纽扣安装构件制造技术

本发明专利技术提供一种纽扣安装构件，该纽扣安装构件(10)具有基部(11、71)和柱部(12、52、62、72)，该柱部(12、52、62、72)以在上述基部(11、71)表面竖起的方式形成且呈柱状，上述柱状的柱部(12、52、62、72)具有从上述基部(11、71)表面延伸出的柱主体部(18、58、68、78)和从该柱主体部(18、58、68、78)延伸出的三棱锥状的柱顶部(19、59、69、79)，上述柱顶部(19、59、69、79)具有第二倾斜面(14、54、64、74)和构成三棱锥的三个侧面的三个第一倾斜面(13、53、63、73)，该第二倾斜面(14、54、64、74)形成在相邻的该第一倾斜面(13、53、63、73)之间的棱部(15、55、65、75)上，且朝向前端方向倾斜。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种在衣服的布料、制作包或箱子的树脂片等挠性基材上安装的纽扣安装构件。
技术介绍
一般，母按扣具有纽扣安装构件和母按扣主体、或公按扣具有纽扣安装构件和公按扣主体，该纽扣安装构件具有竖起状的柱部；在该母按扣主体形成有供纽扣安装构件的柱部插入的插入口或在该公按扣主体形成有供纽扣安装构件的柱部插入的插入口 ；使纽扣安装构件的柱部贯穿衣服的布料等挠性基材，并将该柱部插入设在该挠性基材的相对侧的母按扣主体或公按扣主体的插入口内，从而将母按扣或公按扣安装在该挠性基材上。在使纽扣安装构件贯穿布料等挠性基材时，根据挠性基材的材质、厚度等的不同， 纽扣安装构件与挠性基材之间的接触阻力有可能增大。在此，在纽扣安装构件的前端形成为尖锐的圆锥状的情况下，圆锥状的前端挤入挠性基材时，圆锥状的前端沿周向的整个圆周与挠性基材相接触，由整个圆周均勻地承受来自挠性基材的压力。因此，在贯穿挠性基材的期间对纽扣安装构件施加过度的负载，有可能使纽扣安装构件产生压曲，此外，有可能在挠性基材上产生抽丝。而且，在使纽扣安装构件贯穿之后扩张挠性基材的孔时，也有可能产生褶皱。针对上述问题，开展了各种纽扣安装构件的研究、开发。作为这种纽扣安装构件， 例如在专利文献1中公开了一种纽扣用平头钉(tack)，该纽扣用平头钉包括竖立设有从平板状的座板的中央突出的呈圆柱状的柱部；在柱部的前端一体形成呈四棱锥的头部；在头部的基端外周上的转角部以比柱部的外周面向外侧突出的方式形成卡定部。而且，记载有根据上述的技术方案能够提供一种纽扣用平头钉，使用该纽扣用平头钉刺穿布料时，不易产生褶皱现象，而且能够加强与纽扣凸台部的卡定。专利文献1 日本特开2001-178505号公报但是，专利文献1所记载的纽扣安装构件(纽扣用平头钉)在前端部(四棱锥状的头部)的四个倾斜面之间形成有锐利的棱线，当纽扣安装构件(纽扣用平头钉)贯穿布料时，该棱线会从布料处受到过大的压力。此时，在棱部未形成有面的情况下，即棱部形成为棱线的情况下，棱部从构成挠性基材的线等处受到的压力较大，因此，由于该压力，棱部被损坏，从而难以很好地切断线等，进而还有可能发生纽扣安装构件(纽扣用平头钉)产生压曲的问题。
技术实现思路
本专利技术人反复进行了认真的研究，其结果发现，根据以下技术方案涉及的纽扣安装构件能够解决上述问题。S卩，本专利技术涉及的纽扣安装构件具有基部和柱部，该柱部以在上述基部表面竖起的方式形成且呈柱状，上述柱状的柱部具有从上述基部表面延伸出的柱主体部和从该柱主体部的前端继续沿该柱主体部延长的方向延伸出的三棱锥状的柱顶部，上述柱顶部具有第二倾斜面和构成三棱锥的三个侧面的三个第一倾斜面，该第二倾斜面形成于相邻的该第一倾斜面之间的棱部上而且朝向前端方向倾斜。根据上述的技术方案，当纽扣安装构件贯穿挠性基材时，由于第一倾斜面起到释放来自挠性基材的压力的作用，该第一倾斜面形成在柱部的三棱锥状的柱顶部，因此压力施加到第一倾斜面之间的棱部。此时，由于在棱部形成有朝向前端方向倾斜的第二倾斜面， 因此不是用线而是用面来承受来自线(构成布料等的线)等的压力，从而能够防止棱部损坏，并且能够很好地切断线等，而且能够很好地抑制纽扣安装构件产生压曲。