密封片制造技术

本发明专利技术提供一种主要由胶粘片构成的密封片，其中所述胶粘片包含芯膜和形成在所述芯膜的两个表面上的胶粘层，且所述芯膜显示不小于10%的松弛率和不小于35N/10mm的拉伸强度，所述松弛率通过弯曲-应力松弛率测量试验测得。所述密封片具有优异的水平差吸收性和优异的可除去性。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种主要由胶粘片构成的密封片，其中所述胶粘片包含芯膜和形成在所述芯膜的两个表面上的胶粘层，且所述芯膜显示不小于10%的松弛率和不小于35N/10mm的拉伸强度，所述松弛率通过弯曲-应力松弛率测量试验测得。所述密封片具有优异的水平差吸收性和优异的可除去性。【专利说明】密封片
本专利技术涉及同时显示优异的水平差吸收性和优异可除去性的密封片。
技术介绍
例如，由于将电子元件、电力布线等设置在航行器的地板面板下方，所以必须将地板面板与水汽和湿气隔绝，使得水汽不会渗入地板面板下方。然而，由于通过螺栓连接将地板面板固定到主体框架上，所以即使当将螺栓旋入螺丝孔中时仍难以完全防止水汽渗入螺栓与为了螺栓连接地板面板而形成的螺丝孔之间的间隙。为此，将密封片粘附到地板面板上以将地板面板与水和湿气隔绝。另外，将用于帮助航行器与远方之间的通讯的天线设置在航行器的主体壁的外表面(外部板)上。许多这种天线具有板状固定板，所述板状固定板具有从其一个表面突出的电连接器。 将具有突出的电连接器的固定板的表面叠置在外部板的外部面上，将连接器从在航行器外部板上形成的孔插入到航行器的内部，并连接到航行器中的合适电路。在此情况中，利用螺栓将天线的固定板可除去地固定在航行器的外部板上，其中通过密封垫对外部板和天线固定板进行固定以将来自外部的水和湿气与固定部件隔断。例如，US2004/0070156A1提出了一种由胶粘片组成的材料，其中将柔性聚氨酯凝胶的胶粘层形成在基材膜的正面和背面两者上以作为这种密封垫。
技术实现思路
关于显示足够高密封性能的密封片和密封垫，它们需要具有水平差吸收性以在具有这种凹入和凸起的被粘物表面上遵循所述凹入和凸起(水平差)。由于密封片和密封垫随时间推移而劣化，所以在预定使用时间之后利用新产品对其进行替换。在此情况中，当在从被粘物表面(被密封的表面)剥离用过的密封片和密封垫期间所述片被撕碎时，加工性明显劣化。因此，要求密封片和密封垫显示使得易于从被粘物表面(被密封表面)剥离的优异可除去性。然而，在上述US2004/0070156A1中提出的密封垫和常规密封片未显示足够的水平差吸收性和可除去性，并存在提高的空间。鉴于上述状况，本专利技术的目的是提供一种同时提供优异的水平差吸收性和优异的可除去性的密封片。本专利技术人进行了细致的研究并发现，主要由胶粘片构成的密封片的水平差吸收性和可除去性与胶粘片的芯膜的机械性能密切相关。根据这种发现的进一步研究导致本专利技术的完成。因此，本专利技术提供如下内容。 一种主要由胶粘片构成的密封片，其中所述胶粘片包含芯膜和形成在所述芯膜的两个表面上的胶粘层，且所述芯膜显示不小于10%的松弛率和不小于35N/10mm的拉伸强度，所述松弛率通过如下的弯曲-应力松弛率测量试验测得:(I)将芯膜切割成带(宽20mm，长100mm)，对所述带进行卷绕以形成其一个表面在内部的环，将卷绕带的一端(IOmm)放置在另一端之上，并利用胶粘带固定，以提供环试样，(2)将环试样放置在天平上，并利用夹具的平板表面对所述环试样进行压制，使得所述平板表面与所述天平之间的距离为20mm以使得所述环试样弯曲，以及(3)从开始压制起，通过所述天平测量所述环试样的重量，根据如下计算式计算从开始压制起60秒时所述环试样的重量对从开始压制起O秒时所述环试样的重量之比，并将得到的比率作为所述松弛率，松弛率(%)= (1-F60-W) / (F0-W) X 100F0:从开始压制起O秒时的重量，F60:从开始压制起60秒时的重量，W:试样重量。上述的密封片，其中所述芯膜为塑料膜。上述或的密封片，其中基材片被层压在所述胶粘片的一个表面上。上述的密封片，其中所述基材片为氟树脂片。 上述~中任一项的密封片，其中所述胶粘层包含聚氧化烯胶粘剂。上述~中任一项的密封片，其中所述胶粘层为含阻燃剂的胶粘层。上述的密封片，其中所述含阻燃剂的胶粘层为含如下组分A~D的组合物的固化产物层:A:在一个分子中具有至少一个烯基的聚氧化烯聚合物，B:在一个分子中平均含两个以上氢化硅烷基的化合物，C:氢化硅烷化催化剂，D:阻燃剂。上述或的密封片，其中所述阻燃剂为不含卤素的阻燃剂。