软性电路板制造技术

一种软性电路板，利用软性电路板的连接端的补强板所延伸出来的臂部，当软性电路板以连接端连接于电路板上的一连接器时，补强板的臂部会位于连接器相对连接侧的另一个抵靠侧，因受到抵靠侧的止抵，使软性电路板无法自连接器脱落，达到有效固定的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是有关一种软性电路板，特别是关于一种在接点侧的补强板具有臂部的软性电路板。
技术介绍
在现有的电子装置中，常使用软性电路板(flexible printed circuit，FPC)来电性连接两元件/模组。例如在显示面板中，背光模组的光源元件(light bar)即利用FPC连接于显示面板的控制电路板的连接器上以达成电性导通。而这种常用的FPC连接端在插入电路板的连接器后，由于仅利用连接器上的钢琴盖元件卡合固定，在使用上很容易发生钢琴盖松脱，导致FPC连接端与连接器分开而形成开路(open)，以致电性无法导通。因此目前在现有技术中，当FPC连接端插入连接器，以钢琴盖元件卡合后，会另外将一透明的FPC胶带贴在FPC连接端与连接器之间，以防止FPC连接端脱落。但这样的作法使得FPC连接端拆装时，必须先将FPC胶带撕下来，再翻开钢琴盖元件及拉出FPC连接端，然后再重新装上 FPC连接端，再将FPC胶带对准贴回。如此反复的步骤明显增加重工的时间，且增加组装以及测试的复杂度。
技术实现思路
本专利技术提供一种软性电路板，用来插入连接于一连接器，该连接器具有一连接侧以及相对该连接侧之一抵靠侧，且该连接侧包含复数个电子接点。该软性电路板包含有一本体、复数个接点以及一补强板。该本体具有一连接端。该复数个接点设置于该连接端上， 该复数个接点插入该连接器的该连接侧之该复数个电子接点以连接于该连接器。该补强板设置于该连接端，该补强板具有一臂部，当该复数个连接点插入该连接器的该连接侧时，该臂部位于该抵靠侧且该连接器的该抵靠侧止抵该臂部。所述的软性电路板，其特征在于该复数个接点沿一第一方向插入该连接器的该连接侧，该抵靠侧止抵该臂部。所述的软性电路板，其特征在于该本体具有沿该第一方向相反之方向延伸的走向。所述的软性电路板，其特征在于该本体具有沿一第二方向延伸的走向，且该第二方向垂直于该第一方向。所述的软性电路板，其特征在于该本体具有沿该第一方向延伸的走向。所述的软性电路板，其特征在于当该复数接点插入该连接侧时，该补强板的该臂部是以由上而下的方式移入于该抵靠侧以受该抵靠侧止抵。所述的软性电路板，其特征在于该补强板具有一破孔，该臂部位于该破孔之一侧，当该软性电路板插入连接于该连接器时，该连接器是位于该破孔内。所述的软性电路板，其特征在于该软性电路板的该复数个接点是位于该破孔内。所述的软性电路板，其特征在于该破孔为封闭多边型。所述的软性电路板，其特征在于该臂部具有一孔洞或间隙。所述的软性电路板，其特征在于该臂部为L型或倒L型。藉由本专利技术所揭露的软性电路板，在软性电路板连接于电路板上的一连接器时， 软性电路板上的补强板的臂部受到连接器的侧边抵靠，使软性电路板无法直接自连接器拔出，增加软性电路板在连接于连接器时的固定性，可节省现有技术中需要额外利用胶带固定的组装步骤，降低重工时间以及组装、测试的复杂度。附图说明图1为本专利技术所揭露的软性电路板一第一实施例的示意图。图2为软性电路板第一实施例插入连接于一连接器的示意图。图3为本专利技术所揭露的软性电路板一第二实施例的示意图。图4为本专利技术所揭露的软性电路板一第三实施例的示意图。图5为本专利技术所揭露的软性电路板一第四实施例的示意图。图6为本专利技术所揭露的软性电路板一第五实施例的示意图。图7为本专利技术所揭露的软性电路板一第六实施例的示意图。图8为本专利技术所揭露的软性电路板一第七实施例的示意图。