本发明专利技术涉及一种密封环，其可更稳定地得到降低扭矩的效果。该密封环密封可相对自由旋转的轴套和插入该轴套的轴孔的轴之间的环状间隙，可被安装在设置于轴表面的环状槽中，利用密封对象流体的压力，分别压紧在环状槽的侧面和轴孔的内周面表面，在与环状槽的侧面滑动的滑动区域，形成与环状槽的侧面分离的凹部(14)，在压力的作用，产生抵抗将其压紧于环状槽的侧面的作用力的力，凹部(14)具有圆弧状部(14a)其沿着所述滑动区域的内侧在圆周方向延伸，导入部(14b)，其从与密封对象区域(O)邻接的所述滑动区域的端部向所述圆弧状部(14a)中密封对象流体流动方向的上流一侧的端部延伸，将密封对象流体导入到该圆弧状部(14a)。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及密封可相对自由旋转的两个部件之间的环状间隙的密封环。
技术介绍
在利用密封环密封可相对自由旋转的两个部件之间的环状间隙时，存在在两个部件相对旋转时密封环与两个部件间发生滑动的问题。为了降低因上述滑动的扭矩，公知有在滑动面设置槽(凹部)的密封环。参照图8A 图10C，说明现有技术的密封环。图8A和图8B是表示现有技术例1 的密封环的构成的示意图，图8A是表示密封环侧面的一部分的图，图8B是图8A中CC处的剖面图。图9A 图9C是表示现有技术例2的密封环的构成的示意图，图9A是表示密封环侧面的一部分的图，图9B是图9A中箭头D所指方向的剖面图，图9C是图9A中EE处的剖面图。图IOA和图IOB是表示现有技术例3的密封环的构成的示意图，图IOA是表示密封环的侧面的一部分的图，图IOB是图IOA中FF处的剖面图。在如图8A和图8B所示现有技术例1的密封环IOOa中，在滑动面101设置带有圆锥状倾斜的槽102a (参照专利文献1)。通过对槽102a设置倾斜，使轴3的环状槽30的侧面31和密封环IOOa之间形成楔形间隙。油等密封对象流体流入该间隙，由此产生所谓的楔效应(wedge effect)，提高了抵抗将密封环IOOa压于侧面31的作用力(P20+P30)的力 (PlO)，从而降低密封环IOOa和侧面31之间的滑动阻力。在如图9A 图9C所示现有技术例2的密封环IOOb中，与例1同样地，通过在滑动面101设置带有倾斜面的槽102b，形成可产生楔效应的结构(参照专利文献2)。在如图IOA和图IOB所示现有技术例3的密封环IOOc中，设置有螺旋状切口槽 102c (参照专利文献3)。密封对象流体流入形成于螺旋状细小的切口槽102c和侧面31之间的微小的间隙中，从而提高了间隙内的压力(产生动压)，由此可使P提高。除此以外，还提出了各种的构造(专利文献4 7)。如图8A 图9C所示，上述现有技术例1，2中，形成于槽102a，102b与侧面31之间的楔形间隙，由于在与密封对象区域(0)相对的密封环内圆周面103形成大的开口，因而密封对象流体容易进入间隙。因此容易使密封对象流体形成无助于产生基于楔效应的动压而从间隙溢出的液流，存在如下问题，即容易发生得不到所希望的楔效应的情况。如图IOA和图IOB所示，在所述现有技术例3中，由切口槽102c和侧面31形成的间隙，在密封对象流体的流动方向下游侧没有出口，进入其中的密封对象流体很难流出。因此，容易积极地将密封对象流体导入到滑动区域。但是，由于溢出间隙G限制了切口槽102c 的长度(如果槽102c连通非密封对象区域(A)，则增大泄漏，因此槽102c延伸长度不能超过溢出间隙G)，因此限制了能够导入的密封对象流体的量。由于切口槽102c向着滑动面101的外圆周一侧延伸，因此密封对象流体大致向外径方向流动，从槽102c的前端流动导入到滑动面101的滑动区域。因此，容易使导入到滑动区域的密封对象流体从溢出间隙G泄漏到非密封对象区域(A) —侧，从而不能实现预想的降低滑动阻力的效果。现有技术文献专利文献专利文献1 :PCT国际申请公开第W02004/090390号公报专利文献2 日本专利技术专利公开第平9-210211号公报专利文献3 日本技术专利公开第平3-88062号公报专利文献4 日本专利技术专利公开第2000-310336号公报专利文献5 日本专利技术专利公开第2006-342889号公报专利文献6 日本专利技术专利公开第2008-275052号公报专利文献7 日本技术专利公开第平5-61566号公报
技术实现思路
本专利技术为了解决上述现有技术中存在的问题，其目的在于提供一种能够可更稳定地获得降低扭矩效果的密封环。为了达到上述目的，本专利技术的密封环，其特征在于，其密封可相对自由旋转的轴套和插入该轴套的轴孔的轴之间的环状间隙，所述密封环能够被安装在设置于所述轴套或所述轴的一方表面的环状槽中，利用密封对象流体的压力，分别压紧在所述环状槽的侧面，和所述轴孔或所述轴中另一方的表面，所述密封环在与所述环状槽的侧面滑动的滑动区域，形成与所述环状槽的侧面分离的凹部，在所述压力的作用下，产生抵抗将其压紧于所述环状槽的侧面的作用力的力，所述凹部具有圆弧状部，其沿着所述滑动区域的内侧在圆周方向上延伸，和导入部，其从与密封对象区域邻接的所述滑动区域的端部向所述圆弧状部中密封对象流体流动方向的上流一侧的端部延伸，将密封对象流体导入到该圆弧状部。根据本专利技术，通过使密封对象流体流入到由凹部和环状侧面形成的间隙，产生抵抗将密封环压紧于环状槽侧面的作用力的力(将密封环与环状槽侧面分离的力)。密封对象流体在上述间隙中，经开口于密封对象区域的导入部流入到圆弧状部， 沿着在滑动区域内侧在圆周方向上延伸的圆弧状部，向圆弧状部的另一端(即，与连接于导入部的一端相反的一端)流动。圆弧状部的另一端在滑动区域内终止。因此，密封对象流体达到圆弧状部的另一端时流路终止，此时间隙内的压力升高(产生动压)，使将密封环与环状槽侧面分离的力升高。由此，容易向滑动区域导入密封对象流体，实现了降低滑动阻力的目的。本专利技术的密封环的凹部，形成使流入到凹部(圆弧状部)的密封对象流体形成沿着圆周方向的流动并终止。由此，容易使在凹部内流动的密封对象流体，随着沿圆周方向的流动而从圆弧状部的末端(凹部的前端)导入到滑动区域，可由导入到滑动区域内的密封对象流体稳定地形成润滑膜。即，抑制了因被导入到滑动区域的密封对象流体流向非密封对象区域而不导入滑动区域，导致其直接向非密封对象流体侧的泄漏的情形的发生。优选所述凹部随着向密封对象流体的流动方向延伸而深度逐渐减小。并优选所述圆弧状部随着向密封对象流体的流动方向延伸而宽度逐渐减小。由此，由凹部和环状槽的侧面形成的间隙，向着密封对象流体的流动方向的下游方向，逐渐变窄呈楔形状。从而，可使在凹部内流动的密封对象流体产生楔效应，稳定地产生将密封环与环状槽侧面分离的力。优选所述导入部，从所述滑动区域的端部到所述圆弧状部的所述端部向密封对象流体的流动方向倾斜延伸。由此，可顺利地使密封对象流体流入导入部，可更稳定地利用凹部产生动压。专利技术效果根据本专利技术，可更稳定地得到降低扭矩的效果。 附图说明图IA是从轴向观看本专利技术实施例1的密封环的示意图。图IB是图IA的箭头A所指方向的视图。图2A是表示密封环侧面的一部分的示意图。图2B是图2A中BB处的剖面图。图3是是表示密封环安装状态的剖面示意图。图4A是台阶状凹部的剖面图。图4B是曲面状凹部的剖面图。图5是表示本专利技术实施例2的密封环凹部的结构的示意图。图6是表示本专利技术的实施例3的密封环凹部的结构的示意图。图7是表示本专利技术的实施例4的密封环凹部的结构的示意图。图8A是表示现有技术例1的密封环的侧面一部分的图。图8B是图8A中CC处的剖面图。图9A是表示现有技术例2的密封环的侧面一部分的图。图9B是图9A中D向观看的剖面图。图9C是图9A中EE处的剖面IOA是表示现有技术例3的密封环的侧面一部分的图。图IOB是图IOA中FF处的剖面图附图标记说明1密封环10侧面(滑动面)11外周面12 侧面I3内周面14 凹部14a圆弧状部14b导入部2 轴套20 轴孔521内周面3 轴30环状本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：渡部浩二，
申请(专利权)人：NOK株式会社，
类型：发明
国别省市：
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