变排量制冷压缩膨胀机制造技术

一种新型变排量制冷压缩膨胀机，该机由膨胀压缩机体、活塞、换向阀、气路控制阀、膨胀控制阀、油泵组成。工作原理：油泵工作时产生的液压油交替进入膨胀压缩机的左、右液压油腔，推动活塞左、右运动；在膨胀腔中，高压的二氧化碳气体膨胀做功，然后经节流阀进一步降温、降压液化进入蒸发器吸热蒸发制冷。同时，压缩腔交替从蒸发器中吸入二氧化碳气体，压缩后排入冷却器。由于采用液压泵产生液压油，而通过膨胀压缩机实现对气体的压缩；膨胀压缩机体与活塞之间的摩擦和磨损极小，由于回收了膨胀功，因此使制冷效率大大提高。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于制冷

技术介绍
当今，人类对采用对环境无害的制冷剂越来越重视，使二氧化碳这种对环境友好的制冷剂受到了人们的关注。但这种制冷剂必须在140巴的压力下才能充分制冷，而且只有采用膨胀机才能获得高的循环效率。为此，需要能承受高压的压缩机膨胀机。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型变排量制冷压缩膨胀机，该机采用变排量液压泵产生液压油，推动活塞实现对气体的压缩；冷却后的气体再进入膨胀压缩机内膨胀做功， 降压后再进入蒸发器制冷；制冷量可以通过改变液压泵的排量来实现，其控制较变频更方便，由于回收了膨胀功，使制冷效率较传统制冷系统更高；达到节能和环保目的。本技术的结构由蒸发器、冷却器、节流阀、膨胀压缩机体、活塞、换向阀、气路控制阀、膨胀控制阀、稳压罐、油泵、油箱组成。其中膨胀压缩机体被隔板分成两部分，其中的活塞由一个气活塞和一个液活塞组成，在液活塞两侧设活塞控制段和缓冲凸台，用于控制换向阀换向和减小冲击；活塞杆上制有活塞杆膨胀进气控制段，用于与膨胀气道配合实现膨胀进气控制。活塞与隔板将压缩膨胀机体分成四个腔，分别为两个液压油腔、一个膨胀腔和一个压缩腔。在隔板右侧制有控制腔，用于与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡学功，
申请(专利权)人：蔡学功，
类型：实用新型
国别省市：