搅拌叶片单元制造技术

为了提高在气－液混合槽中气体的吸收特性，可以增加搅拌功率和通风量。但是在实际工业规模中，这样的措施将导致设备的扩大和所需能量的增加。所以，不是很容易就可提高气体吸收特性。还有，当以工业规模操作最近开发的搅拌叶片单元时，叶片单元的转速必须增加很多以便获得一定的搅拌效果。转速的增加也将造成其他问题，如设备结构变得复杂和扩大（搅拌叶片单元不能很容易地固定到搅拌槽中）。在这样的环境下，本发明专利技术的目的是解决这样先有技术的问题和提供一种可以有效地吸收气体的气－液混合叶片单元，以及它可以减小制造成本和安装空间两者。为了达到上述的目的，本发明专利技术的搅拌叶片单元的特征在于，在排出型内部搅拌叶片１的周围形成穿孔的圆筒２，以便与搅拌轴一起转动。穿孔的圆筒的开孔率是３０到５０％。内部搅拌叶片单元１使用排出型搅拌叶片单元，这种搅拌叶片单元一般用于发酵槽作气－液混合。这样，从叶片单元水平方向排出的气－液流肯定打中在叶片单元周围形成的穿孔的圆筒。由于这个气－液流打中穿孔圆筒，流动的压力显著地改变，从而使气泡细化。结果提高了气体吸收特性。本发明专利技术的搅拌叶片单元将适合用于发酵、通风，反应（加氢和氧化）罐等所需的气－液混合。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术的领域本专利技术涉及搅拌叶片单元，特别是用于气-液混合槽中，将刚好装设在所述叶片单元下面的喷嘴或喷射器供应的气体细化和分散到液体中，以便以低成本，在紧凑的空间内高效率的吸收所述气体的这种搅拌叶片单元。本专利技术的背景在各种工艺过程中采用气-液混合，例如在发酵、污水处理、氧化、加氢等过程中。在这些工艺过程中，这样的通风搅拌，由于通风和搅拌的作用可以满足在需氧的发酵培养过程中所需的氧气量，但是实际上，在许多这样气-液混合的情况中，生产率是由使用的发酵槽中氧气的供应能力所决定。气-液混合的主要目的将是分散和细化气泡，将气体组分吸收到液体中。对应用搅拌槽在气-液接触中形成气体吸收，下述的关系表达式是众所周知的。(工业工程化学(Ind.Eng.Ches.)45卷2554页(1944年))KLa∝Pvα×Usβ在上面式中KL液体搅拌中的质量传递系数a每单位体积气-液接触面积Pv每单位体积搅拌功率Us表面气体速度α、β常数。为了提高气体吸收的效率，必须解决怎样增加气-液接触面积的问题，也就是怎样使气泡的尺寸最小和分散它们的问题。因为，上述表达式中KL是由材料的固体状态特性和流体状态本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种排出型搅拌叶片单元，其中，在所述搅拌叶片单元周围形成与搅拌轴一起转动的穿孔的圆筒。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：门田尚洋，寺谷贵孝，伊藤寿夫，池田顺，
申请(专利权)人：味之素株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]