一种双L型梁板结构制造技术

一种双L型梁板结构，包括横梁和组合楼板，横梁为截面为矩形或H型的钢制结构，在横梁侧方固连有横梁L型挂槽，组合楼板两端固连有楼板倒L挂槽，组合楼板通过楼板倒L挂槽与两个横梁侧方的横梁L型挂槽挂接，在挂接的接缝处楔入空心钢楔，组合楼板为钢制围框结构，包括上楼板和下楼板，上楼板和下楼板之间通过支撑板固定连接，多个支撑板将组合楼板分隔成多个空腔结构，在空腔结构中有填充层，实施本实用新型专利技术，由于横梁和组合楼板均可以在工厂内标准化生产，在施工现场快速装配，能够大幅度提升施工进度，提升建筑质量，提升了建筑抗击地震等结构性破坏的能力。

【技术实现步骤摘要】

本技术专利涉及建筑结构，特别是在钢结构建筑中使用的一种双L型梁板结构。
技术介绍
继砖混结构、框架结构、框轻结构之后，配合国家有关限制使用黏土砖及鼓励建筑业多用钢材的政策，钢结构住宅正引起建筑业内人士广泛关注。目前经国内广泛研究、试验分析，钢结构住宅建筑通用体系用于民用住宅，有其独特优势。与其它类住宅通用体系相比，其主要特点：一是轻，可减轻建筑物的重量约３０％，有利于建设高层。二是开间大，使房型丰富，约可提高建筑面积３％－５％。三是可工厂化生产，更易实现工业化、定型化、批量化生产，提高劳动生产率。现有的钢结构梁板通常包括钢结构横梁，通过在各个钢结构横梁之间逐根安装连接钢制连接板材（或杆材），再在钢制连接板材（或杆材）之间浇筑建材完成梁板建设，这样的钢结构梁板存在以下不足：在完成横梁安装后，横梁之间的楼板是在施工现场完成制作的，施工效率较低，建筑质量受现场施工环境以及施工人员技术影响较大，质量的一致性较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种双L型梁板结构，以解决现有技术的不足。本技术的目的是这样实现的：一种双L型梁板结构，包括横梁和组合楼板，横梁为截面为矩形或H型的钢制结构，在横梁侧方固连有横梁L型挂槽，组合楼板两端固连有楼板倒L挂槽，组合楼板通过楼板倒L挂槽与两个横梁侧方的横梁L型挂槽挂接，在挂接的接缝处楔入空心钢楔。作为优选：所述组合楼板为钢制围框结构，包括上楼板和下楼板，上楼板和下楼板之间通过支撑板固定连接，多个支撑板将组合楼板分隔成多个空腔结构，在空腔结构中有填充层。通过实施本技术，由于横梁和组合楼板均可以在工厂内标准化生产，在施工现场快速装配，能够大幅度提升施工进度，提升建筑质量，提升了建筑抗击地震等结构性破坏的能力。以下结合附图通过实施例对本技术作进一步描述。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中1是横梁，2是支撑板，3是填充层，4是上楼板，5是空心钢楔，6是下楼板，7是横梁L挂槽，8是楼板倒L挂槽。具体实施方式本技术的目的是这样实现的：一种双L型梁板结构，包括横梁1和组合楼板，横梁1为截面为H型的钢制结构，在横梁1侧方固连有横梁L型挂槽7，组合楼板两端固连有楼板倒L挂槽8，组合楼板通过楼板倒L挂槽8与两个横梁1侧方的横梁L型挂槽7挂接，在挂接的接缝处楔入空心钢楔5，所述组合楼板为钢制围框结构，包括上楼板4和下楼板6，上楼板4和下楼板6之间通过支撑板2固定连接，多个支撑板2将组合楼板分隔成多个空腔结构，在空腔结构中有填充层3。使用时，将横梁1水平安装固定，两个横梁1之间的距离为组合楼板的长度，将组合楼板通过楼板倒L挂槽8与两个横梁1侧方的横梁L型挂槽7挂接，在挂接的接缝处楔入空心钢楔5，完成安装。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双L型梁板结构，其特征是：包括横梁和组合楼板，横梁为截面为矩形或H型的钢制结构，在横梁侧方固连有横梁L型挂槽，组合楼板两端固连有楼板倒L挂槽，组合楼板通过楼板倒L挂槽与两个横梁侧方的横梁L型挂槽挂接，在挂接的接缝处楔入空心钢楔。

【技术特征摘要】
1.一种双L型梁板结构，其特征是：包括横梁和组合楼板，横梁为截面为矩形或H型的钢制结构，在横梁侧方固连有横梁L型挂槽，组合楼板两端固连有楼板倒L挂槽，组合楼板通过楼板倒L挂槽与两个横梁侧方的横梁L型挂槽挂接，在挂接的接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红军，郑鲁宾，
申请(专利权)人：正一集团有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51