配料仓自动称重传送装置制造方法及图纸

技术编号:7390565 阅读:351 留言:0更新日期:2012-06-02 05:29
本实用新型专利技术涉及一种碳酸锶行业中的化工设备,具体涉及一种配料仓专用的自动称重传送装置;包括有设置在配料仓出料口下方的传送皮带、安装传送皮带的滚轮支架以及驱动传送皮带的步进电机,传送皮带的下方设置有称重传感器和控制装置,所述的控制装置同时连接称重传感器和步进电机;采用本技术方案的配料仓自动称重传送装置,可连续、自动化称重,称重准确度高。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

配料仓自动称重传送装置
本技术涉及一种碳酸锶行业中的化工设备,具体涉及一种配料仓专用的自动称重传送装置。
技术介绍
还原法生产碳酸锶的工艺是先将天青石破碎成小块后再与白煤(或焦炭)混合, 磨成细粉,送人旋窑,在800 1400°C还原焙烧,天青石中的硫酸锶与白煤中的碳反应生成硫化锶。硫化锶易溶于水,通过浸取工艺将硫化锶转化为氢氧化锶和硫氢化锶,之后再通过与二氧化碳的碳化反应,转化为碳酸锶。在天青石与白煤的混合焙烧前,需要采用配料仓配料,传统的配料方法是从天青石配料仓和白煤配料仓放出部分物料,然后进行称重,称重后进行混合,然后经传送带送入旋窑焙烧。碳酸锶行业中现有的称重配料,虽然在一定程度上基本满足需求,但是仍然存在这如下的一些问题,1,自动化程度低,称重过程需要工人介入;2,人工介入称重的方法,很难实现连续化称重;3,称重配料的精确度低,浪费物料。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种可连续、自动化称重,称重准确度高的配料仓传送装置。为了解决上述技术问题,本技术提供一种配料仓自动称重传送装置,包括有设置在配料仓出料口下方的传送皮带、安装传送皮带的滚轮支架以及驱动传送皮带的步进电机,传送皮带的下方设置有称重传感器和控制装置,所述的控制装置同时连接称重传感器和步进电机。采用上述技术方案的配料仓自动称重传送装置具有如下优点,1,传送皮带下方设置有称重传感器,可以对物料进行实时称重,可以连续化称重;2,控制装置根据称重传感器的信号来反馈控制步进电机的转速,从而使其不但称重准确,而且可以精确配料;3,控制装置的使用可以不需要工人介入,自动化程度较高。作为优选方案,为了防止传送皮带上的物料脱落造浪费,甚至是配料不精确,所述的传送皮带两侧边缘设有防止物料脱落的折边。作为优选方案,进一步考虑到,这边在传送皮带两端可能发生拉扯导致损坏,限定所述的折边为波浪形橡胶褶皱边。附图说明以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明图1是本技术配料仓自动称重传送装置的结构示意图。具体实施方式如图1所示,本技术提供一种配料仓自动称重传送装置,包括有设置在配料仓1出料口下方的传送皮带2、安装传送皮带2的滚轮支架3以及通过滚轮支架3驱动传送皮带2的步进电机4,传送皮带2的下方的支撑滚轴31端部安装有称重传感器5和单片机控制器6,单片机控制器6同时连接称重传感器5和步进电机4,传送皮带2两侧边缘设有防止物料脱落的波浪形橡胶褶皱边7。以上所述的仅是本技术的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本技术结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。权利要求1.一种配料仓自动称重传送装置,包括有设置在配料仓出料口下方的传送皮带、安装传送皮带的滚轮支架以及驱动传送皮带的步进电机,其特征在于传送皮带的下方设置有称重传感器和控制装置,所述的控制装置同时连接称重传感器和步进电机。2.根据权利要求1所述的配料仓自动称重传送装置,其特征在于所述的传送皮带两侧边缘设有防止物料脱落的折边。3.根据权利要求2所述的配料仓自动称重传送装置,其特征在于所述的折边为波浪形橡胶褶皱边。专利摘要本技术涉及一种碳酸锶行业中的化工设备,具体涉及一种配料仓专用的自动称重传送装置;包括有设置在配料仓出料口下方的传送皮带、安装传送皮带的滚轮支架以及驱动传送皮带的步进电机,传送皮带的下方设置有称重传感器和控制装置,所述的控制装置同时连接称重传感器和步进电机;采用本技术方案的配料仓自动称重传送装置,可连续、自动化称重,称重准确度高。文档编号B65G15/58GK202245038SQ20112028724公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月9日 优先权日2011年8月9日专利技术者刘云江, 熊明辉, 王勇, 谢定高, 贾明 申请人:重庆庆龙精细锶盐化工有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:谢定高熊明辉贾明王勇刘云江
申请(专利权)人:重庆庆龙精细锶盐化工有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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