1、2、3、4、5、6、7 软性电路板 11、21、31、41 本体12连接端 13、23、33、43 补强板14,24,34,44接点15、25、；35、45、臂部55、65、7516破孔76孔洞100连接器 110连接侧111电子接点 120抵靠侧130钢琴盖元件 140、150侧面具体实施方式请参考图1，图1为本专利技术所揭露的软性电路板一第一实施例的示意图。软性电路板1连接于两元件/模组之间，其具有一电路板的本体11，本体11向上延伸连接于一元件上(图未示，例如背光模组的光源元件)，而本体11向下的一连接端12则具有复数个接点14，复数个接点14用来与另一元件，例如背光模组的控制电路板的一连接器100(请参考图2)连接，而软性电路板1可挠屈的特性，可应用在元件与元件之间的空间不大且需要以电路连接控制的场合。在第一实施例中，软性电路板1在连接端12另具有一补强板13，其为硬质塑胶板件，补强板13可方便组装人员握持以将软性电路板1连接上连接器100。而在补强板13上则延伸具有一臂部15以及一破孔16，在此实施例中，臂部15为环形的拉环形状，且位于破孔16之一侧，连接端12的复数个接点14则位于破孔16内，而在此实施例中，破孔16为封闭多边型。当软性电路板1连接于连接器100时，连接器100恰可位于破孔16内。请参考图2，其为软性电路板1安装于连接器100的示意图。软性电路板1是沿着L1方向安装于连接器100，使连接端12的复数个接点14与连接器100的一连接侧110的复数个电子接点111分别电性连接。在将软性电路板1安装于连接器100的过程中，首先可先沿着D方向(或垂直L1的安装方向)扳动补强板13的臂部15使之向上产生弹性的弯曲变形，接着沿L1方向将接点14插入连接器100的连接侧110，此时可放开原先向上扳动变形的臂部15，其弹性使臂部15回复原来的外型，并以由上而下的方式移入于抵靠侧 120，而使连接器100位于破孔16内。当软性电路板1安装于连接器100后，连接器100沿着！^方向相对连接侧110的另一侧(抵靠侧120)，恰可抵住补强板13的臂部15，因此抵靠侧120沿着L1方向止抵并限制住臂部15移动以避免软性电路板1松脱，同时在连接器100 上的钢琴盖元件130盖上固定软性电路板1的端子14，如此可有效将软性电路板1固定在连接器100上并使连接端12的复数个接点14与连接器100的连接侧110的复数个电子接点111确实接触以完成电性导通。在本实施例中，本体11沿着L1相反方向的延伸，当软性电路板1受外力拉扯(例如沿着L1相反方向的外力)时，由于臂部15被抵靠侧120抵住， 因此不会因外力拉扯致使软性电路板1自连接器100脱落。此外，第一实施例中的臂部15 的环形结构在连接器100的两侧面140、150亦起包围固定的作用，可有效限制软性电路板 1的连接端12在各方向相对连接器100的移动。除了图1的第一实施例中，在本专利技术其余的图示中则揭露了软性电路板其他实施例的示意图。例如在图3的第二实施例中，软性电路板2的本体21向！^方向延伸，与接点 24安装于连接器100的安装方向L1同方向，而在软性电路板2安装于连接器100时，补强板23上的臂部25受连接器100抵，使端点M不会沿着L1方向脱落。在图4以及图5的实施例中，软性电路板3、4的本体31、41则分别沿着L2以及L3 方向延伸，而在这些实施例中，L2以及L3方向皆垂直于L1的安装方向。因此在软性电路板 3、4的接点34、44沿着L1方向连接于连接器100时，补强板33、43的臂部35、45分别可受到连接器100的止抵使得软性电路板3、4不会自连接器100脱落。除了如前述四个实施例中，软性电路板的臂部为环形的拉环形式，且于中间形成破孔的例子外，在图6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄英哲，
申请(专利权)人：瀚宇彩晶股份有限公司，
类型：发明
国别省市：