本发明专利技术涉及一种用于包裹或包装收获物包(15)、特别是农业收获物包的缠绕装置(14)，其具有缠绕底部(10)和引导框架(13)，所述缠绕底部用于接纳和旋转已挤压的收获物包(15)，所述引导框架用于至少一个缠绕材料载体(11、12)，所述缠绕材料载体用于利用带形的缠绕材料(22、23)缠绕处在缠绕底部(10)上的包(15)，引导框架(13、46、64)的高度是可调节的，以将缠绕材料(22、23)的中心(20、21)大致调节到要被缠绕的收获物包(15)的中心(16)的高度上。为了使具有引导框架(13、46、64)的缠绕装置(14、38、59)适配于具有不同包直径的包(15、29、68)，按本发明专利技术建议如下：引导框架(13、46、64)可绕平行于收获物包旋转轴线(16、32、49、53、56、57、67)的水平轴线(26、51、69)偏转。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种根据权利要求1的前序部分的用于包裹或包装特别是农业的收获物包的缠绕装置。
技术介绍
上述装置可以从EP 2 050 330A1和DE 94 14 220U1中得知。为了利用缠绕材料幅例如薄膜幅对包均勻地缠绕，缠绕材料载体在该包的圆柱体中心线的高度上围绕该包。 为了在具有不同直径的包的情况下确保这一点，在此用于缠绕材料载体的引导框架借助于高度调节装置沿竖直方向并垂直于缠绕底部在直线上可移动高度地设置在机架上。利用这些已知装置原则上可以形成具有均勻的缠绕质量的包。除了平移移动的相对复杂的设计结构以外，这些已知装置还具有如下很大的缺点它们与包压机相结合不仅在机器的长度上而且在高度上都造成大的结构空间需求。缺点还在于，现有的用于平移的高度可调节性的功能不能利用。用于引导框架的希望的节省空间的运输位置仅在显著的附加花费下实现。在另一已知的实施形式DE 103 34 681B3中，将整个缠绕台连同置于其上的收获物包可升高或下降到一个位置，在该位置上，缠绕材料可以收获物包为中心环绕收获物包。 缺点在于相对昂贵的升降机构，以使约1200至1600kg的大质量体运动并在缠绕期间将缠绕台连同处在其上的收获物包稳定保持在调节的高度上。由EP 1 285 571A1已知用于挤压和包裹圆包的装置，其包括用于形成不同直径的包的可变挤压室的包压机，以及用于环绕缠绕材料的平放的椭圆形的引导框架。引导框架围绕该圆包，从而该圆包可在挤压室中被缠绕，而不必事先将该圆包送至缠绕过程。该装置具有如下缺点没有设置用于在不同包直径的情况下将缠绕材料定位于适当高度的装置，由此不能获得包的均勻缠绕。引导框架为了卸载包而可绕位于挤压室下方的车辆轴线偏转。根据EP 2 050 330A1和DE 94 14 220U1的引导框架的附加的平移高度可调节性既不能由该功能实现也不能由于这种花费而实现。此外，根据DE 103 34 681B3的教导不能转用。一方面，挤压室底部具有可被驱动的挤压元件，另一方面，一半挤压室底部为了卸载制成的包而必须向下翻转，从而没有空间留给其它升降机构。原则上该装置具有如下缺点 在缠绕过程中不能挤压圆包。由GB 2 188 587A和US 4 685 270A已知其它缠绕装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于改进前述装置，特别是针对具有用于缠绕材料的引导框架的缠绕装置开发简单的方案。上述目的按本专利技术通过权利要求1的特征实现，在其它权利要求中提出以有利方式进一步拓展该方案的特征。在例如EP 1 285 571A1公开的圆包压机中，具有一个或两个缠绕材料载体的环形的引导框架围绕可变挤压室。现在按本专利技术由这种缠绕装置出发提出如下建议引导框架可绕平行于收获物包的旋转轴线的水平轴线偏转。偏转运动比平移运动结构更为简单且更为节省空间。该偏转运动允许引导框架能设置在挤压室附近，甚至部分地设置在挤压室下方。另一优点在于，可使用现有的用于引导框架的调节装置，这是因为该引导框架反正为了卸载已缠绕好的包或在不工作时必须能偏转到运输位置。引导框架的平移的高度调节装置在此是不合适的，因为该高度调节装置必须沿竖直方向总体上非常大地上升。如果缠绕装置位于挤压室的下游，则引导框架的平移的高度调节装置由于所需的较大的在挤压室与缠绕装置之间的自由空间而具有较大的机器长度。