循环流化床锅炉可调式外置式换热器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种循环流化床锅炉可调式外置式换热器包括返料灰进口、布料隔墙、进料室、返料风室、受热面、返料室、回料室、返料隔墙、返料灰出口、返料布风板及分配隔墙，所述返料隔墙中部设有闸板，闸板位于返料室的中间室，并紧靠返料隔墙，在闸板的上面、返料室中间室的外面设有密封装置，在密封装置上面是调节闸板的执行机构，闸板通过螺纹连杆与执行机构相连；其特征是：可通过执行机构上下调节调节阀闸板的高度，实现控制热灰流量的目的；本实用新型专利技术结构简单、紧凑、合理；外置式换热器内部的受热面受热均匀，避免过烧爆管；通过调节阀门闸板的高度，控制流过受热面热灰的流量，实现调节受热面吸热量和炉膛床温的目的。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可调式外置式换热器，具体地说是用于循环流化床锅炉，其作用是通过调节闸板的高度，控制流过受热面热灰的流量，实现调节受热面吸热量和炉膛床温的目的。
技术介绍
目前，国内绝大多数循环流化床锅炉外置式换热器没有设置热灰流量调节阀，只能通过事故放灰管来调节进入炉膛的灰量。由于热灰温度高达900°C，不仅浪费能源，而且会带来安全隐患；如设置冷灰器等热量回收冷却设备，不仅会增加初投资，而且会造成设备系统的复杂性。有些引进国外的产品外置式换热器设有调节阀，多数采用液压系统等驱动锥形阀结构，不仅系统复杂，而且锥形阀容易变形发生卡塞等机械故障，导致运行事故频发。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种循环流化床可调式外置式换热器，不仅其内部的受热面受热更均勻，而且可通过调节间板的高度，控制流过受热面热灰的流量，实现调节受热面吸热量和炉膛床温的目的。按照本技术提供的技术方案，循环流化床锅炉可调式外置式换热器包括返料灰进口、布料隔墙、进料室、返料风室、受热面、返料室、回料室、返料隔墙、返料灰出口、返料布风板及分配隔墙，所述布料隔墙后上方设置有返料灰进口，所述布料隔墙前下方设置有返料灰出口，由布料隔墙和返料隔墙将其内部从后向前依次分为进料室、返料室和回料室； 分配隔墙将返料室左右方向分为三个室，两侧的室内布置受热面，中间的室为空室；特征是在进料室和返料室的底部设置有返料布风板，其下部接返料风室；所述返料隔墙中部设有闸板，闸板位于返料室的中间室，并紧靠返料隔墙，在闸板的上面、返料室中间室的外面设有密封装置，在密封装置上面是调节间板的执行机构，间板通过螺纹连杆与执行机构相连；可通过执行机构上下调节调节阀间板的高度，实现控制热灰流量的目的；作为本专利技术的进一步改进，所述布料隔墙下端和返料隔墙上端在返料室中间室处均留有豁口。作为本专利技术的进一步改进，所述返料布风板上面装有返料风帽和事故放灰管；作为本专利技术的进一步改进，所述返料风室上设有进风管和放灰管。作为本专利技术的进一步改进，所述返料室左右三室顶部相通，分配隔墙并没有将其完全分开。本技术与已有技术相比具有以下优点本技术结构简单、紧凑、合理；外置式换热器内部的受热面受热均勻，避免过烧爆管；通过调节阀门间板的高度，控制流过受热面热灰的流量，实现调节受热面吸热量和炉膛床温的目的。附图说明图1为本技术结构主视图。图2为本技术可调式外置式换热器的横截面图。图3为图1的A-A向视图。图4为图1的B-B向视图。具体实施方式下面将结合本技术的附图对其实施进一步描述本技术主要由返料灰进口 1、布料隔墙2、进料室3、返料风帽4、返料风室5、受热面6、返料室7、调节阀执行机构8、闸板9、回料室10、返料隔墙11、返料灰出口 12、返料布风板13、分配隔墙14、隔墙豁口 15、密封装置16及螺纹连杆17等组成。本技术采用整体外形为长方体，所述布料隔墙2后上方设置有返料灰进口 1， 所述布料隔墙2前下方设置有返料灰出口 12 ；由布料隔墙2和返料隔墙11，将其内部从后向前依次分为进料室3、返料室7和回料室10 ；分配隔墙14又将返料室7左右方向分为三个室，返料室7左右三室顶部相通，分配隔墙14并没有将其完全分开，两侧的室内布置受热面6，中间的室为空室。在进料室3和返料室7的底部设置有返料布风板13，上面装有返料风帽4和事故放灰管；其下部接返料风室5，返料风室5上设有进风管和放灰管。所述返料隔墙11中部设有闸板9，闸板9位于返料室7的中间室，并紧靠返料隔墙11，在闸板9的上面、返料室7中间室的外面设有密封装置16，在密封装置16上面是调节闸板9的执行机构8，闸板9通过螺纹连杆17与执行机构8相连；可通过执行机构8上下调节闸板9的高度，实现控制热灰流量的目的；本技术中执行机构8采用电动机。密封装置16采用罩壳。所述布料隔墙2下端和返料隔墙11上端在返料室7中间室处均留有豁口 15 ；本技术工作原理及工作过程分离器分离下来的热灰从返料灰进口 1进入进料室3，经过布料隔墙2后，均勻进入返料室7，再经过返料隔墙11后进入回料室10，最后经过返料灰出口 12离开换热器进入炉膛。在此过程中，返料风从返料风室5进入返料风帽4，并不断输送着热灰向前流动。通过执行机构8向上打开闸板9时，由于布料隔墙2下端和返料隔墙11上端在返料室7中间室处均留有豁口 15，此处阻力比布置受热面6的两侧室内的阻力小，因此热灰流量比两侧室大，从而达到减少受热面吸热量和提高炉膛温度的目的。相反，当向下闸板9关闭时，所有从进料室3来的热灰均需流经布置受热面6的两侧室后，才能进入回料室10 ；因此受热面吸热量大，进入炉膛的温度较低。为防止此时返料室7的中间室发生结渣或结焦，将返料室7设置成顶部相通的左右三室，即分配隔墙14并没有将其完全分开，以便中间室的热灰能够顺畅的进入左右两侧的室内，实现正常的流动。换热器上可根据需要设置检修孔和测量孔等。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.循环流化床锅炉可调式外置式换热器，其特征是包括返料灰进口(1)、布料隔墙 (2)、进料室(3)、返料风室(5)、受热面(6)、返料室(7)、回料室(10)、返料隔墙(11)、返料灰出口(12)、返料布风板(13)及分配隔墙(14)，所述布料隔墙(2)后上方设置有返料灰进口(1)，所述布料隔墙(2)前下方设置有返料灰出口(12)，由布料隔墙(2)和返料隔墙(11) 将其内部从后向前依次分为进料室(3)、返料室(7)和回料室(10);分配隔墙(14)将返料室(7)左右方向分为三个室，两侧的室内布置受热面(6)，中间的室为空室；其特征是在进料室(3)和返料室(7)的底部设置有返料布风板(13)，其下部接返料风室(5)；所述返料隔墙 (11)中部设有闸板(9)，闸板(9)位于返料室(7)的中间室，并紧靠返料...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙继常，李龙，龚元瑞，周永杰，钟祥源，马春辉，
申请(专利权)人：无锡太湖锅炉有限公司，
类型：实用新型
国别省市：