【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种铸造机，尤其涉及一种防震重力铸造机。
技术介绍
重力铸造机在金属制造业得到普遍应用。在浇注时，由于动模板对静模板的作用力较大，往往会导致合型时压力过大，金属液体不能很好地流到型腔的每个角落，使合型的铸件内留有气孔或是沙眼，最终影响产品质量。为解决上述问题，需要提供一种新的技术方案来解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种防震重力铸造机，该铸造机能够解决现有技术存在的不足，使合型的铸件密致性强，进而提高铸件的质量和产品的合格率。本专利技术采用的技术方案是一种防震重力铸造机，包括框架、安装在框架上部的导向杆和活塞缸，所述导向杆的下端安装有动模板，所述框架下部固定有轴芯缸，所述框架的底部上安装有静模板，所述动模板包括上压板和下压板，所述上压板与导向杆的下端连接，所述上压板与下压板间通过弹簧连接固定。所述弹簧为永久性弹簧。本专利技术的优点是能够提高铸件的密致性，提高铸件的质量和产品的合格率，可在合型时起到减震的作用。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述。图1为本专利技术的结构示意图。其中1、框架，2、导向杆，3、活塞缸，4、动模板，5、轴芯缸，6、静模板，7、上压板，8、下压板，9、弹簧。具体实施例方式如图1所示，本专利技术的一种防震重力铸造机，包括框架1、安装在框架1上部的导向杆2和活塞缸3，导向杆2的下端安装有动模板4，框架1下部固定有轴芯缸5，框架1的底部上安装有静模板6，动模板4包括上压板7和下压板8，上压板7与导向杆2的下端连接， 上压板7与下压板8间通过弹簧9连接固定，为了提高使用寿命，将...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
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