一种地下室后浇带装配式侧模装置制造方法及图纸

技术编号:7393956 阅读:228 留言:0更新日期:2012-06-02 09:13
本实用新型专利技术公开了一种地下室后浇带装配式侧模装置,包括网片和止水钢板。所述网片包括钢筋龙骨、粗目钢板网和密目钢丝网。所述钢筋龙骨在现场制作,通过结构纵横向钢筋的竖直压力与止水钢板斜向支撑固定侧模装置。所述粗目钢板网附在钢筋龙骨上,通过扎丝与钢筋龙骨上的横竖向龙骨进行连接。所述密目钢丝网附在粗目钢板网上,保证网片密实度强。所述止水钢板为U型。本实用新型专利技术能保证后浇带不出现跑模和漏浆现象,支撑和拆除简便,无须木方和水泥砂浆做侧模封堵,避免人工清理和凿出,钢筋龙骨可以重复利用,降低成本。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑工程设施,更具体的涉及一种地下室后浇带装配式侧模装置。具有防止后浇带漏浆跑模、减少工序和凿除清理工作量,可以重复利用减少浪费等优点O
技术介绍
目前施工现场较为常见的后浇带侧模支撑方式一般采用50X100木模压条或采用高标号水泥砂浆和砂浆垫块做侧模封堵,上钢筋与下钢筋之间用密目钢丝网进行绑扎封堵。第二种是板内采用上下木模压条,上钢筋与下钢筋之间用模板,在钢筋通过的位置锯成缺口,以便放置钢筋。上述方法为传统施工,存在以下不足之处钢筋保护层厚度不能保证, 跑模、漏浆现象较为严重,使用的木模在拆除后不能回收利用,流入后浇带的砼和木模不易凿除和清理;同时后浇带支撑体系需后达到混凝土拆模条件时方可拆除,人工和材料较为浪费;施工时使用砂浆和垫块是涉及工序较多,施工质量难以控制,耗费大量人工,施工效果不理想。
技术实现思路
本技术的目的在于提出了一种地下室后浇带装配式侧模装置。具有防止后浇带漏浆跑模、减少工序和凿除清理工作量,可以重复利用减少浪费等优点。为实现上述目的采用如下技术方案一种地下室后浇带装配式侧模装置,包括网片、止水钢板和钢筋龙骨,其特征在于网片包括粗目钢板网和密目钢丝网,粗目钢板网焊接在钢筋龙骨上,两层密目钢丝网分别置于粗目钢板网两侧,同样焊接在钢筋龙骨上;止水钢板与钢筋龙骨焊接,止水钢板呈水平方向与网片平面垂直;止水钢板与钢筋龙骨通过短钢筋焊接进行斜向支撑。所述粗目钢板网为小孔钢板网〈网孔宽X长为15X20 (mm)〉。所述密目钢丝网为细孔热镀锌钢丝网〈孔径为1 (mm)〉。所述止水钢板宽度为600mm,厚度为5mm,成U型。与现有技术相比本技术具有如下优点和有益效果本技术保证后浇带不出现跑模和漏浆现象,有效减少后浇带凿除和清理工作量,装置支撑和拆除简便,钢筋龙骨可重复利用,实现后浇带装配式施工,减少成本。附图说明图1为本技术结构示意图图2为本技术网片大样图图3为本技术剖面图其中1-网片、2-止水钢板、3-板面钢筋、4-短钢筋、5-钢筋龙骨、6-粗目钢板网、 7-密目钢丝网。具体实施方式以下结合附图详细说明本技术的具体实施方式一种地下室后浇带装配式侧模装置,包括网片1、止水钢板2和钢筋龙骨5,其特征在于网片1包括粗目钢板网6和密目钢丝网7,粗目钢板网6焊接在钢筋龙骨5上,两层密目钢丝网7分别置于粗目钢板网6两侧,同样焊接在钢筋龙骨5上。止水钢板2与钢筋龙骨5焊接,止水钢板2呈水平方向与网片1平面垂直;止水钢板2与钢筋龙骨5通过短钢筋4焊接进行斜向支撑。所述粗目钢板网6为小孔钢板网〈网孔宽X长为15X20 (mm)〉。所述密目钢丝网7为细孔热镀锌钢丝网〈孔径为1 (mm)〉。所述止水钢板2宽度为600mm,厚度为5mm,成U型。图1为本技术结构示意图,图2为本技术网片大样图,如图所示,图3为本技术剖面图如图所示。一种技术后浇带侧模,主要包括网片1、止水钢板2和钢筋龙骨5,其组成方式采取三层逐层叠放,在预制过程中不考虑钢筋是否通过,在组装过程中先放置下层钢筋并通过短钢筋4焊接进行斜向支撑;在另放止水钢板,其止水钢板的中心为网片的竖向处,并采用焊接的方式进行水平方向的连接;最后放置上层网片,其与止水钢板连接同上,同时斜向采取焊接短钢筋进行支撑,上层依托板面钢筋3进行压顶。上述网片为现场制作,网片由中间的粗目钢板网6和两侧的密目钢丝网7组成,宽度尺寸是板厚扣除其上下混凝土保护层厚,并余下的1/2尺寸,能很好的控制其宽度并机动灵活,在不影响工期的前提下很好的完成。在此实施过程中能很好的保证其后浇带不出现跑模和漏浆现象,并能很好的回收利用,减少成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地下室后浇带装配式侧模装置,包括网片(1)、止水钢板(2)和钢筋龙骨(5),其特征在于网片(1)包括粗目钢板网(6)和密目钢丝网(7),粗目钢板网(6)焊接在钢筋龙骨(5) 上,两层密目钢丝网(7)分别置于粗目钢板网(6)两侧,同样焊接在钢筋龙骨(5)上;止水钢板(2)与钢筋龙骨(5)焊接,止水钢板(2)呈水平方向与网片(1)平面垂直;止水钢板(2)与...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄昕江筠王静冯明新董遵翔柯安琦张丽
申请(专利权)人:武汉建工股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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