本实用新型专利技术涉及一种偏心结构的SZS型燃气锅炉，包括对流管束，对流管束两侧设有炉膛和节能器，炉膛中安装燃气燃烧器，炉膛下部设有炉膛落灰斗，炉膛一侧上下分别设有上锅筒和下锅筒，对流管束连通炉膛出风口、上锅筒、下锅筒，上锅筒和下锅筒在竖直方向呈偏心结构，下锅筒相对于上锅筒远离炉膛，下锅筒与炉膛之间设有对流管束落灰斗，对流管束落灰斗上端连通对流管束下部，对流管束落灰斗、炉膛落灰斗下端出口均安装卸灰阀，卸灰阀通过落灰管连接到输灰机。本实用新型专利技术结构简单，占用空间小；能很好地适应各种含灰量较大的可燃气体作为燃料，能保证锅炉长时间的稳定运行，传热效率高，检修量小，经济效益好。经济效益好。经济效益好。
【技术实现步骤摘要】
一种偏心结构的SZS型燃气锅炉
[0001]本技术属于锅炉
，涉及偏心结构的SZS型燃气锅炉。
技术介绍
[0002]SZS型燃气锅炉（即双锅筒纵置式室燃锅炉）是工业锅炉中一种常见的燃油燃气锅炉设备，最早的SZS型锅炉技术是我国从国外引进而来；它具有结构紧凑，安装检修方便、锅炉热效率高、负荷调节简单等特点，在锅炉行业得到了广泛的应用。SZS型燃气锅炉的结构包括燃烧器、炉膛（水冷壁）、上锅筒、下锅筒、对流管束和尾部受热面节能器等组成，炉膛、上下锅筒和对流管束组成锅炉本体，支撑在下锅筒底部的支座上。运行时锅炉烟气侧和工质侧的流程如下所述，燃料气通过燃烧器系统喷射入炉膛内燃烧，产生的高温烟气，先经炉膛内的辐射换热后，进入上下锅筒之间的对流管束区进行对流换热，再流出对流管束通过连接烟道进入尾部的节能器进行换热，最后通过烟囱排向大气；工质侧流程为（以蒸汽炉为例）锅炉的给水先进入节能器，经节能器加热后进入上锅筒，在炉膛水冷壁和上下锅筒、对流管束组成的锅炉本体中进行自然循环加热后在上锅筒混合，在上锅筒内进行蒸汽净化后从上锅筒的主汽阀座向外供汽。
[0003]传统的SZS型锅炉在结构方面的缺点是：锅炉本体为全膜式水冷壁的密闭结构，上下锅筒在垂直方向为同心结构，在烟气侧没有对外接口；当锅炉的燃料为含灰量较多的燃料气时（例如：生物质制气，焦炉、转炉、发生炉等各种煤气），炉膛和对流管束区生成的落灰排不出去， 造成锅炉本体内积灰严重，锅炉出力和热效率下降，锅炉运行一段时间就不得不进行停炉处理，大大增加了锅炉的运行成本和不便之处。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种偏心结构的SZS型燃气锅炉，能解决传统SZS型燃气锅炉在结构上的不足之处，可以满足锅炉当燃用各种含灰量较多的可燃气体为燃料时，能够长时间地保证锅炉的出力和热效率不变，且无需间隔一段时间就必须停炉进行处理，降低了运行成本，满足锅炉对各种含灰量较多的可燃气体燃料的适应。
[0005]按照本技术提供的技术方案：一种偏心结构的SZS型燃气锅炉，包括对流管束，对流管束两侧设有炉膛和节能器，炉膛中安装燃气燃烧器，炉膛下部设有炉膛落灰斗，炉膛一侧上下分别设有上锅筒和下锅筒，对流管束连通炉膛出风口、上锅筒、下锅筒，上锅筒和下锅筒在竖直方向呈偏心结构，下锅筒相对于上锅筒远离炉膛，下锅筒与炉膛之间设有对流管束落灰斗，对流管束落灰斗上端连通对流管束下部，对流管束落灰斗、炉膛落灰斗下端出口均安装卸灰阀，卸灰阀通过落灰管连接到输灰机，上锅筒和下锅筒均通过连通管连通炉膛，对流管束通过连接烟道连通节能器。
[0006]作为本技术的进一步改进，对流管束下部靠近锅筒的一侧以及炉膛下部分别设有开口，对流管束下部开口及炉膛下部开口下方分别设置数个对流管束落灰斗和炉膛落灰斗。
[0007]作为本技术的进一步改进，炉膛采用膜式壁炉膛，炉膛上部安装上水冷壁上集箱，炉膛下部两侧安装水冷壁下集箱，上水冷壁上集箱和水冷壁下集箱之间连通膜式水冷壁，膜式水冷壁紧贴炉膛墙体。
[0008]作为本技术的进一步改进，上水冷壁上集箱和水冷壁下集箱之间连通双面曝光水冷壁，双面曝光水冷壁位于炉膛中部。
[0009]作为本技术的进一步改进，连通管包括上连通管和下连通管；上连通管连通上锅筒和上水冷壁上集箱，下连通管连通下锅筒和水冷壁下集箱。
[0010]作为本技术的进一步改进，下锅筒下部安装支撑座，炉膛、对流管束、上锅筒、下锅筒构成锅炉本体，支撑座的承重中心位于锅炉本体的重心下方。
[0011]本申请的积极进步效果在于：
[0012]本技术结构简单，占用空间小；，能很好地适应各种含灰量较大的可燃气体作为燃料，能保证锅炉长时间的稳定运行，传热效率高，检修量小，经济效益好。
