【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的是一种用于电子、医药、电力、精细化工等行业制备高纯水、回收蒸汽冷凝水和食品、饮料、石油、生物工程等行业的微孔过滤器。我国常见的微孔过滤器大多采用落后的静态过滤方式，这种过滤方式在滤芯表面极易形成滤饼，增加过滤阻力(实际上滤饼的过滤阻力是滤芯过滤阻力的数倍)，降低过滤通量，再生周期很短。我国已有的过滤器，大都采用纤维物质作为滤芯的滤材，利用纤维的吸附作用和交叉纤维的阻挡作用阻止固体微粒的透过，要求纤维滤层需有一定的厚度(不小于8mm)。纤维虽可阻止固体微粒透过，但进入纤维滤层的微粒亦不易反洗反吹出来，给滤芯的再生带来困难。同时如采用棉纤维作滤材，不耐酸碱、有机物的腐蚀，极易滋生细菌；采用高分子材料(如聚乙烯、聚丙烯、聚丙烯晴等)作滤材，同样反洗反吹再生困难且不耐温，只能在60℃以下使用，不能利用最常见的蒸气消毒法。另外纤维滤材要做到过滤0.5μm以下微粒是很困难的，纤维滤芯的寿命也短，需要经常更换。纤维滤芯的耐压一般均在0.45mpa以下，不能采用高压强力过滤。此外，也有用陶瓷烧结作为滤芯的，但因其性脆，通量较小，应用范围受到限制。鉴于以上原因，本...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
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