本发明专利技术涉及空心混凝土面板的钢筋结构和制造这种泡罩塔板的方法。泡罩塔元件的钢筋结构包括上钢筋网(110)；设于下方并与上钢筋网(110)平行的下钢筋网(120)；设于上钢筋网(110)和下钢筋网(120)之间的空心塑料球(130)，其形成多个在水平和垂直方向互相平行的空心塑料球区段；多个连接件(140)以连接上钢筋网(110)和下钢筋网(120)；模板系统(150)置于下钢筋网(120)，其中各连接件(140)将没有设有空心塑料体(130)的上钢筋网(110)的栅格(112)的钢条(111)以斜角连接至没有设有空心塑料体(130)的下钢筋网(110)的对应栅格(122)的钢条(111)，以形成一对角连接系统，其包括多个沿面板元件最长侧延伸的波状连接件(140)，以及模板系统(150)，其包括多个连接元件(160)，其设于下钢筋网(120)的栅格(122)，其位置是各栅格列相隔三个栅格(122)的距离，并在偏置位置是位于两个相邻栅格相隔两列栅格列的距离，以及多个指定尺寸的模板的板(170)，其可以螺栓和螺母连接至连接元件(160)或从元件拆除。泡罩塔元件的制造方法包括制造面板元件钢筋的步骤，安装钢筋的步骤，在浇筑混凝土前准备的步骤，浇筑混凝土的步骤，在浇筑混凝土后检查的步骤，和最终步骤是完结步骤。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种泡罩塔板元件的钢筋结构，特别涉及一种泡罩塔元件的钢筋结构及利用所述钢筋结构制造泡罩塔元件的方法，具有如较低的成本、节省劳动力和容易执行的特点。
技术介绍
如今，泡罩塔元件被广泛应用在民用建筑领域，特别是用在多层建筑物，因为它比正常的实心混凝土面板具有许多优势。因为使用空心塑料体取代不必要的混凝土用量，空心面板比实心混凝土面板节省高达30-40%的钢用量及40-50%的混凝土用量。然而，泡罩塔元件的钢结构复杂，安装需要很多时间和金钱，因为连接钢筋和塑料中空体相当困难。此外，其亦就有关施工技术问题和执行事宜提出了一些疑问。图1显示欧洲专利166462的正常泡罩塔板元件，其特征在于设有上钢筋网(11) 和下钢筋网(12)和许多空心塑料球体(13)，并通过将多个间隔物焊接钢筋网以固定下钢筋网(11)和上钢筋网(12)，并使空心体保持紧固。不过，使用这方法制造的混凝土面板仍有如下一些缺点(1)由于总是在铸造泡罩塔元件的高位置将空心塑料体置放在下钢筋网和上钢筋网之间，工程师和工人的生产力因而减少，同时因为需要上下移动，故亦需要更多的时间， 特别是在铸造覆盖千平方米的混凝土面板时；(2)模板系统建设需要很多金钱；(3)需要专门的焊接机和很多时间焊接间隔物以连接下钢筋网和上钢筋网。此外， 过多的焊接接头结构可能改变钢的性能，并减少了面板结构的耐久性；以及(4)由于塑料球体是空心的，这些塑料体将在浇筑混凝土时浮于表面，造成推力和不稳定的结构。图2显示1998年批予的国际专利号172307的另一正常泡罩塔板Q0)的结构，其特征在于，包括根据建设工程的跨度而计划尺寸的薄混凝土层(21)、上钢筋网(22)、下钢筋网(23)、利用多个间隔物(25)和加劲物(26)固设于上钢筋网(22)和下钢筋网(23)之间的多个空心塑料体04)。这方法制造的混凝土面板结构揭示了如下一些缺点(1)建设工厂或工作室制造面板元件需要很多金钱；(2)将这些结构运输至工地需要很多金钱，而且薄混凝土层可能在运输过程中破碎；(3)由于空心混凝土面板结构是沉重的，故必需要使用重型起重机将这些结构升起至需要的位置，而起重机要到达这些需要的位置亦非常困难；(4)制造用于移动和升起面板结构的加劲物需要较多钢；(5)由于薄混凝土层的铸造时间跟在工地铸造混凝土的时间并不相同，因而它们之间没有一体性。这降低了泡罩塔元件的技术效率和耐久性。对于上述弊端，有必要引入另一种较简单、较轻、较稳定以节省材料、并在工地上较易执行的泡罩塔元件。
技术实现思路
