用于印刷PVC装饰膜的纯水型凹印黄油墨及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种用于印刷PVC装饰膜的纯水型凹印黄油墨，主要由以下原料制得：以质量份数计，黄颜料5‑20份，水性PVC胶50‑75份，水性聚氨酯树脂20‑30份，水性环氧树脂10‑30份，去离子水15‑35份，消泡剂1‑2份，分散剂1‑2份，表面活性剂1‑1.5份。制备方法包括：将所有原料混合搅拌均匀，研磨分散后，质检合格、过滤包装，即得。本发明专利技术实施例的纯水型凹印黄油墨通过采用水性PVC胶、水性聚氨酯树脂以及水性环氧树脂互配，配方中不含有任何有机溶剂，安全环保，并且增强了对黄颜料的润湿效果，同时具有良好的耐磨性以及成膜性能。

Pure water type gravure yellow ink for printing PVC decorative film and preparation method thereof

The present invention provides a method for printing PVC decorative film pure yellow type gravure ink, mainly composed of the following raw materials: to the quality of the number of copies, 20 copies of the 5 yellow pigment, water PVC glue 50 75, 20 30 waterborne polyurethane resin, waterborne epoxy resin 10 30 deionized water, 15 35 copies, 2 copies of the 1 defoaming agent, dispersing agent 1 2 copies, 1.5 copies of 1 surfactant. The preparation method comprises the following steps: mixing all the raw materials, stirring evenly, grinding and dispersing, passing the quality inspection, filtering and packing. The embodiment of the invention of the water based gravure printing ink by using yellow water PVC glue, polyurethane resin and waterborne epoxy resin with each other, the formula does not contain any organic solvent, safety and environmental protection, and enhance the wetting effect on yellow pigment, also has good abrasion resistance and film performance.

【技术实现步骤摘要】
用于印刷PVC装饰膜的纯水型凹印黄油墨及其制备方法
本专利技术涉及油墨加工领域，具体而言，涉及一种用于印刷PVC装饰膜的纯水型凹印黄油墨及其制备方法。
技术介绍
