一种与全喂入联合收割机连接的集草装置制造方法及图纸

一种与全喂入联合收割机连接的集草装置，其特征在于：主要由收草围板、导草滑板和防撒档板在空间中拼接成一个上下方向贯通，而后部开放的排草通道。收草围板为一个三边实围、后边开放的围架，与联合收割机吐草口连接，起到收集已切碎农作物秸秆的作用；收草围板的下部连接导草滑板，导草滑板由导草左斜板、导草右斜板、导草左扇形板和导草右扇形板组成，起到将秸秆向排草通道自由下滑的作用；导草滑板的下方竖直连接防撒档板，导草滑板与防撒档板围成排草通道，起到将收草围板归拢的秸秆在田面上按规定宽度进行垄形堆放覆盖的作用。本方案特别适合于下茬作物行式免耕移栽时前茬作物秸秆的有序堆放。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于农业机械领域，具体涉及一种与全喂入联合收割机连接的集草装置。
技术介绍
近年来，随着国家农机购置财政补贴政策的出台，种植业机械化生产水平大幅提升。目前，生产上推广的各类国产或进口联合收割机，通常将农作物秸秆截断、粉碎后直接喷撒在农田表面，形成宽度约1000 IM左右的秸秆覆盖带。这种方式以覆盖带中部500 mm左右的秸秆居多，但左右二边仍洒满秸秆，且秸秆覆盖带间裸地面积很少。上述非集中堆放的秸秆覆盖带将会带来以下不利影响1、下茬作物行式免耕移栽时，需人工用耙子将草拔拉到秸秆覆盖带中间400 mm左右区域，增加农艺环节和活化成本；或进行秸秆焚烧，造成秸秆生物质资源浪费和环境污染。2、秸秆无害化资源化处置时，因难于机械化捡拾而不利异地集中处理；或因秸秆分散而不利于原地秸秆微生物腐解。为此，生产上急需一种有利于下茬作物行式免耕移栽或秸秆集中无害化资源化处置的与全喂入联合收割机连接的集草装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种与全喂入联合收割机连接的集草装置，实现下茬作物行式免耕移栽或秸秆集中无害化资源化处置前对前茬作物秸秆于田面高垄集中堆放，并使草垄保持适宜的宽度范围。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是一种与全喂入联合收割机连接的集草装置，其创新在于该装置主要由收草围板、导草滑板和防撒档板在空间中拼接成一个上下方向贯通，而后部开放的排草通道，其中所述收草围板位于排草通道上部，收草围板由一收草横板、一收草左纵板和一收草右纵板组成，收草横板位于排草通道的上部前方，且布置在左右方向上，收草横板的左端与收草左纵板的前端垂直连接，收草横板的右端与收草右纵板的前端垂直连接，以此构成一个前、左、右三边相围，而后边开放的矩形围板。所述导草滑板位于排草通道中部，导草滑板由导草左斜板、导草右斜板、导草左扇形板和导草右扇形板组成，其中，导草左斜板和导草右斜板均呈梯形并且具有一长顶边和一短底边，导草左斜板的长顶边与收草左纵板的底边相连，导草左斜板相对收草左纵板向排草通道内倾斜，导草右斜板的长顶边与收草右纵板的底边相连，导草右斜板相对收草右纵板向排草通道内倾斜；导草左扇形板和导草右扇形板均为弧形板或平板，而且外轮廓为三角形，导草左扇形板的第一条边与导草左斜板的斜边相连，第二条边与收草横板左侧的底边相连，第三条边悬空；导草右扇形板的第一条边与导草右斜板的斜边相连，第二条边与收草横板右侧的底边相连，第三条边悬空。所述防撒档板位于排草通道下部，防撒档板由防撒左档板和防撒右档板组成，防撒左档板的顶边与导草左斜板的短底边相连，防撒右档板的顶边与导草右斜板的短底边相连。上述技术方案中的有关内容解释如下1.上述方案中，“纵”具有纵向的含义，“横”具有横向的含义。纵向在本技术中是指联合收割机行进的方向，横向是指秸秆吐出的宽度方向。“前”、“后”、“左”、“右”、 “上”、“下”是以本技术集草装置使用状态为参考，“前后”是指纵向，“左右”是指横向， “上下”是指竖直方向。本技术原理是首先设计一个收草围板，该收草围板的主体为一个竖直布置的前、左、右三边实围，而后边开放的围架，与联合收割机吐草口无隙连接，起到收集已切碎农作物或其它植物秸秆的作用。收草围板的下方连接有导草滑板，起到将秸秆向排草通道自由下滑的作用。