶整体由透明材料制成，其上制出液位刻度5，操作人员可以直观的观察到计量桶内液位的变化以及大致的高度。更优选的方案是:柜体上安装控制箱1，其表面安装触摸屏模块2，其内安装PLC控制模块和附属模块。四个计量桶上安装的四个高液位浮球开关和四个低液位浮球开关的输出端与四个离心泵的控制端之间如图4所示串联PLC控制模块。即通过PLC模块接收液位信号，再向离心泵发送控制指令。延时控制装置也可以使用如图3 (a)中的PLC控制模块，即由PLC模块接收比色计的输出信号，然后控制电磁阀打开以及关闭，电磁阀打开后，由PLC控制模块完成延时计时，再控制电磁阀关闭。本技术中，柜体下端前侧横向依次安装四个药液箱，每个药液箱连通的离心泵将药液泵到柜体上端安装的计量桶内，该计量桶安装有高液位浮球开关和低液位浮球开关，两个开关的输出量通过继电器串联在离心泵回路中的开关自动控制离心泵的启停，使计量桶内的药液保持一定的量，高液位浮球开关和低液位浮球开关的输出也可以输入到PLC控制模块中，由其控制离心泵的启停，另外计量桶输出的管路上的电磁阀由延时控制装置控制，延时控制装置接收比色计的输出，再向电磁阀发送打开或关闭信号，电磁阀打开后自动延时一段时间关闭，其添加的原料的量可以按照计量桶和电磁阀的流量确定，由此实现了外置槽内原料的延时添加，而且离心泵断续工作，采购和维护成本低，操作人员的工作量大幅降低。【主权项】1.一种高密度互联电路板沉铜线外置槽药液添加控制系统，其特征在于:包括柜体、药液箱、离心泵和外置槽，柜体的下端前侧横向依次安装四个药液箱，四个药液箱分别连通一个离心泵的进口，每个离心泵的出口均连通一柜体上端面安装的计量桶，每个计量桶的下端均通过一电磁阀连通外置槽，在外置槽上安装比色计，每个计量桶的侧壁上均安装一液位控制装置，每个液位控制装置的输出端连接与其所在计量桶连通的离心泵的控制端，四个所述电磁阀的控制端均连接一延时控制装置，该延时控制装置连接所述比色计的输出端。2.根据权利要求1所述的高密度互联电路板沉铜线外置槽药液添加控制系统，其特征在于:每个所述离心泵与对应计量桶之间的管路上串联一阀门，每个所述电磁阀与对应计量桶之间的管路上串联一阀门。3.根据权利要求2所述的高密度互联电路板沉铜线外置槽药液添加控制系统，其特征在于:四个所述液位控制装置的输出端与四个离心泵的控制端之间串联控制箱内所装的PLC控制模块。4.根据权利要求3所述的高密度互联电路板沉铜线外置槽药液添加控制系统，其特征在于:所述延时控制装置为时间继电器模块或者为所述控制箱内安装的PLC控制模块。5.根据权利要求3或4所述的高密度互联电路板沉铜线外置槽药液添加控制系统，其特征在于:所述液位控制装置由高液位浮球开关和低液位浮球开关构成，二者分别安装在计量桶侧壁的上端和下端。【专利摘要】本技术涉及一种高密度互联电路板沉铜线外本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高密度互联电路板沉铜线外置槽药液添加控制系统，其特征在于：包括柜体、药液箱、离心泵和外置槽，柜体的下端前侧横向依次安装四个药液箱，四个药液箱分别连通一个离心泵的进口，每个离心泵的出口均连通一柜体上端面安装的计量桶，每个计量桶的下端均通过一电磁阀连通外置槽，在外置槽上安装比色计，每个计量桶的侧壁上均安装一液位控制装置，每个液位控制装置的输出端连接与其所在计量桶连通的离心泵的控制端，四个所述电磁阀的控制端均连接一延时控制装置，该延时控制装置连接所述比色计的输出端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王彬，韩军举，付云畅，
申请(专利权)人：天津普林电路股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12