一种真空-正压熔炼凝固设备制造技术

本实用新型专利技术为一种在真空及高压气氛下采用熔炼、底部定向凝固工艺制备具有垂直底面孔结构的多孔金属及合金设备。本实用新型专利技术熔炼坩埚与定向凝固铸模为同一装置，侧壁具有锥度，内部涂覆绝热陶瓷涂层，或以紧配合方式内衬绝热陶瓷筒，通过打炉料与外周缠绕的水冷感应线圈分隔；熔炼坩埚下方设置水冷结晶器，具有自动升降功能。熔炼时，水冷结晶器远离熔炼坩埚暨定向凝固铸模。凝固时，水冷结晶器表面与熔炼坩埚暨定向凝固铸模底面紧密接合。水冷结晶器中水流速度通过压力控制；定向凝固结束后，通过外接倾转机构使其倾转120°，取出多孔金属锭。本实用新型专利技术能够生产用于航空、电子、医药及生物化学、冶金机械、石油化工、能源环保、国防军工等领域的多孔金属材料。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及真空-正压熔炼定向凝固设备，具体为一种在真空及高压气氛下采用熔炼、底部定向凝固工艺制备具有垂直底面孔结构的多孔金属及合金的设备。
技术介绍
多孔金属材料是一类具有明显孔隙特征的金属材料，具有优异的物理特性和良好的机械性能，包括密度小、刚度大、比表面积大、吸能减振性能好、消音降噪效果好、电磁屏蔽性能高等，其应用已覆盖了航空、电子、医药及生物化学、冶金机械、石油化工、能源环保、 国防军工和核技术等领域。为了得到不同性能的多孔金属，多种制备方法被相继提出，如直接发泡法、精密铸造法、气泡法、烧结法和电沉积法等。这些传统方法具有共同的缺陷获得的多孔金属中气孔的形状、结构和尺寸难于控制；获得的多孔金属力学性能较差，无法满足结构材料要求。为此，乌克兰科学家Siapovalov提出了一种制备具有规则气孔结构的多孔金属材料的方法-金属/气体共晶定向凝固技术。该技术原理是在一定气氛下(一般为氢气或氢气和氩气的混合气氛，对特定金属也可以使用氧气或氮气)熔化那些不会形成气体化合物的金属或者合金，保温一段时间之后，熔体中将溶解大量的气体。在随后的凝固过程中，由于气体在固相和液相中的溶解度差，凝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜昊，祁建忠，熊天英，
申请(专利权)人：中国科学院金属研究所，
类型：实用新型
国别省市：