PVC装饰膜，是一种应用十分广泛的表面装饰材料。首先在PVC上进行印刷，可有多种花纹及压纹，在双棍贴合机上，将完全干燥后的PVC印刷面面膜与一层PVC透明膜经加热、加压贴合在一起，贴合时贴合机大缸温度为180-200℃，然后将贴合好后的膜通过真空吸塑工艺牢牢吸附在建材表面，对建材起到装饰和保护的目的。高档办公家私、橱柜门、浴柜门、家装套门、装饰板等建材都可用其装饰，满足人们的日常不同需求。PVC装饰膜具有如下优点：低投入、高产出；具有耐冲撞、不自燃、防虫蛀、防潮、防腐、好保养；施工方便，可切、可锯、可刨、可钉；具有原木肌理，多种色彩变化，现代感十足，因此其应用非常广泛。但是，PVC装饰膜目前存在如下不足：目前的PVC装饰膜印刷多用PVC溶剂型油墨，溶剂型油墨有苯系、酮系、酯系、醇系等，含有大量的挥发性有机物，污染环境，危害人体健康，所以最好使用水性油墨代替溶剂型油墨，以减少VOCs的排放，更加环保。可是使用水性的油墨也存在有两个问题，一是水性油墨干燥速率低，不能快速干燥，无形之中延长了工时，费时费工，也延误了后续工序的顺利进行。二是印刷后PVC与透明膜PVC贴合后剥离强度差，真空吸塑时，两层PVC膜分离，不能达到装饰和保护的目的。一般PVC贴合时温度为180-200℃，所以要求油墨在高温环境下性能依然保持良好，但是一般采用水性的油墨后很容易发生剥离。有鉴于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的第一目的在于提供一种专门用于印刷PVC装饰膜的纯水型凹印黄油墨，通过采用水性PVC胶、水性聚氨酯树脂以及水性环氧树脂互配，配方中不含有任何有机溶剂，安全环保，并且增强了对黄颜料的润湿效果，同时具有良好的耐磨性以及成膜性能，在PVC塑料上印刷该油墨后，油墨的干燥速度快，附着牢度好，耐剥离强度高，高温条件下油墨颜色稳定，该油墨非常适用于印刷PVC装饰膜，增加了PVC装饰膜的产品附加值，更利于广泛推广应用。本专利技术的第二目的在于提供上述专门用于印刷PVC装饰膜的纯水型凹印黄油墨的制备方法，制备方法具有能完整保留原料的有效成份的优点，而且具有方法简单易于操作，前后步骤衔接紧密，操作条件温和等优点。为了实现本专利技术的上述目的，特采用以下技术方案：本专利技术提供了一种用于印刷PVC装饰膜的纯水型凹印黄油墨，主要由以下原料制得：以质量份数计，黄颜料5-20份，水性PVC胶50-75份，水性聚氨酯树脂20-30份，水性环氧树脂10-30份，去离子水15-35份，消泡剂1-2份，分散剂1-2份，表面活性剂1-1.5份。现有技术中，PVC装饰膜在印刷时多采用的是PVC溶剂型油墨，这种油墨中含有大量有害物质，比如苯系、酮系、酯系、醇系等，含有大量的挥发性有机物，污染环境，危害人体健康，所以最好使用水性油墨代替溶剂型油墨，以减少VOCs的排放，更加环保，但是水性油墨也存在有如下问题：一是水性油墨干燥速率低，不能快速干燥，无形之中延长了工时，费时费工，也延误了后续工序的顺利进行。二是印刷后PVC与透明膜PVC贴合后剥离强度差，真空吸塑时，两层PVC膜分离，不能达到装饰和保护的目的，由于PVC贴合时温度为180-200℃，所以要求油墨在高温环境下依然性能良好。本专利技术为了解决以上出现的诸多技术问题，提供了一种专门用于印刷PVC装饰膜的纯水型凹印黄油墨，该油墨中主要原料为水性PVC胶、水性聚氨酯树脂以及水性环氧树脂，其中水性PVC胶能提供油墨所要求的粘度，并可以保证油墨的剥离强度，且在高温条件下PVC胶性能稳定，与常温下的性能一样，水性聚氨酯树脂和水性环氧树脂具有协助增效的效果，采用该油墨在PVC塑料上印刷后，具有良好的抗撕裂以及耐磨性能，各方面力学性能都比较优异，附着力也比较强，使用寿命也比较长，稳定性良好。本专利技术的纯水型凹印黄油墨只适用于PVC塑料上印刷制装饰膜用，并不适用于其他方面，具有特定性，比如食品或者药品行业就并不适用于本专利技术的油墨，专利技术人在进行具体实践时也是具体针对PVC装饰膜领域进行合理配料的，其油墨各方面的性能也比较适用于该领域，其他行业粘度、强度等性能指标要求标准不同，则在进行油墨的原料配料时，其配方的种类以及用量肯定也是需要做相应的调整的。为了进一步优化原料配方，原料用量为：黄颜料8-15份，水性PVC胶60-70份，水性聚氨酯树脂22-28份，水性环氧树脂15-25份，去离子水20-30份，消泡剂1.5-1.8份，分散剂1.5-1.8份，表面活性剂1.2-1.4份。原料用量还可以为：黄颜料9-12份，水性PVC胶65-67份，水性聚氨酯树脂22-28份，水性环氧树脂15-25份，去离子水20-22份，消泡剂1.6-1.8份，分散剂1.4-1.6份，表面活性剂1.1-1.3份。