本发明专利技术涉及一种特别适用于粉料的连续混合和均匀化的装置。要是设置成特别适用于在一个预混合室内同时混合所有的生配料，则还可以有最佳的连续均匀化。所用的配料秤４及其所配置的螺旋输送出料装置２５基本上均设置呈管状，并在一起构成差动流量调节器６。因此，由于物料接触整个系统的管状内表面以及物料的运动，使装置得到持久的自动净化。此外还可将多个配料秤４相对于一个中心１７作几何形状相同的配置，从而得到很高质量的混合。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种可倾倒碾磨谷物的混合和均匀化装置，该装置具有多个连续工作的配料定量秤。对于混合和均匀化可倾倒碾磨谷物，特别是食品工业和饲料工业用的生配料以前几乎一概使用所谓混料机。这类混料机对于所有的甚至是最小的生配料，例如制造烘焙食品的混合料都可以达到良好搅拌和高度的均匀性。实际上有很多种设计方案，按其专业领域具有特殊的结构。最简单的技术方案是将上述混料机同时设置成容器秤。按照某个规定的配方利用重量信号依次地称量所需的生配料，接着用包括整个混料机容器在内的混合工具使之均匀化。这里由于混合工具结构适宜而且具有最佳的持续时间，所以均匀性是可以控制的。但是上述技术方案有两个根本的缺点。首先是因工作过程是严格分开进行的，于是形成一个断续的工作方式-定量-秤量-混合-均匀化-出料其次是混料机的容积例如规定为一至二立方米，还规定一个混合和均匀化循环所需的时间，每小时可以混合的料量。因此产量增加的限度是不大的。曾想用各种方式来减少这些缺点，例如通过借助于定量秤的方式同时添加至少一部分生配料。通过使用一个前置容器秤，这样可使产量达到真正的增加，在该容器秤内进行均匀化过程期间可以完全按照配方制备一种新的混合料，并且在几秒种内可以将该混合料排出到混料机中。此外，要是在该混料器的后面配置一个同样大小的后置容器，则可使排料所需的时间缩短，在该后置容器内每次将装料完全排出。因而可以由后置容器通过出料元件发出一股连续的物流。因此对于每小时以较高产量连续地输出均匀化的物料的装置在结构上要有较大的耗费，因为结构或房屋要有一定的高度，这样才能使上述三个容器彼此间配置好，以便可以用重力输送物料。要是依次加工的混合物料不应被污染或是对卫生提出很高的要求的话，则要定期地进行高要求的净化处理，并且在每次更换混合料以后必须要尽可能将剩余料从容器中排除。为了减少上述缺点，近来扩展到使用连续系统。公知的一些技术方案是采用皮带运输机秤。在市场上广泛地推广这种连续系统或是局部地淘汰掉混料机直到现在还是不可能的。卫生方面的问题也许只能局部有改善。但是均匀性并不是在所有的情况下都象使用混料机时那样好，特别是采用许多皮带运输机秤的投资耗费是相当可观的。由于至少有一部分配料或碾磨谷物的流动性不好，所以就不能利用简单的定量元件，例如用于流体的或是用于可自由流动谷物的那种定量元件。本专利技术的任务是，消除这些已知的缺点，达到可以连续输出均匀化的物料，还可使所有的配料在高度均匀性的情况下具有很大的生产能力。本专利技术的技术方案其特征在于，混合和均匀化装置具有一个预混合室，用于同时、连续地混合各个配料定量秤的配料。首先新的专利技术较明确地指出，为了使多种配料准确符合于配方和均匀化方面的高度要求，因此，整个工作场地，例如还有通往预混合室的物料途径，这些对于整个结果来说是较为重要的。还应注意，除了每个单独装置的精度以外还有协调配合不仅要在技术上加以控制，而且相互间的工作时间对于获得良好的最终效果也是极为重要的。尤其是，最好将至少一部分配料定量秤设置成差动流量调节器，其中对于所有流动性较差的，例如粉状或絮状的配料，将其配料定量秤设置成具有管状横截面和一个螺旋输送出料装置的管道秤。但是对于混合粉料和细粒料来说，可用结构简单具有闸门或档板控制装置的差动流量调节器来使可自由流动的细粒料定量，而粉料则可用一个具有螺旋输送出料装置的差动流量调节器加以定量。按照本专利技术构思的进一步发展，可将多个配料定量秤以几何形状相似的配置方式直接配置到一个共有的中心上，或是相对于预混合室配置成几何形状相似的，这样就由所有配料定量秤的出料装置终端和一个共有的中心形成大致相同的间距。借助于上述技术方案可以消除迄今在连续均匀化难以处理的碾磨谷物时存在的薄弱环节。