一种通用型墙体顶部安装构件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通用型墙体顶部安装构件，用于墙体顶部和楼板间的连接固定，安装构件为长条型材，截面呈L型，包括相垂直的顶板和竖板，顶板沿长度方向设置有至少两个相互平行并与顶板型边成锐角的斜槽，斜槽一端在顶板的型边上构成一豁口，竖板上设置有用于固定的固定孔。本实用新型专利技术涉及建筑领域，本实用新型专利技术提供了通用型墙体顶部安装构件，即可实现不同厚度墙体的牢固、简便、高效和隐形的安装固定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑领域，尤其涉及一种通用型墙体顶部安装构件。
技术介绍
传统房屋建筑尤其是钢结构、整体浇筑水泥结构的楼房，其楼房内部除了结构性承重柱子是空的，根据具体房屋用途需要而设置内隔墙，将整体楼层划分为一个个的功能性房间。现有的内隔墙制作常常采用轻钢龙骨和石膏板进行现场施工，这导致施工现场凌乱，废料、边角料等建筑垃圾过多，且不适合隔墙可拆装的循环利用，现场用工量较大，人工成本过高，施工尺寸精度较低。为响应国家对新型建筑的绿色环保、工厂化、快速化、可拆装、材料循环利用的政策指导方针，大力发展新型可拼装预制墙体的住宅产业化，根据建筑尺寸设定常规模数，与制墙体在工厂内规模化生产完成，运送到楼房施工现场只要固定安装在上下楼板之间即可，快速简洁。然而，与制墙体与顶部楼板的固定连接，传统的方法是使用U型金属卡具，这需要根据墙体厚度定制卡具，且将墙体横向移动插入卡具，一般每块墙体重量在80～150公斤，移动极为不便，且将此笨重墙体插入顶部U型卡具更为不便，配合松了起不到紧固作用，配合紧了插不进去，给现场施工带来极大不便。其它固定方法则往往导致固定件伸出墙体外侧，在某些表面装饰几近完工的情况下导致原来装饰面的破坏。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种通用型墙体顶部安装构件，即可实现不同厚度墙体的牢固、简便、高效和隐形的安装固定。本技术提供了一种通用型墙体顶部安装构件，用于墙体顶部和楼板间的连接固定，其特征在于，安装构件为长条型材，截面呈L型，包括相垂直的顶板和竖板，所述顶板沿长度方向设置有至少两个相互平行并与顶板型边成锐角的斜槽，所述斜槽一端在所述顶板的型边上构成一豁口，所述竖板上设置有用于固定的固定孔。优选地，所述竖板沿长度方向设置有至少两个相互平行并与竖板型边成锐角的插入槽，所述插入槽一端在所述竖板的型边上构成一豁口。优选地，所述固定孔为长条型孔，其沿竖板的长度方向设置。优选地，所述顶板上沿长度方向也设置有多个圆孔或长条型孔。优选地，所述斜槽与顶板型边的夹角为10°至70°。优选地，所述固定孔为圆形孔，多个固定孔成蜂窝状布置在竖板上。优选地，所述安装构件的厚度为0.3mm至30mm。优选地，所述斜槽的形状为直线或曲线。优选地，所述安装构件为金属或高分子材料制成。本技术和现有技术相比，具有如下有益效果：本技术安装构件的顶板上设置有斜槽，斜槽加工简便一次成型，安装也方便一次滑入，且与固定在顶部楼板的膨胀螺栓配合后，横纵向锁定安装构件，起到更加牢固的连接固定作用。本技术安装构件的竖板上也设置有插入槽，使得安装构件的竖板和顶板其任一都可与固定在顶部楼板的膨胀螺栓配合，使安装构件安装更加灵活。本技术安装构件的竖板都设有多个圆孔或长条型的固定孔，可根据需要将顶板与竖版换位使用，提高通用性，同时防止高层受风压、地震等影响墙板错位产生的墙体裂缝。附图说明图1是通用型墙体顶部安装构件实施例一使用状态示意图；图2是图1的A-A向剖视图；图3是曲线斜槽的顶板示意图；图4是安装构件实施例一开有长条型孔的竖板示意图；图5是安装构件实施例一开有圆形孔的竖板示意图；图6是具有圆孔的顶板示意图；图7是实施例二竖板示意图；附图标记：1-安装构件、101-顶板、1011-斜槽、1012-豁口、102-竖板、1021-固定孔、1022-插入槽、1023-豁口、2-墙体、201-开口、202-卡槽、3-楼板、4-膨胀螺栓、5-螺栓。具体实施方式为使本技术的专利技术目的、技术方案和有益效果更加清楚明了，下面结合附图对本技术的实施例进行说明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例和实施例中的特征可以相互任意组合。