用于折弯机滑块的安全保护装置制造方法及图纸

技术编号:7386449 阅读:232 留言:0更新日期:2012-06-02 00:53
一种用于折弯机滑块的安全保护装置,包含有转动轮、转送带(3)、行程开关Ⅰ(6)、行程开关Ⅱ(8)和触动装置,转动轮设置在滑块上并设置为与滑块转动式联接,行程开关Ⅰ(6)、行程开关Ⅱ(8)和触动装置设置为与折弯机的机架固定式联接,转送带(3)的一端设置为与触动装置的触头联接,转送带(3)设置为串过转动轮后另一端设置为与折弯机的机架固定式联接,触动装置的触头设置在行程开关Ⅰ(6)和行程开关Ⅱ(8)之间,触动装置的触头设置为与行程开关Ⅰ(6)和行程开关Ⅱ(8)接触式联接,行程开关Ⅰ(6)和行程开关Ⅱ(8)设置为与折弯机的电源线连接,因此提高了对滑块倾斜角度的检测精度,保证了折弯机的安全性能。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

用于折弯机滑块的安全保护装置一、
本技术涉及一种用于折弯机滑块的安全保护装置,尤其是一种适应用于大型折弯机滑块的安全保护装置。二、
技术介绍
在机械加工行业中,对钢板进行折弯是一个重要的工序,因此折弯机是一个重要的机械加工设备,现有的大型折弯机,其滑块长度长、高度高,重量都在20吨以上;滑块的运动是通过与之相联的两油缸来带动;当在滑块运行过程中,一旦发生过量的倾斜,就会造成大的安全事故,现在还没有一种用于折弯机滑块的安全保护装置。三、
技术实现思路
为了克服上述技术缺点,本技术的目的是提供一种用于折弯机滑块的安全保护装置,因此提高了对滑块倾斜角度的检测精度,保证了折弯机的安全性能。为达到上述目的,本技术采取的技术方案是包含有转动轮、转送带、行程开关I、行程开关II和触动装置,转动轮设置在滑块上并设置为与滑块转动式联接,行程开关 I、行程开关II和触动装置设置为与折弯机的机架固定式联接,转送带的一端设置为与触动装置的触头联接,转送带设置为串过转动轮后另一端设置为与折弯机的机架固定式联接,触动装置的触头设置在行程开关I和行程开关II之间,触动装置的触头设置为与行程开关I和行程开关II接触式联接,行程开关I和行程开关II设置为与折弯机的电源线连接。调整折弯机的滑块为水平状态时,触动装置的触头在行程开关I和行程开关II的触头之间,当滑块出现左倾斜时,转动轮向一个转动,通过转送带带动触动装置的触头移动,当滑块的倾斜角度达到一定值时,触动装置的触头作用行程开关I或行程开关II,使折弯机断电;当滑块出现右倾斜时,转动轮I和转动轮II向另一个转动,通过转送带带动触动装置的触头向另一个方向移动,当滑块的倾斜角度达到一定值时,触动装置的触头作用行程开关II或行程开关I,使折弯机断电,由于设计了转动轮、转送带、行程开关I、行程开关 II和触动装置,把滑块倾斜与电控方式相连接,因此提高了对滑块倾斜角度的检测精度,保证了折弯机的安全性能。本技术设计了,转动轮设置为包含有转动轮I和转动轮II,转动轮I和转动轮II分别设置在滑块的前后端并设置为与滑块转动式联接。本技术设计了,转动轮I和转动轮II设置为齿轮,转送带设置为带齿的传送市O本技术设计了,触动装置设置为包含有触动杆、弹簧和支座,转送带的另一端设置为与触动杆的前端固定联接,支座设置在滑块的后端,支座分别设置与折弯机的机架固定式联接,支座设置有通孔,触动杆设置在支座的通孔中,在触动杆的后端设置有套装的弹簧,弹簧的一端设置为与支座接触式联接、另一端设置为与触动杆接触式联接,在触动杆上设置有台阶面,行程开关I和行程开关II的触头设置为与触动杆接触式联接,触动杆的台阶面设置在行程开关I和行程开关II的触头之间,本技术设计了,还包含有固定支架,固定支架设置在滑块的前端,固定支架和支座分别设置与折弯机的机架固定式联接,转送带的一端设置为与固定支架固定联接。本技术的技术效果在于通过检测滑块的倾斜值的大小,把滑块的倾斜值转换成了电信号,通过行程开关直接与折弯机的电源相连接,提高了折弯机的安全性能。附图说明图1为本技术的示意图图2为图1的右视图图3为触动装置的结构示意图。