导草滑板的下方竖直连接防撒档板，防撒档板起到控制秸秆从排草通道下落时横向撒落的目的，尤其在田间风力较大时，可保证秸秆在规定宽度的草垄上堆放、减少横向位移幅度。排草通道是导草扇形板与防撒档板组成的空道，其横向宽度在保证秸秆顺畅排出的同时，起到规定草垄宽度的作用。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点1.本技术可以实现对经联合收割机切碎的农作物秸秆的定宽堆放、覆盖田面。本方案与联合收割机排草口处不安装集草装置相比，田面秸秆堆放呈条垄状，且秸秆垄间的田面宽度大，无撒落秸秆，可保证下茬作物行式免耕移栽时，减免归拢秸秆的费工操作，同时无秸秆覆盖的田面，利于机械开沟，避免秸秆缠绕开沟刀具影响开沟效率和开沟质量。2.本技术由于秸秆条状集中堆放有利于秸秆机械捡拾，进行异地资源化处理；同时田面秸秆垄形集中堆放覆盖，有利于秸秆堆体内部温、湿度的保持，可实现秸秆的田间原位微生物腐解，并可以在集草装置里增加秸秆降解菌液喷洒管，使菌液与秸秆较均勻混合，进一步提高降解效果。3.本技术由于秸秆堆放有较高的厚度，可以起到抑制杂草发生，减少化学除草剂的使用量，减轻环境激素的负面影响。附图说明附图1为本技术实施例立体图；附图2为本技术实施例主视图；附图3为本技术实施例俯视图；附图4为本技术实施例左视图。以上附图中1.收草横板；2.收草右纵板；3.收草左纵板；4.导草左斜板；5. 导草右斜板；6.导草左扇形板；7.导草右扇形板；8.防撒左档板；9.防撒右档板。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述实施例一种与全喂入联合收割机连接的集草装置如图广图4所示，该装置主要由收草围板、导草滑板和防撒档板在空间中拼接成一个上下方向贯通，而后部开放的排草通道(也可以增加其他功能性结构，比如秸秆降解菌液喷洒管道等)，其中所述收草围板位于排草通道上部，收草围板由一收草横板1、一收草左纵板3和一收草右纵板2组成，收草横板1位于排草通道的上部前方，且布置在左右方向上，收草横板1 的左端与收草左纵板3的前端垂直连接，收草横板1的右端与收草右纵板2的前端垂直连接，以此构成一个前、左、右三边相围，而后边开放的矩形围板。收草横板1的长度大于全喂入联合收割机喷草幅宽，在使用状态下收草左纵板3、收草右纵板2与联合收割机连接，可采用铆式、嵌入、悬挂等多种连接方式。所述导草滑板位于排草通道中部，导草滑板由导草左斜板4、导草右斜板5、导草左扇形板6和导草右扇形板7组成，其中，导草左斜板4和导草右斜板5均呈梯形并且具有一长顶边和一短底边，导草左斜板4的长顶边与收草左纵板3的底边相连，导草左斜板4相对收草左纵板3向排草通道内倾斜，导草右斜板5的长顶边与收草右纵板2的底边相连，导草右斜板5相对收草右纵板2向排草通道内倾斜；导草左扇形板6和导草右扇形板7均为弧形板或平板，而且外轮廓为三角形，导草左扇形板6的第一条边与导草左斜板4的斜边相连，第二条边与收草横板1左侧的底边相连，第三条边悬空；导草右扇形板7的第一条边与导草右斜板5的斜边相连，第二条边与收草横板1右侧的底边相连，第三条边悬空。导草左斜板4、导草右斜板5、导草左扇形板6和导草右扇形板7的长度与倾斜角度以保证联合收割机喷出的植物秸秆向下滑动为原则而增减。通常情况下导草左斜板4、导草右斜板5、导草左扇形板6和导草右扇形板7与水平面的夹角大于30°，而且小于80°。所述导草左扇形板6和导草右扇形板7为弧形板时，弧形板的凹面朝向后上方，凹面半径大小以保证联合收割机喷出的秸秆不堆积于扇形板与收草横板1交接处且向下滑动为宜。所述防撒档板位于排草通道下部，防撒档板由防撒左档板8和防撒右档板9组成， 防撒左档板8的顶边与导草左斜板4的短底边相连，防撒右档板9的顶边与导草右斜板5 的短底边相连。防撒左档板8和防撒右档板9的高度随草往地面撒落的横向距离而调整。所述收草横板1、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈明星，施林林，孙华，王海候，陆长婴，吴彤东，张驰，
申请(专利权)人：江苏太湖地区农业科学研究所，
类型：实用新型
国别省市：