另外，本专利技术涉及的纽扣安装构件在一技术方案中，上述柱部的第二倾斜面在上述柱部竖起的方向上从上述棱部的中间位置(本说明书的中间位置是指，棱部两端点之间的部分)起一直形成到上述柱部的顶点的部分。根据上述的技术方案，由于柱部的第二倾斜面从棱部的中间位置形成至柱部的顶点，因此使纽扣安装构件贯穿挠性基材时，随即第二倾斜面受到来自挠性基材的压力，如上述该第二倾斜面从棱部的中间位置形成至柱部的顶点，从而能够防止棱部损坏，并且能够进一步很好地进行线等的切断，另外，能够进一步很好地抑制纽扣安装构件产生压曲。另外，本专利技术涉及的纽扣安装构件进而在另一技术方案中，在上述棱部，柱部的第二倾斜面形成在与上述柱部的顶点相距有规定间隔的位置上。根据上述的技术方案，由于在棱部柱部的第二倾斜面形成在与柱部的顶点相距有规定间隔的位置上，因此使纽扣安装构件贯穿挠性基材时，首先在使柱部的前端附近的锐利的棱部较容易地挤入挠性基材，之后由仅形成于棱部的中间位置部分的第二倾斜面承受来自挠性基材的压力。因此，能够以很好地抑制了纽扣安装构件的压曲的状态使纽扣安装构件更容易地贯穿挠性基材。另外，本专利技术涉及的纽扣安装构件进而在另一技术方案中，在上述所有棱部上形成有上述第二倾斜面。根据上述的技术方案，由于第二倾斜面形成于多个相邻的第一倾斜面之间的所有棱部上，因此使纽扣安装构件贯穿挠性基材时，能够由形成于所有棱部上的第二倾斜面来承受施加到柱部的棱部上的较大的压力。因而，能够更好地抑制纽扣安装构件的压曲。另外，本专利技术涉及的纽扣安装构件进而在另一技术方案中，上述第一倾斜面的倾斜角为上述第一倾斜面与垂直于上述柱部延伸方向的平面之间所形成的锐角，且上述第一倾斜面的倾斜角相互相等。根据上述的技术方案，由于第一倾斜面的倾斜角形成为相互相等，因此当纽扣安装构件贯穿挠性基材时，倾斜角形成为相互相等的第一倾斜面能够均衡地承受来自挠性基材的压力。因而，能够更好地抑制纽扣安装构件的压曲。另外，本专利技术涉及的纽扣安装构件进而在另一技术方案中，第二倾斜面的倾斜角为上述第二倾斜面与垂直于上述柱部延伸方向的平面之间所形成的锐角，且上述第二倾斜面为的倾斜角形成为相互相等。根据上述的技术方案，由于第二倾斜面的倾斜角形成为相互相等，因此当纽扣安装构件贯穿挠性基材时，倾斜角形成为相互相等的第二倾斜面能够均衡地承受施加到柱部的棱部上的来自挠性基材的压力。因而，能够更好地抑制纽扣安装构件的压曲。4另外，本专利技术涉及的纽扣安装构件进而在另一技术方案中，上述第二倾斜面的倾斜角小于上述第一倾斜面的倾斜角。根据上述的技术方案，由于第二倾斜面的倾斜角小于第一倾斜面的倾斜角，因此当使纽扣安装构件贯穿挠性基材时，第二倾斜面先于第一倾斜面与挠性基材相接触并承受压力，从而能够很好地进行挠性基材的线等的切断。另外，本专利技术涉及的纽扣安装构件进而在另一技术方案中，在从上述柱部的正上方俯视上述柱部，将上述倾斜面的以上述柱部的顶点为中心沿上述柱部的周向扩展的角分别设为第一顶角、第二顶角时，第二倾斜面的顶角第二顶角小于第一倾斜面的顶角第一顶角。根据上述的技术方案，由于第二倾斜面的顶角小于第一倾斜面的顶角，因此第二倾斜面能够更好地进行挠性基材的线等的切断。根据本专利技术，能够获得一种纽扣安装构件，在挠性基材安装该纽扣安装构件时，能够很好地切断挠性基材的线等，并且能够很好地抑制该纽扣安装构件产生压曲。附图说明图1是第一实施方式涉及的纽扣安装构件的立体图。图2是第一实施方式涉及的纽扣安装构件的柱部的俯视图。图3是第一实施方式涉及的纽扣安装构件的柱部的图4的B-B水平剖视图。图4是第一实施方式涉及的纽扣安装构件的柱部的图2的A-A剖视图。图5是插入柱部之前的纽扣安装构件、挠性基材及母按扣主体的剖视图。图6是纽扣安装构件的柱部与挠性基材相面对时的柱部及挠性基材的俯视图。图7是向插入口插入柱部并顶起挠性基材的状态下，插入口附近的纽扣安装构件、挠性基材及母按扣主体的放大剖视图。图8是从图5的状态进一步向插入口插入柱部使柱部贯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：长谷川建二，铃木和彦，杉山裕之，
申请(专利权)人：YKK株式会社，
类型：发明
国别省市：