该偏转还可以以有利的方式借助于被挂上的或被牵引的缠绕装置利用一个或多个旋转臂实现。当轴线设置在用于位于缠绕底部上的中等大小的收获物包的缠绕材料的中心的高度附近时，获得具有缠绕材料幅的均勻的重叠距离的理想缠绕性能。由此缠绕材料载体在所需的偏转角范围中在其环绕期间与包中心几乎保持同心。通过引导框架能调节成具有相对于缠绕底部的不同倾角，实现缠绕材料居中地适配到收获物包的中心的高度。符合目的的是，引导框架可在缠绕位置上固定，从而该引导框架处于相对于输送底部的恒定距离处，而引导框架在运输位置可绕旋转轴线运动，该运动通过弹簧构件和/ 或阻尼构件限制。由此确保在缠绕时精确地定位，而在以高速进行公路运输时通过弹簧加载的支承而避免力峰值和应力峰值。按本专利技术的另一特征如下设定引导框架具有一个环或至少一个旋转臂。具有环的实施形式特别是在包压机与缠绕装置组合时实现有利的紧凑的结构形式，而在缠绕装置挂到拖拉机上或在车轮上被拖拉机牵引的单独工作时，具有旋转臂的实施形式是有利的。在本专利技术的另一构造中如下设定引导框架被设计为沿竖直方向并垂直于缠绕底部直线式可移动高度的，并能固定在距缠绕底部的不同距离处。在本专利技术的另一构造中如下设定引导框架能借助于调节装置根据收获物包的直径和/或缠绕材料的宽度进行调节。在一种优选实施形式中，收获物包的在适用于挤压不同包尺寸的圆包压机中确定的实际直径用作调节引导框架的参数，这是因为这些实际直径反正对于挤压控制是必需的并因而是现有的。按本专利技术的另一特征，控制装置与检测引导框架位置的传感器和/或与检测缠绕材料宽度的传感器处于操作连接。可以按简单的方式向控制装置输入用于包直径的额定值，或者这些额定值例如自动由圆包压机承担。该控制装置由这些值形成用于调节装置的输出信号，并将引导框架调节到希望的位置。同样，向控制装置可输入用于缠绕材料的宽度的额定值，或者关于缠绕材料的宽度的信息通过适当的传感器确定并用于调节。附图说明本专利技术主题的示例示于附图中并在下文中更为详细地描述。附图如下图1示出具有按本专利技术的缠绕装置的圆包压机的局部视图，引导框架处在的位置针对最大可能的包直径的情况；图2示出按照图1的视图，引导框架处在的位置针对中等包直径；图3示出引导框架的调节装置的示意控制图；图4示出按本专利技术的缠绕装置的第二实施形式，其位于具有可变的包挤压室的圆包压机的下游；图5示出按照图4的按本专利技术的缠绕装置的局部视图，在最大包直径的情况下引导框架处于第一位置，在中等包直径的情况下引导框架处于第二位置，以及在最小包直径的情况下处于第三位置；图6示出具有旋转臂的按本专利技术的缠绕装置的第三实施形式的示意图。 具体实施例方式关于具有可变挤压室和集成的缠绕装置的已知圆包压机的结构和作用方式，例如可参考欧洲专利申请EP 1 285 571A1。图1示出圆包压机1，其通过牵引车2沿由箭头3表示的行驶方向牵引。在该圆包压机1中，图1示出具有轮轴5和车轮6的框架4、挤压机构7的下部、拾取器8、输送或切割转子9和可被驱动的输送底部10。为了更好地图示，挤压机构的可翻开的上部被省略，其也可设有传感器或其它适当的用于包直径检测的构件。在输送底部10的上方设置装备有两个缠绕材料载体11、12 的引导框架13，该引导框架与输送底部10—同形成缠绕装置14，用于已挤压好的处在输送底部10上的圆包15，该缠绕装置是本专利技术的示例性实施形式。在附图中示出具有最大直径的圆包15，其通过输送底部10的未示出的驱动装置可绕水平中心轴线16沿箭头17的方向旋转。引导框架13包含优选圆形的环18，该环具有两个错开180°的缠绕材料载体11、 12，所述缠绕材料载体在缠绕过程中绕竖直轴线19环绕所述包15，该竖直轴线垂直于圆包 15的旋转轴线16设置。在图1所示的圆包15的情况下，环18近似水平定向。环18的位置这样选择，使得缠绕材料幅22、23的中心20、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：W·J·雷杰尔森范布兰，
申请(专利权)人：莱利专利股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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