图1为通用型墙体顶部安装构件实施例一使用状态示意图，如图1所示，安装构件1为长条型材，截面呈L型，包括相垂直的顶板101和竖板102，两个安装构件1分别设置在墙体2顶部的两侧用于连接固定墙体2和楼板3，顶板101水平伸入到墙体2顶部和楼板3之间并通过膨胀螺栓4和楼板3连接，竖板102则垂直设置且通过螺栓5和墙体固定，安装构件1的厚度为0.3mm至30mm，其为金属或高分子材料制成。墙体顶部安装部位可预留嵌入位置，则可使安装构件安装后不凸出于墙体表面，便于表面处理平整，在视觉上使房间保持传统隔墙的表面平整效果。图2为图1的A-A向剖视图，如图2所示，顶板101沿长度方向设置有至少两个相互平行并与顶板101的型边优选呈45°锐角的斜槽1011，夹角可为10°至70°，斜槽1011的整体呈直线型，斜槽1011一端在顶板的型边上构成一豁口1012，使膨胀螺栓4能够通过豁口1012滑入斜槽1011内，由于膨胀螺栓4和斜槽1011配合，安装构件横向和纵向锁定，使墙体与楼板连接更加牢固。斜槽1011的槽体形状可能为曲线型，图3为曲线斜槽的顶板示意图，如图3所示，顶板101沿长度方向设置有至少两个形状相同并与顶板101的型边成锐角的斜槽1011，斜槽1011的整体呈曲线型，有利于限制插入的膨胀螺栓的活动脱出斜槽。图4为安装构件实施例一开有长条型孔的竖板示意图，如图4所示，竖板102上设置有用于与螺栓固定墙体的多个固定孔1021，固定孔1021为长条形孔，防止高层受风压、地震等影响墙板错位产生的墙体裂缝，其沿竖板102的长度方向设置。图5为安装构件实施例一开有长条型孔的竖板示意图，如图5所示，竖板102上设置有用于与螺栓固定墙体的多个固定孔1021，固定孔1021为圆形孔，固定孔1021成蜂窝状布置在竖板102上，使其固定位置更加灵活，多点固定更加牢固。安装构件顶板上也可开有圆孔，用于与楼板固定，可打入螺钉作为墙体一侧稳定的固定，而非插入固定，如图6所示，图6为具有圆孔的顶板示意图，其圆孔的大小可不同。安装时，先安装构件的顶板在预定墙体与顶部楼板缝隙内，用膨胀螺栓穿过斜槽固定于顶部楼板上，并在顶部楼板对应预定位置打入至少两个膨胀螺栓，露出一定长度；随后，将墙体移动到预定位置，墙体与已固定的安装构件的竖板贴紧并用螺栓穿过固定孔固定在墙体上；在墙板另一侧，将另一安装构件对应膨胀螺栓位置将顶板伸入到墙体顶部和楼板之间，让露出一定长度的膨胀螺栓分别滑入顶板的斜槽，直到此安装构件的竖板与该侧墙体表面贴紧，用螺栓穿过固定孔将此安装构件与该侧墙体固定即可。当需要拆除时，可按照上面的步骤逆向操作，先拆除任一安装构件与墙体之间螺栓，然后配合向外移动拆除此安装构件；再拆除另一侧安装构件与墙体之间紧固的螺栓，移走墙体，拆除剩余膨胀螺栓即可实现隔墙的重复安装利用。安装构件实施例二，其也包括顶板和竖板，其顶板具有同实施例一相同的结构，而竖板也和顶板结构相同。图7为实施例二竖板示意图，如图7所示，竖板102和顶板具有相同的结构，其沿长度方向设置有至少两个相互平行并与竖板102的型边成45°锐角的插入槽1022，插入槽1022一端在顶板的型边上构成一豁口1023，使膨胀螺栓4能够通过豁口1023滑入插入槽1022内，使得安装构件的竖板和顶板其任一都可与固定在顶部楼板的膨胀螺栓配合，使安装构件的安装更加灵活。在竖板上同样可设置有圆形或长条形的固定孔，而在顶板上都沿长度方向设置圆孔或长条型孔，使竖板和顶板结构一致，其上所开孔用于固定，使整本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通用型墙体顶部安装构件，用于墙体顶部和楼板间的连接固定，其特征在于，安装构件为长条型材，截面呈L型，包括相垂直的顶板和竖板，所述顶板沿长度方向设置有至少两个相互平行并与顶板型边成锐角的斜槽，所述斜槽一端在所述顶板的型边上构成一豁口，所述竖板上设置有用于固定的固定孔。

【技术特征摘要】
1.一种通用型墙体顶部安装构件，用于墙体顶部和楼板间的连接固定，其特征在于，安装构件为长条型材，截面呈L型，包括相垂直的顶板和竖板，所述顶板沿长度方向设置有至少两个相互平行并与顶板型边成锐角的斜槽，所述斜槽一端在所述顶板的型边上构成一豁口，所述竖板上设置有用于固定的固定孔。2.如权利要求1所述的安装构件，其特征在于，所述竖板沿长度方向设置有至少两个相互平行并与竖板型边成锐角的插入槽，所述插入槽一端在所述竖板的型边上构成一豁口。3.如权利要求1或2所述的安装构件，其特征在于，所述固定孔为长条型孔，其沿竖板的长度方...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵永生，
申请(专利权)人：北新集团建材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11