更优的，黄颜料10份，水性PVC胶65份，水性聚氨酯树脂26份，水性环氧树脂20份，去离子水25份，消泡剂1.6份，分散剂1.6份，表面活性剂1.3份。其中，采用的黄颜料为联苯胺黄，颜料有较好的亲水性，较高的着色力和透明度。水性PVC胶最好选择上海瑞图化工有限公司生产的树脂，该树脂通过改性处理，对黄颜料的润湿效果比较好，同时具有较好的耐磨性和成膜性，能满足油墨的研磨性能和成膜性能，并且使用水性PVC胶的油墨在PVC塑料上印刷，能显著的提高油墨的干燥速度和贴合后的剥离强度。优选地，本专利技术中的消泡剂选择为炔二醇乙氧基化合物，这样通过在生产油墨的过程中降低原料的表面张力，从而达到抑制泡沫的产生的目的。优选地，分散剂选择为含颜料亲和基团的共聚物水溶液，所含的活性组分浓度为40wt％以上，可以达到减少完成分散过程所需要的时间和能量，稳定所分散的颜料分散体的效果，并且还能改性颜料粒子表面性质，调整颜料粒子的运动性，通过实验发现活性组分的含量在40wt％以上效果更优。表面活性剂最好选择为聚硅氧烷-聚醚共聚物，可以显著降低表面张力，增加油墨对基材的润湿性。需要注意的是，从各原料用量上可以看出，水性PVC胶的加量比较大，其即是主料也是主要提供油墨所需粘度的主要物质，因此其加量比较大，如果加量太小可能达不到本专利技术所要求的使用性能，另外两种树脂起到配合其性能的目的，因此加量相对较小，要知道因为这些原料的具体加量均是经过专利技术人大量的创造性劳动才得以确定的，只有控制在适宜的范围内才能使得制备出的纯水型凹印黄油墨满足所要求的使用性能，如果某一种原料加量过大或过小均会影响最终油墨的力学性能，除此之外黄颜料以及各种添加剂虽然为本领域中常用原料，在其他凹形黄油墨配料中也会相应的添加，但是其用量上为了适应本专利技术的特定原料体系也进行了相关的调整，需要严格按照本专利技术的方案来执行操作配料，而不要随意更换配料用量。本专利技术除了提供了一种用于印刷PVC装饰膜的纯水型凹印黄油墨，还提供了该凹印黄油墨的制备方法，包括如下步骤：将所有原料混合搅拌均匀，研磨分散后，质检合格、过滤包装，即得。本专利技术实施例凹印黄油墨的制备方法具有能完整保留原料的有效成份的优点，而且具有方法简单易于操作，前后步骤衔接紧密，操作条件温和等优点，专利技术人也是通过反复实验最本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于印刷PVC装饰膜的纯水型凹印黄油墨，其特征在于，主要由以下原料制得：以质量份数计，黄颜料5‑20份，水性PVC胶50‑75份，水性聚氨酯树脂20‑30份，水性环氧树脂10‑30份，去离子水15‑35份，消泡剂1‑2份，分散剂1‑2份，表面活性剂1‑1.5份。

【技术特征摘要】
1.一种用于印刷PVC装饰膜的纯水型凹印黄油墨，其特征在于，主要由以下原料制得：以质量份数计，黄颜料5-20份，水性PVC胶50-75份，水性聚氨酯树脂20-30份，水性环氧树脂10-30份，去离子水15-35份，消泡剂1-2份，分散剂1-2份，表面活性剂1-1.5份。2.根据权利要求1所述的纯水型凹印黄油墨，其特征在于，黄颜料8-15份，水性PVC胶60-70份，水性聚氨酯树脂22-28份，水性环氧树脂15-25份，去离子水20-30份，消泡剂1.5-1.8份，分散剂1.5-1.8份，表面活性剂1.2-1.4份。3.根据权利要求1或2所述的纯水型凹印黄油墨，其特征在于，黄颜料10份，水性PVC胶65份，水性聚氨酯树脂26份，水性环氧树脂20份，去离子水25份，消泡剂1.6份，分散剂1.6份，表面活性剂1.3份。4.根据权利要求1或2所述的纯水型凹印黄油墨，其特征在于，所述消泡剂为炔二醇乙氧基化合物。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：黄蓓青，魏先福，徐英杰，闫继芳，
申请(专利权)人：北京印刷学院，
类型：发明
国别省市：北京,11