本专利技术的目的是介绍一种空心混凝土面板元件结构，其容易执行，节省时间，不需要太多的劳动力，但可造出高坚固度的面板元件。为实现上述目标，本专利技术给出一种泡罩塔的钢筋结构，其特征在于包括上钢筋网， 其包括多块以焊接或接合方式互相连接的钢板，以形成指定尺寸的正方形网格；下钢筋网， 其置于空心塑料体下面，并与上钢筋网互相平行，其包括多块以焊接或接合方式互相连接的钢板，以形成与上钢筋网正方形网格尺寸相同的正方形网格；多个球形或相似形状的空心塑料体，各球置于上钢筋网的一个栅格和下钢筋网的相应栅格之间，并互相在水平和垂直方向相隔一个栅格；多条连接条以两个方式和四个方向将上钢筋网和下钢筋网连接，以将球紧固并形成一对角加强连接结构；模板结构紧固地设于下钢筋网，其包括多个连接件， 连接件在一个区段中位于相隔三个栅格空隙的栅格，而在偏置位置中则位于两个相邻栅格区段并相隔两个栅格空隙；并多个特定尺寸的模板可以螺栓和螺母拆除或组装。根据本专利技术，各连接件为一扁平条，其一端设有第一倾斜空隙用作钢筋环连接没有设有塑料球的下钢筋网的栅格的钢板，并在另一端设有第二倾斜空隙，该处设有凸起部/ 凸出部。凸起部/凸出部设于第二倾斜间隙的侧边，并跟连接件的表面呈垂直，并配置于相应的没有设有空心塑料体的上钢筋网的栅格的斜角，并第二倾斜间隙的凸起部/凸出部弯曲90度以紧固连接件。相邻连接件以A形形式逐一配置，而多个A形一连串形成沿钢筋结构最长侧的波状连接区段。根据本专利技术，泡罩塔元件钢筋结构亦包括多个连接件，其在适当的位置垂直于波状连接区段，以紧固上钢筋网和下钢筋网。根据本专利技术，模板系统的各元件包括第一平面和第二平面。第二平面重直于第一平面，第一平面的宽度等于下钢筋网各栅格的外宽，第一平面的高度是下钢筋网的钢板的直径的两倍。第一平面的两端分别设有开口槽，其深度和宽度等于下钢筋网的钢条的直径。 元件的第二平面设有螺栓开孔，用以固定螺栓以连接模板的板到连接元件的第二平面。根据本专利技术的方法，连接件以钢、硬质塑料或木材制造，模板以钢板材或胶合板制造。模板的板设有多个螺纹孔，该处设有机器开出内螺纹的螺纹孔和螺栓孔来固定螺栓，将模板的板连接至第二平面。根据本专利技术，空心混凝土面板的制造方法包括以下步骤(步骤1)制造泡罩塔元件的钢筋结构，包括准备安装面板结构的平面；根据图纸和数字符号准备必要元件；准备在特定位置钻有螺纹孔和有内螺纹的螺栓开孔的模板；准备工作架，其高度为1. 2米，宽度大于面板元件的周边；在面板短侧的方向以0. 7m的最佳距离安装桁条；在工作架上配置模板以形成混凝土面板的底部；利用元件将模板配置于下钢筋网，其中元件利用螺栓和螺母穿过元件的开孔和模板的板的螺栓开孔紧固在模板的板上，螺栓头固设于元件，螺母则固设于模板的板的底部；将空心球以在水平和垂直方向均为相隔一个栅格的距离配置于下钢筋网的栅格；将上钢筋网配置在空心球层上；安装连接条以连接上钢筋网和下钢筋网以形成对角连接系统；为面板元件编号并根据指引将它们分类；(步骤2)安装钢筋，包括在指定位置升起或绞起泡罩塔元件的钢筋；检查支撑系统；和为预防恶劣天气设置固定件；(步骤幻浇筑混凝土前的准备，包括根据设计安装连接条和钢筋；完成模板系统；调整钢筋网和空心球；和检查桁条/支撑系统；(步骤4)浇筑混凝土，包括正常浇筑混凝土和检查支撑系统；(步骤5)浇筑混凝土之后的检查，包括支撑系统的检查，正常维护混凝土 ；和增强混凝土 ；以及(步骤6)完结步骤，包括去除支撑系统；利用扳手拆除模板并为面板饰面。本专利技术的有益效果由于使用模板系统，而其中模板系统包括配置于钢筋网的很多连接件和安装至连接件的很多例如是金属板、胶合板或类似物的模板的板，而没有使用现有技术的薄混凝土层，使泡罩塔的钢筋结构重量减低，故容易将结构升高至高处，适合在地面进行组装，并确保混凝土的一体性，因为混凝土是一次性浇筑。由于在本专利技术中模板和模板系统的部件使用螺栓和螺母连接，模板可以在完成空心混凝土面板后拆出重用。由于使用连接条连接上钢筋网和下钢筋网，此结构可将中空塑料体固定在它们之间。此外，安装可容易完成，特别是它可以在地面上完成，或在下雨时或太阳猛烈时在工作间内完成，亦无需在建筑物高层数千平方米的范围的高处施工。这减少工人在施工期间上下走动的时间，并且在地面进行安装工作的效率较高处工作高。下面通过附图所示的实施例详述本专利技术附图说明本专利技术可通过详细说明和附图被适当理解，其中图1是正常泡罩塔元件的钢筋结构的立体图；图2是另一正常泡罩塔元件的钢筋结构的立体图；图3A是本专利技术泡罩塔元件的钢筋结构的立体图；图;3B是图3A的A-A截面图；图4A是本专利技术连接条的立体图；图4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜得胜，
申请(专利权)人：杜得胜，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。