预制箱梁钢筋笼组装模架制造技术

本实用新型专利技术提供了预制箱梁钢筋笼组装模架，包括两个纵向底座，纵向底座上固定安装数个横向底座，每个横向底座两侧分别对称安装一根外倾的斜梁，每根斜梁上竖向安装数个横向套管，每个横向套管内安装一根可沿套管滑动的钢管；横向底座上纵向安装至少两根底梁，每根斜梁上安装一根中梁；底梁和中梁上端开设数个槽口。本实用新型专利技术的优点在于：通过模架绑扎和组合钢筋笼，不仅操作简单方便，而且整体统一，符合同一标准。模架可以安装地面上，即可以在地面进行施工，与在预制梁台座相比，工作环境宽阔，能够提高安全。钢筋笼完成后，一次吊装至梁台座，可以减少运输成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种固定建筑物基础钢筋笼组装的工具，确切地说是一种预制箱梁钢筋笼组装模架。
技术介绍
箱梁是桥梁工程中的一种内部空心状、部两侧有翼、类似箱子的一种梁。预制箱梁是能够在独立场地结合架桥机在下部工程完成后进行架设的箱梁。预制箱梁的骨架结构为钢筋笼，钢筋笼的组装是整个工程箱梁制作的关键步骤。一般情况下的钢筋笼的组装过程通常在预制梁台座上加工制作，且无标准模架，钢筋笼加工好后再进行下道工序，但是该工序存在以下缺点1、没有固定标准的模架，钢筋笼绑扎和组合过程较为复杂，而且制作的钢筋笼的整体上参差不齐，制作的钢筋笼质量低；2、预制梁台座空间较小，距离地面较高，施工人员工作环境危险；3、钢筋笼材料需吊装运输至预制梁台座上，运输的过程占据的时间较长。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种预制箱梁钢筋笼组装模架，即可以使安装过程简单易操作，而且各部分钢筋笼整齐划一，均符合同一标准；同时无需在预制梁台座操作，在地面等空旷区域即可完成钢筋笼的组装；只做好后仅需要一次吊装运输到位即可。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现包括两个纵向底座，纵向底座上固定安装数个横向底座，每个横向底座两侧分别对称安装一根外倾的斜梁，每根斜梁上竖向安装数个横向套管，每个横向套管内安装一根可沿套管滑动的钢管；横向底座上纵向安装至少两根底梁，每根斜梁上安装一根中梁；底梁和中梁上端开设数个槽口。为了进一步实现本技术的目的，还可以采用以下技术方案斜梁和横向底座之间安装竖梁。本技术的优点在于通过模架绑扎和组合钢筋笼，不仅操作简单方便，而且整体统一，符合同一标准。模架可以安装地面上，即可以在地面进行施工，与在预制梁台座相比，工作环境宽阔，能够提高安全。钢筋笼完成后，一次吊装至梁台座，可以减少运输成本。 本技术还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图IA向视结构示意图。附图标记1竖梁2斜梁3横向套管4钢管5中梁6底梁7横向底座8纵向底座9槽口。具体实施方式本技术所述的预制箱梁钢筋笼组装模架，如图1和图2所示，包括两个纵向底座8，纵向底座8上固定安装数个横向底座7，每个横向底座7两侧分别对称安装一根外倾的斜梁2，每根斜梁2上竖向安装数个横向套管3，每个横向套管3内安装一根可沿套管3 滑动的钢管4 ；横向底座7上纵向安装至少两根底梁6，每根斜梁2上安装一根中梁5 ；底梁 6和中梁5上端开设数个槽口 9。使用时，将钢筋笼的主筋纵向架设到通一高度的各个钢管 4上，横向的主筋架设到底梁6、中梁5的槽口 9上，再将各个加强筋搭设在纵向的主筋上， 将主筋和加强筋的交点出焊接，钢筋笼组装完毕。然后抽出钢管4，钢筋笼与模架分离，采用吊装设备将钢筋笼吊装至梁台座即可。由于采用了模架进行组装，不仅施工方便快捷，而其整个钢筋笼整齐划一，符合同一标准。该模架可以放置在空旷的环境中，与在梁台座上的施工相比，工作环境在比较宽阔的地面上，比高空作业的安全性高。与传统的每个钢筋笼零件吊装相比，只需要一次性将成型的钢筋笼吊装到位即可。为了增加本技术的承载强度，如图1所示，斜梁2和横向底座7之间安装竖梁 1。树梁支撑住斜梁2，从而能偶增加斜梁2的强度。本技术的技术方案并不限制于本技术所述的实施例的范围内。本技术未详尽描述的
技术实现思路
均为公知技术。权利要求1.预制箱梁钢筋笼组装模架，其特征在于包括两个纵向底座(8)，纵向底座(8)上固定安装数个横向底座(7)，每个横向底座(7)两侧分别对称安装一根外倾的斜梁(2)，每根斜梁(2 )上安装数个横向套管(3 )，每个横向套管(3 )内安装一根可沿套管(3 )滑动的钢管 (4);横向底座(7)上安装至少两根底梁(6)，每根斜梁(2)上安装一根中梁(5);底梁(6)和中梁(5)上端开设数个槽口(9)。2.根据权利要求1所述的预制箱梁钢筋笼组装模架，其特征在于斜梁(2)和横向底座 (7)之间安装竖梁(1)。专利摘要本技术提供了预制箱梁钢筋笼组装模架，包括两个纵向底座，纵向底座上固定安装数个横向底座，每个横向底座两侧分别对称安装一根外倾的斜梁，每根斜梁上竖向安装数个横向套管，每个横向套管内安装一根可沿套管滑动的钢管；横向底座上纵向安装至少两根底梁，每根斜梁上安装一根中梁；底梁和中梁上端开设数个槽口。本技术的优点在于通过模架绑扎和组合钢筋笼，不仅操作简单方便，而且整体统一，符合同一标准。模架可以安装地面上，即可以在地面进行施工，与在预制梁台座相比，工作环境宽阔，能够提高安全。钢筋笼完成后，一次吊装至梁台座，可以减少运输成本。文档编号B28B23/16GK202219536SQ20112029943公开日2012年5月16日 申请日期2011年8月17日 优先权日2011年8月17日专利技术者张俊艇, 梁乐文, 王广松, 王晨光, 王超 申请人:中铁十四局集团有限公司, 中铁十四局集团第二工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王晨光，张俊艇，王超，王广松，梁乐文，
申请(专利权)人：中铁十四局集团有限公司，中铁十四局集团第二工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：