附图说明
[0013]图1为本台新型偏心结构SZS型燃气锅炉的主视图。
[0014]图2为图1的侧视图。
[0015]图1
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图2中，包括燃烧器1、上锅筒2、下锅筒3、节能器4、连接烟道5、对流管束6、水冷壁上集箱8、双面曝光水冷壁9、膜式水冷壁10、水冷壁下集箱11、支撑座12、对流管束落灰斗13、炉膛落灰斗14、连通管15、卸灰阀16、输灰机17等。
具体实施方式
[0016]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0017]为了使本领域技术人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0018]需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，“包括”和“具有”等类似术语，是指除了已经在“包括”和“具有”中所罗列的那些内容以外，还可以“包括”和“具有”其它尚未罗列的内容；例如，可以包含一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备，不必限于已经清楚地列出的那些步骤或单元，而是可以包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0019]如图1
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图2所示，本技术是一种偏心结构的SZS型燃气锅炉，包括对流管束6，对流管束6两侧设有炉膛和节能器4，炉膛中安装燃气燃烧器1，炉膛下部设有炉膛落灰斗14，炉膛一侧上下分别设有上锅筒2和下锅筒3，对流管束6连通炉膛出风口、上锅筒2、下锅筒3，上锅筒2和下锅筒3在竖直方向呈偏心结构，下锅筒3相对于上锅筒2远离炉膛，下锅筒3
与炉膛之间设有对流管束落灰斗13，对流管束落灰斗13上端连通对流管束6下部，对流管束落灰斗13、炉膛落灰斗14下端出口均安装卸灰阀16，卸灰阀16通过落灰管连接到输灰机17，上锅筒2和下锅筒3均通过连通管15连通炉膛，对流管束6通过连接烟道5连通节能器4。
[0020]对流管束6下部靠近锅筒的一侧以及炉膛下部分别设有开口，对流管束6下部开口及炉膛下部开口下方分别设置数个对流管束落灰斗13和炉膛落灰斗14，使得对流管束6和炉膛区产生的落灰可以随时排出，保证了对流管束和炉膛的换热效率。
[0021]在本实施例中，炉膛采用膜式壁炉膛，炉膛上部安装上水冷壁上集箱8，炉膛下部两侧安装水冷壁下集箱11，上水冷壁上集箱8和水冷壁下集箱11之间连通膜式水冷壁10，膜式水冷壁10紧贴炉膛墙体。上水冷壁上集箱8、水冷壁下集箱11、膜式水冷壁10组成膜式壁炉膛辐射传热区。
[0022]上水冷壁上集箱8和水冷壁下集箱11之间连通双面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种偏心结构的SZS型燃气锅炉，其特征在于，包括对流管束（6），对流管束（6）两侧设有炉膛和节能器（4），炉膛中安装燃气燃烧器（1），炉膛下部设有炉膛落灰斗（14），炉膛一侧上下分别设有上锅筒（2）和下锅筒（3），对流管束（6）连通炉膛出风口、上锅筒（2）、下锅筒（3），上锅筒（2）和下锅筒（3）在竖直方向呈偏心结构，下锅筒（3）相对于上锅筒（2）远离炉膛，下锅筒（3）与炉膛之间设有对流管束落灰斗（13），对流管束落灰斗（13）上端连通对流管束（6）下部，对流管束落灰斗（13）、炉膛落灰斗（14）下端出口均安装卸灰阀（16），卸灰阀（16）通过落灰管连接到输灰机（17），上锅筒（2）和下锅筒（3）均通过连通管（15）连通炉膛，对流管束（6）通过连接烟道（5）连通节能器（4）。2.如权利要求1所述的偏心结构的SZS型燃气锅炉，其特征在于，对流管束（6）下部靠近锅筒的一侧以及炉膛下部分别设有开口，对流管束（6）下部开口及炉膛下部开口下方分别设置数个对流管束落灰...
【专利技术属性】
技术研发人员：金峰，王锐，钱烈彪，
申请(专利权)人：无锡太湖锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：
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