五具体实施方式附图为本技术的一个实施例,结合附图具体说明本实施例,包含有固定支架 1、转动轮I 2、转动轮II 4、转送带3、行程开关I 6、行程开关II 8、触动杆7、弹簧9和支座 10,固定支架1设置在滑块的前端,支座10设置在滑块的后端,固定支架1和支座10分别设置与折弯机的机架固定式联接,转动轮I 2和转动轮II 4分别设置在滑块的前后端并设置为通过转动轴与滑块联接,行程开关I 6和行程开关II 8设置为与折弯机的机架固定式联接,支座10设置有通孔,触动杆7设置在支座10的通孔中,在触动杆7的后端设置有套装的弹簧9,弹簧9的一端设置为与支座10接触式联接、另一端设置为与触动杆7接触式联接,在触动杆7上设置有台阶面71,行程开关I 6和行程开关II 8的触头设置为与触动杆7 接触式联接,触动杆7的台阶面71设置在行程开关I 6和行程开关II 8的触头之间,行程开关I 6和行程开关II 8设置为与折弯机的电源线连接,转送带3的一端设置为与固定支架1固定联接、另一端设置为与触动杆7的前端固定联接,转送带3设置为与转动轮I 2和转动轮II 4转动式连接。在本实施例中,转动轮I 2和转动轮II 4设置为齿轮,转送带3设置为带齿的传送市ο在使用本实施例时,调整折弯机的滑块为水平状态时,触动杆7的台阶面71在行程开关I 6和行程开关II 8的触头之间,当滑块出现左倾斜时,转动轮I 2和转动轮II 4向一个转动,通过转送带3带动触动杆7移动,当滑块的倾斜角度达到一定值时,触动杆7作用行程开关I 6或行程开关II 8,使折弯机断电;当滑块出现右倾斜时,转动轮I 2和转动轮II 4向另一个转动,通过转送带3带动触动杆7向另一个方向移动,当滑块的倾斜角度达到一定值时,触动杆7作用行程开关II 8或行程开关I 6,使折弯机断电。本技术具有下特点1、由于设计了转动轮、转送带3、行程开关I 6、行程开关II 8和触动装置,把滑块倾斜与电控方式相连接,因此提高了对滑块倾斜角度的检测精度,保证了折弯机的安全性能。2、当滑块向左倾斜,固定于滑块上的两同步带轮就有了一个逆时针转动的角度, 这样,两同步带轮拉紧同步带并带动行程开关碰块向上运行,当达到设定的倾斜值时,行程开关碰块便碰到行程开关,整个机床断电;反之,当滑块向右倾斜到设定的倾斜值时,行程开关碰块向下运行并碰到另一个行程开关,整个机床断电,从而起到了对机床的安全保护作用。3、由于设计了转动轮I 2和转动轮II 4,并为齿轮传动,提高了对滑块倾斜的检测精度。4、由于设计了触动杆7、弹簧9和支座10,体积小,方便安装。在用于折弯机滑块的安全保护装置
内;凡是包含有转动轮设置在滑块上并设置为与滑块转动式联接,行程开关I 6、行程开关II 8和触动装置设置为与折弯机的机架固定式联接,转送带3的一端设置为与触动装置的触头联接,转送带3设置为串过转动轮后另一端设置为与折弯机的机架固定式联接,触动装置的触头设置在行程开关I 6和行程开关II 8之间,触动装置的触头设置为与行程开关I 6和行程开关II 8接触式联接,,行程开关I 6和行程开关II 8设置为与折弯机的电源线连接的
技术实现思路
都在本技术的保护范围内。权利要求1.一种用于折弯机滑块的安全保护装置;其特征是包含有转动轮、转送带(3)、行程开关I (6)、行程开关II (8)和触动装置,转动轮设置在滑块上并设置为与滑块转动式联接,行程开关I (6)、行程开关II (8)和触动装置设置为与折弯机的机架固定式联接,转送带(3)的一端设置为与触动装置的触头联接,转送带(3)设置为串过转动轮后另一端设置为与折弯机的机架固定式联接,触动装置的触头设置在行程开关I (6)和行程开关II (8) 之间,触动装置的触头设置为与行程开关I (6)和行程开关II (8)接触式联接,行程开关I(6)和行程开关II(8)设置为与折弯机的电源线连接。2.根据权利要求1所述的用于折弯机滑块的安全保护装置;其特征是转动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郜宗锐胡雪成李玲玉
申请(专利权)人:泰安华鲁锻压机床有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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