已知的是，连续混合和均匀化限制了所有各种配料供料的同时性。特别是使用以管道螺旋输送机作为出料装置的管道秤，在差动流量测量原理上完全可以同时输入难于处理的、要定量的生配料，例如糠、碾磨的粗粒谷物或含有高油脂的面料，因此不仅在起始时，工作期间以及甚至是在混合作业终止时都没有干扰和不可控制的混合料流。利用差动流量测量原理可以使秤量时间几乎降到零，因为秤量就在物料连续流动时进行，这样，精度或秤量精度是很高的。物流的汇合是理想的，其情况好象是一杯牛奶咖啡那样，一边是咖啡，另一边是牛奶，两者同时倒入杯中。管道秤的管状横截面如同管道螺旋输送机一样，在特别难处理的秤内腔物料可以按其整个横截面流动，这样就引起在正常工作时物料基本上快速地掠过所有的内表面，因而形成一个自动净化作用。没有地方可使物料粘住或停住。几乎没有剩余料，这在食品加工业中本来是一个公知的问题。这个问题可以通过相应的对整个控制的程序设计，使其在每次物料变换以后将当时所有的物料完全排空。最好是使配料定量秤水平地通到一个集料漏斗或预混合室内，将物料直接输送到一个均化器内，这样配料定量秤的管道螺旋输送机的出料量就直接汇合在一个共有的中心上。还可以使这个结果得到改善，只要对于物料从管道螺旋输送机输送到集料漏斗的结构设置成，不使一股较强的物流将较弱的物流排挤到一侧，此时宁可立即形成混合。许多混合作业需要将分量极小的添加剂附加混合到两种、三种或多种主要生配料的混合料中，为此，可以使用一个或多个微差动定量秤。另一个技术方案，最好是，要是将一些配料定量秤呈环状配置并且相对于一个中心配置在同样的高度上，其中将配料定量秤设置在一个外圆环内，并在这样的情况下将多个微配料秤配置在圆环内。这个新的技术方案其优点在于，使各种待混合料直接在汇合前构成，并且直接在或接近均匀化以前使其汇合。这样可以使汇合所有混合配料的同时性要求一起得到保证。因此对于准确符合配方、混合料和均匀性这些很高的要求来说是满足了基本前提的要求。另一个很特别的有利结构其特征在于，预混合室和均化器构成一个单元，其中均化器是连续工作的。因此，可以再次指出，两种技术方案之间的长期争论通常只是由于支持者和制造者对以往单纯的设计方案双方都各执己见所致的，而且甚至只采用另一技术方案的某个开端也可以带来意想不到的进展。混合多种配料还不能说明混合料的均匀性，这样既不能说明一定物料量，例如标准物料量，也不能说明在连续混合时经过一个较长的周期后混合是稳定的。因而在碾磨混合中附加要求均匀性或均匀化。由于许多可能的干扰因素，直到现在只相邻混料机系统能保证达到完全的均匀性，可以说是在证实一个习惯于实验室科学工作的人所具有的思考方式。采用大比例的小型实验室混合器对此要付出的代价却是耗费大而不连续的工作过程。因此，最好是提出一种可控制物料从均化器出口输回到预混合室的装置，例如在开动混合时有故障或是最后某个可选的物料量和/或经过某个可选的时间后使混合物料由预混合室至均化器至预混合室等等有一个再循环。因为在一台传统的均化器中物料只能向前运动，按流动方向来看只是形成横向混合。但是现在新的均化器则可迫使其具有附加的纵向混合。特别有利的是，要是预混合室和均化器构成一个单元，并将该单元设置成连续工作的气动均化器，该均化器可以具有一个中央出料管。最好是在中央出料管的底区设置一个可调的底部排出口，而且，该底部排出口通过计算装置和/或品质传感装置在诸如湿度、亮度、蛋白质、粗纤维等等品质数据的基础上是本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种混合和均匀化粉料和类似物料用的装置，该装置具有多个连续工作的配料定量秤，其特征在于，该装置具有一个用作由配料定量秤（４）同时连续地混合各种配料的预混合室（８）。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗曼韦贝尔，布鲁诺格米尔，彼得内夫，
申请(专利权)人：其他，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]
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