连续式混合机制造技术

连续式混合机，包括有筒体（１）、滚轮（５）、刮板（２），其特征在于联轴器（９）与主轴（１５）相连，主轴安装了一组单头螺旋式弹性滚轮总成并与一组单头螺旋式刮板总成，两总成按螺旋方向交错排列，滚轮总成由焊在主轴（１５）上的滚轮座（７）及其上的弹簧（１６）、调整螺母（１７）、升降轴（６）、滚轮支架（１８）、滚轮（５）构成，刮板总成由焊在主轴上的刮板座（４）及其上的刮板轴（３）、刮板（２）构成，主轴安在筒体（１）上，筒体外有进、出料口（８）、（１４），气、水套（１２），气、水套有进、出气、水口（１０）、（１３）。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术直接应用于国家民用爆破器材行业及其它非金属化工原料烘干、冷却混合。
技术介绍
目前国内现有的混合机是五十年代初从苏联引进的一种老式“轮辗机”，其基本结构如农村碾米用的石头碾盘、碾子，碾盘厚40mm，传热速度慢。工作原理是在碾盘中心装一主轴拖动一对碾子作旋转运动，碾子后面装有一组刮板刮起物料，使物料往复进入碾子下面碾压，周而复始进行混合碾压。碾盘总成是夹套式结构，夹套里面的循环蒸气或自来水进行工艺上的烘干或冷却。它存在以下几个问题1、整机结构笨、大、重，重量有7500kg，；2、维修困难，安全较差；3、因刮板只将未碾压的物料刮至碾子下面，同时将碾压住的物料刮起再碾压，物料没有产生大的流动性，碾盘上有少部分物料会产生死角，故混合不均匀，混合后的物料质量差；4、生产效率低，只达到500kg/h；5、生产是间断式，每出一盘料后人工再加一盘料生产，工人劳动强放大。因它远远不适应现代科学技术发展的要求，其工艺水平已不能满足现代工业炸药生产的需要，故国家民爆行业已提出要逐步淘汰轮碾机。为此，能加快研制生产出混合无死角、混合质量高、混合速度快、效率高连续式的混合机，实现工业自动化生产线尤为必要。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现状，旨在提供一种能连续生产，混合无死角、混合质量高、混合速度快、效率高的连续式混合机。本技术目的的实现方式为，连续式混合机，包括有筒体1、滚轮5、刮板2。联轴器9与主轴15相连，主轴安装了一组单头螺旋式弹性滚轮总成并与一组单头螺旋式刮板总成，两总成按螺旋方向交错排列。滚轮总成由焊在主轴15上的滚轮座7及其上的弹簧16、调整螺母17、升降轴6、滚轮支架18、滚轮5构成(见图3)。刮板总成由焊在主轴15上的刮板座4及其上的刮板轴3、刮板2构成(见图4)。主轴安在筒体1上，筒体外有进、出料口8、14，气、水套12，气、水套有进、出气、水口10、13。本技术主轴15安装了一组单头螺旋式弹性滚轮总成并与一组单头螺旋式刮板总成，两总成按螺旋方向交错排列(见图1、2)。物料由进料口8定量螺旋送入，故滚轮的滚压物料的厚度较均匀较薄，滚轮座7上的弹簧16能增加滚轮对物料的滚压力，使细碎效果较好。同时刮板之间及滚轮之间，运动轨迹相互重合一部分，这样一来混合无死角，混合效果好。刮板2为叶片式(见图1、2)，通过双头螺旋原理组焊成两组螺旋结构，刮板角度可以任意调节。采用这种结构，一是可连续输送物料、连续生产；二是物料在运行当中起搅、拌、翻、滚、抛作用，使物料产生较大的流动性，混合质量显然提高，混合速度明显加快，本技术筒体1用不锈钢板卷制成筒体式厚度仅12mm，筒体外≮2/3处焊有气、水套，故用蒸气烘干、用循环冷却水冷却速度快，有利于混合、生产效率的提高，生产效率由原500kg/h提高到1500kg/h。因本技术主要用于工业炸药的生产和其它化工原料的混合工艺，生产介质腐蚀性特别大，故主要零部件采用不锈钢制作。本技术结构简单、维修方便、体积小、重量轻，只有老机型的1/2重。附图说明图1本技术结构示意图图2图1的A-A向视图图3滚轮总成结构示意图图4刮板总成结构示意图具体实施方式本技术单头螺旋式弹性滚轮总成与单头螺旋式刮板总按螺旋方向交错排列。刮板为叶片式，通过双头螺旋原理组焊成两组螺旋结构，刮板角度可以任意调节。本技术筒体用不锈钢板卷制成而成，厚度仅12mm，筒体外≮2/3处焊有气、水套12。筒体外有鞍座11。权利要求1.连续式混合机，包括有筒体(1)、滚轮(5)、刮板(2)，其特征在于联轴器(9)与主轴(15)相连，主轴安装了一组单头螺旋式弹性滚轮总成并与一组单头螺旋式刮板总成，两总成按螺旋方向交错排列，滚轮总成由焊在主轴(15)上的滚轮座(7)及其上的弹簧(16)、调整螺母(17)、升降轴(6)、滚轮支架(18)、滚轮(5)构成，刮板总成由焊在主轴上的刮板座(4)及其上的刮板轴(3)、刮板(2)构成，主轴安在筒体(1)上，筒体外有进、出料口(8)、(14)，气、水套(12)，气、水套有进、出气、水口(10)、(13)。2.根据权利要求1所述的连续式混合机，其特征在于刮板(2)之间，滚轮(5)之间，运动轨迹相互重合一部分。3.根据权利要求1所述的连续式混合机，其特征在于刮板(2)为叶片式通过双头螺旋原理组焊成两组螺旋结构。4.根据权利要求1所述的连续式混合机，其特征在于筒体(1)外≮2/3处焊有气、水套()。5.根据权利要求1所述的连续式混合机，其特征在于筒体(1)采用不锈钢制作，厚度仅12mm。6.根据权利要求1所述的连续式混合机，其特征在于筒体(1)外有鞍座(11)。专利摘要连续式混合机，本技术直接应用于国家民用爆破器材行业及其它非金属化工原料烘干、冷却混合。它由筒体、滚轮、刮板、联轴器与主轴构成。主轴安在筒体上，筒体外有进、出料口、气、水套，气、水套有进、出气、水口。本技术主轴安装了一组单头螺旋式弹性滚轮总成并与一组单头螺旋式刮板总成，按螺旋方向交错排列，滚轮滚压物料的厚度较均匀较薄，细碎效果较好。刮板之间，滚轮之间，运动轨迹相互重合一部分，混合无死角、混合效果好。刮板为叶片式，通过双头螺旋原理组焊成两组螺旋结构，刮板角度可以任意调节，可连续生产混合质量提高，混合速度快。本技术结构简单、维修方便、体积小、重量轻，生产效率1500kg/h。文档编号B01F7/16GK2589058SQ0229060公开日2003年12月3日 申请日期2002年12月25日 优先权日2002年12月25日专利技术者陈昌华 申请人:陈昌华本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昌华，
申请(专利权)人：陈昌华，
类型：实用新型
国别省市：