一种连续搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:12754328 阅读:161 留言:0更新日期:2016-01-22 00:21
本实用新型专利技术公开了一种连续搅拌装置,它应用于再生胶脱硫领域。包括驱动装置、筒体、支架、主轴和出料口,支架支撑着驱动装置和筒体,所述出料口位于筒体的右下侧,所述筒体的两端均与主轴通过轴承连接,所述筒体包括配料装置、搅拌装置和输送装置,所述配料装置位于筒体的左上方,所述搅拌装置和输送装置均设在筒体内且共用一根主轴,搅拌装置位于筒体的中部,输送装置位于筒体的两侧,所述驱动装置与主轴连接。本实用新型专利技术结构简单、设计合理、成本低廉,实现了自动配料和搅拌,产品质量有了保证,连续式生产能耗大大降低,生产率显著提高,便于批量生产,为社会带来了良好的经济价值和社会效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种再生胶脱硫配料装置,具体的说是一种连续搅拌装置
技术介绍
我国是一个橡胶使用大王,同时也是一个橡胶资源极其贫乏和产生废旧橡胶极多的国家。为解决我国橡胶资源贫乏的问题,我国一直在倡导、鼓励、扶持废旧橡胶的再利用和再生胶的生产。橡胶粉是废旧橡胶再生利用的中间产物,它是生产再生胶的重要资源。因此它的质量决定着再生胶的质量。传统动态脱硫罐生产过程为间隙生产,且人工加料,生产率低,劳动强度高,费工费时,产品质量无法保证。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种省去繁重的人工操作,自动配料加料的脱硫机搅拌的装置,生产率显著提高,产品质量得到保证,为再生胶行业生产的自动化奠定了基础。为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:—种连续搅拌装置,其包括驱动装置、筒体、支架、主轴和出料口,支架支撑着驱动装置和筒体,所述出料口位于筒体的右下侧,所述筒体的两端均与主轴通过轴承连接,所述筒体包括配料装置、搅拌装置和输送装置,所述配料装置位于筒体的左上方,所述搅拌装置和输送装置均设在筒体内且共用一根主轴,搅拌装置位于筒体的中部,输送装置位于筒体的两侧,所述驱动装置与主轴连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续搅拌装置,其特征在于:包括驱动装置、筒体(12)、支架(13)、主轴(8)和出料口(11),支架(13)支撑着驱动装置和筒体(12),所述出料口(11)位于筒体(12)的右下侧,所述筒体(12)的两端均与主轴(8)通过轴承(10)连接,所述筒体(12)包括配料装置、搅拌装置和输送装置,所述配料装置位于筒体(12)的左上方,所述搅拌装置和输送装置均设在筒体(12)内且共用一根主轴(8),搅拌装置位于筒体(12)的中部,输送装置位于筒体(12)的两侧,所述驱动装置与主轴(8)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵越杰
申请(专利权)人:河北科欧橡胶制品有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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