逆流转子混料机制造技术

逆流转子混料机属于分离与混合或铸造造型技术领域中的一种混料设备，具有动力机构、机壳和转子，其转子是双向转子，即由正向转子和逆向转子组成，双向转子由主轴通过太阳—行星轮机构和双层齿轮传动机构带动．这种混料机解决了现有混料机的混合效率与混合质量之间的矛盾，即混合效率高，又保证了物料的混合质量．这种混料机可广泛用于粉状或粒状物料的混合，尤其适用于混制铸造型砂．（*该技术在1995年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术属于分离与混合和铸造造型
现有的混料设备，尤其是铸造型砂混制设备，有辗轮式混砂机、转子式混砂机、辗轮转子式混砂机、叶片式混砂机等，在这些设备中，一种是混出的物料质量较高，如辗轮式混砂机、辗轮转子式混砂机等，但其混合效率较低，另一种虽混合效率高，如转子式混砂机、叶片式混砂机等，但其对于水份或粘性剂较多的物料，如水份和粘土较多的铸造粘土型砂，混制的质量较差。本技术的目的就是提供一种即混合效率高而混合质量又好的混料机。以往的转子式混砂机或辗轮转子式混砂机都具有动力机构、机壳和转子。转子式混砂机的转子装在顶部机壳上，由专门的电动机带动，由刮板辅助将物料抛起。辗轮转子式混砂机，有辗轮和转子，转子装在由主轴带动的十字头上，可以公转，由太阳轮行星轮和单层齿轮传动机构带动，可以自转。上述各种转子都是单向转子。本技术就是在上述混砂机的基础上进行改进，作出了一种具有双向转子的逆流转子混料机。这种混料机由动力机构1、机壳2和转子17组成，转子17为双向转子，即由逆向转子12和正向转子16组成，最好是逆向向转子与正向转子转轴同心且以上、下排列。这样的双向转子结构在混料时使物料产生双向相对逆流，即对物料产生强烈地混合作用，又对物料产生强烈地揉搓作用，达到了很好的混料效果。图1和图2给出了具有双向转子的逆流转子混料机的一种结构实例。图1是混料机的附视示意图，1动力机构、2机壳、4十字头、17转子、19刮板。图2是混料机的转子及其传动机构示意图，3主轴、4十字头、5行星齿轮、6太阳轮、7双层齿轮主动轴、8上层主齿轮、9下层主齿轮、10上层从动轮、11逆向轴、12逆向转子、13中间齿轮、14下层从动轮、15正向空心轴、16正向转子、18双层齿轮传动机构。图中表明这种混料机可以由动力机构1、机壳2、主轴3、十字头4、太阳轮6、行星齿轮5、双层齿轮转动机构18和双向转子17组成。动力机构可以由电动机、传动带、减速器等组成，双层齿轮转动机构18可以由双层齿轮主动轴7、上层主齿轮8、下层主齿轮9、上层从动轮10、下层从动轮14、中间齿轮13和逆向轴11、正向空心轴15所组成，上层主齿轮和下层主齿轮固定在双层齿轮主动轴上，上层从动轮固定在逆向轴上，下层从动轮固定在正向心轴上，正向空心轴套在逆向轴上，正向转子16装在正向空心轴上，逆向转子12装在逆向轴上，中间齿轮可以在下层，也可以在上层。双向转子可以由太阳轮6、行星齿轮5和双层齿轮传动机构18来带动。当中间齿轮在下层时其传动原理为动力机构1将动力传递给主轴3，并带动十字头4迥转。十字头中的行星齿轮5经双层齿轮主动轴7而带动上层主齿轮8和下层主齿轮9。上层主齿轮8与上层从动轮10啮合而将动力传递给逆向轴11，并带动逆向转子12逆向自转。下层主齿轮9经中间齿轮13反向后，而将动力传递给下层从动轮14及正向空心轴15，并带动正向转子16正向自转。逆向转子与正向转子转轴同心以上、下排列，正向空心轴15套在逆向轴11上，同时逆向转子与正向转子在十字头带动下绕主轴公转。这种混料机最好是在十字头4上装两组双向转子，两组转子最好是与主轴对称分布，在这种情况下可以装有刮板19，这种混料机取代了辗轮转子式混砂机中的辗轮，将单向转子改为双向转子，因此，即提高了混料效率，又保证了混料质量。本技术不仅适用于铸造造型材料的混制，还可广泛用于玻璃、陶瓷、耐火材料、化工、食品等
中混制粉状或粒状物料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混料机，具有动力机构［１］、机壳［２］、转子［１７］所组成，本实用新型的特征在于：所说的转子是双向转子，即由正向转子［１６］和逆向转子［１２］组成。

【技术特征摘要】
1.一种混料机，具有动力机构[1]、机壳[2]、转子[17]所组成，本实用新型的特征在于所说的转子是双向转子，即由正向转子[16]和逆向转子[12]组成。2.按权利要求1所述的混料机，其特征在于还有一个十字头〔4〕，所说的转子〔17〕装在十字头上，还有双层齿轮传动机构〔18〕和太阳轮〔6〕及行星齿轮〔5〕使转子自转。3.按权利要求2所述的混料机，其特征在于所说的双层齿轮传动机构是由双层齿轮主动轴〔7〕、上层...

【专利技术属性】
技术研发人员：张才元，
申请(专利权)人：机械工业部济南铸造锻压机械研究所，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]