【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于RH精炼炉浸渍管的钢结构内胆。
技术介绍
RH真空精炼装置用于钢水的炉外精炼，它的工作原理是将钢包中的钢液通过浸渍管吸入真空室并吹入氩气，再流回至钢包中，通过钢液在钢包与真空室之间的循环流动进行精炼。经过多年的发展，RH精炼炉的功能和精炼的钢种范围得到了不断的开发和扩大， 能够炼出各种高品质、高附加值的产品，已日益成为炼钢生产中不可缺少的重要工序。浸渍管是RH精炼炉遭受侵蚀最严重的部位，其寿命过短，会增加浸渍管的更换次数，导致真空室骤冷骤热次数的增多，对RH炉中部、底部的耐材寿命都有影响，所以浸渍管耐火材料非常关键，它制约了 RH炉一个炉役寿命的长短。现有的浸渍管钢结构内胆与其外部耐火浇注料结合不牢固，在冷热交替过程中因钢结构与耐火浇注料线膨胀率不一致产生应力，浇注料易开裂脱落，直接影响了浸渍管的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种与其外部耐火浇注料结合牢固的用于RH精炼炉浸渍管的钢结构内胆。本技术的技术方案是这样实现的一种用于RH精炼炉浸渍管的钢结构内胆， 包括管状的钢结构内胆本体，其在于，在钢结构内胆本体的管壁上开有多个孔洞。其在于，钢结构内胆本体表面安有爪状锚固件。其在于，在钢结构内胆本体外围设置有不锈钢金属丝网。其在于，在钢结构内胆本体上涂敷有耐火涂料层或浙青层。其在于，在钢结构内胆本体与爪状锚固件上涂敷有耐火涂料层或浙青层。本技术能改善由于钢结构内胆本体与其外部耐火浇注料之间的热膨胀系数不匹配，导致温度波动时耐火浇注料内部产生裂纹以及在耐火浇注料与钢结构内胆本体之间产生缝隙的问题，能够提高浸渍管的使用...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于RH精炼炉浸渍管的钢结构内胆，包括管状的钢结构内胆本体，其特征在于在钢结构内胆本体的管壁上开有多个孔洞。2.根据权利要求1所述的一种用于RH精炼炉浸渍管的钢结构内胆，其特征在于钢结构内胆本体表面安有爪状锚固件。3.根据权利要求1所述的一种用于RH精炼炉浸渍管的钢结构内胆，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘黎，徐国涛，陈希来，邹龙，张洪雷，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：实用新型
国别省市：
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