上述的密封片，其中所述不含卤素的阻燃剂为磷阻燃剂。上述~中任一项的密封片，其中所述胶粘层包含增粘树脂。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术第一实施方案的密封片的示意性截面图。图2是本专利技术第二实施方案的密封片的示意性截面图。图3是显示在与被密封物体一起使用(第一使用形式)期间的图1的密封片的示意性截面图。图4是显示在与被密封物体一起使用(第一使用形式)期间的图2的密封片的示意性截面图。图5是显示与被密封物体一起的其他使用形式(第二使用形式)的示意性截面图。图6(A)~图6(C)是显示图1中所示的密封片的制造水平差的示意图。图7 (A)是本专利技术密封片的卷状的示意图，且图7(B)是图7(A)中所示的密封片的部分放大的截面图。图8说明了弯曲-应力松弛率测量试验。图9是图8中的夹具32的透视图。图10(A)~图10(C)说明了水平差吸收性试验。在图中，I是含阻燃剂的胶粘层，2是芯膜，3是阻燃胶粘片，4是基材片，10、11是密封片，且20、21是被密封物体。【具体实施方式】接下来通过参考优选实施方案对本专利技术进行说明。图1是本专利技术第一实施方案的密封片的示意性截面图，且图2是本专利技术第二实施方案的密封片的示意性截面图。如同第一和第二实施方案中的密封片10、11中所示，本专利技术的密封片主要由胶粘片3构成，所述胶粘片3具有形成在芯膜2的两个表面上的胶粘层I。第一实施方案的密封片10(图1)为胶粘片3和形成在所述胶粘片3 —侧表面上的基材片4的层压物，所述胶粘片3包含芯膜2和形成在芯膜2的两个表面上的胶粘层1，且第二实施方案的密封片11 (图2)仅由包含芯膜2和形成在芯膜2的两个表面上的胶粘层I的胶粘片3构成。 图3、4各自 为显示使用期间的图1、2的密封片的实施方案的示意性截面图。如图3、4中所示，通过将胶粘片3的胶粘层I的胶粘面粘附到被密封物体20而使用本专利技术的密封片10、11。另外，如图5中所示，当使用插入在两个被密封物体20、21之间的密封片10、11时，可以采用如下实施方案:通过螺栓(未示出)对含有插入其间的密封片10、11的两个被密封物体进行固定。< 芯膜 >本专利技术的密封片包含松弛率不小于10%的芯膜以作为胶粘片3的芯膜2，所述松弛率是通过如下方法测得的。(I)将芯膜切割成带(宽20mm，长100mm)，对所述带进行卷绕以形成其一个表面在内部的环，将卷绕带的一端(IOmm)放置在另一端之上，并利用胶粘带固定，以提供环试样S ;即，将带的一端与另一端重叠IOmm的长度以形成环，(2)如图8中所示，将环试样S放置在天平41上，并利用夹具42的平板表面43A对所述环试样S进行压制，使得所述平板表面43A与所述天平41之间的距离为20mm以使得所述环试样S弯曲(图8中的符号45为底座)，以及(3)从开始压制起，通过所述天平在5秒间隔下测量所述环试样的重量，根据如下计算式计算从开始压制起60秒时所述环试样的重量对从开始压制起O秒时所述环试样的重量之比，并将得到的比率作为所述松弛率。松弛率(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种主要由胶粘片构成的密封片，其中所述胶粘片包含芯膜和形成在所述芯膜的两个表面上的胶粘层，且所述芯膜显示不小于10%的松弛率和不小于35N/10mm的拉伸强度，所述松弛率通过如下的弯曲‑应力松弛率测量试验测得：[弯曲‑应力松弛率测量试验](1)将芯膜切割成带(宽20mm，长100mm)，对所述带进行卷绕以形成其一个表面在内部的环，将卷绕带的一端(10mm)放置在另一端之上，并利用胶粘带固定，以提供环试样，(2)将环试样放置在天平上，并利用夹具的平板表面对所述环试样进行压制，使得所述平板表面与所述天平之间的距离为20mm以使得所述环试样弯曲，以及(3)从开始压制起，通过所述天平测量所述环试样的重量，根据如下计算式计算从开始压制起60秒时所述环试样的重量对从开始压制起0秒时所述环试样的重量之比，并将得到的比率作为所述松弛率，松弛率(%)=(1‑F60‑W)/(F0‑W)×100F0：从开始压制起0秒时的重量，F60：从开始压制起60秒时的重量，W：试样重量。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：甲谷龙一，牟田茂树，铃木理利，广濑彻哉，井口伸儿，
申请(专利权)人：日东电工株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP