蜂窝折角板结构制造技术

一种蜂窝折角板结构，有两个对称的预埋连接型材，其上设置有深槽；预埋连接型材一侧面为斜面或为平面；斜面或为平面上设置有卡槽；有一锁固型材，与两个卡槽卡接。采用本实用新型专利技术的蜂窝折角板产品，可以使用蜂窝平板的生产工艺、设备，又可减少附加角片、抽芯铆钉的手工工序，给产品的生产带来便利，极大地提高了产品的生产效率，降低生产成本。避免了切割槽对产品蜂窝芯结构的损伤，改善了产品的质量。产品背面可以不用角片、铆钉，产品的背面外观有改善。对于远距离的项目，可将产品的折弯工序移到项目安装现场，则在包装和运输时，产品为平板状态，占据空间小，可节约大量的包装运输成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种建筑用装饰蜂窝折角板的结构，特别涉及对其结构的改进。
技术介绍
目前，建筑用装饰蜂窝折角板的结构是，先制作蜂窝平板，再在蜂窝平板的背面，用机加工设备，切割出V形槽或矩形槽；然后，把平板折弯成折角形状，最后，用角片，通过机械连接(如抽芯铆钉)把板的背面连成一体，通过打密封胶，使板内部的蜂窝结构与外界隔离，成为成品。其缺陷在于:产品的背面外观差，对产品的结构有损伤，手工的工作量多，生产效率低，同时折角板占据的空间比较大，产品的包装运输成本高，影响一些项目的应用。还有一种结构是，直接制作蜂窝折角板，进行固化。其缺陷在于:产品的制作需要准备特制的胎模，生产过程中，不能使用自动喷胶机、平板热压机等高效能的生产设备，生产效率比第一种结构更低,生产成本更高、包装运输成本高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，针对现有技术存在的生产效率低、生产成本高、包装运输成本高、板的背面外观差的局限性，提供一种新的蜂窝折角板的结构，改变现有产品的生产工艺，成为一种新颖的蜂窝折角板产品。一种蜂窝折角板结构，其特征在于，有两个对称的预埋连接型材，其上设置有深槽；预埋连接型材一侧面为斜面或为平面；斜面或为平面上设置有卡槽；有一锁固型材，与两个卡槽卡接。斜面的角度可根据具体使用要求而定。预埋连接型材对称面的底部设置有定位槽。所述的锁固型材两 侧上还设置有护板。所述预埋连接型材是独立式结构或是连体式结构；连体式结构的连接部分是开槽部位。本技术使用时，两个预埋连接型材对称设置在蜂窝平板主体内，蜂窝平板主体I的背板11开放式两端设置有小折边121 ;小折边121卡接在预埋连接型材上的深槽内。当蜂窝平板主体在两个预埋连接型材的连接处相向弯折时，两个预埋连接型材的斜面相向贴合，有锁固型材与两个预埋连接型材上的卡槽相互卡接，整个蜂窝板成夹角状；或，两个对称的预埋连接型材反向弯折，使面板11成夹角状，有锁固型材卡接在两个预埋连接型材上的卡槽内。采用本技术的蜂窝折角板产品，可以使用蜂窝平板的生产工艺、设备，又可减少附加角片、抽芯铆钉的手工工序，给产品的生产带来便利，极大地提高了产品的生产效率，降低生产成本。避免了切割槽对产品蜂窝芯结构的损伤，改善了产品的质量。产品背面可以不用角片、铆钉，产品的背面外观有改善。对于远距离的项目，可将产品的折弯工序移到项目安装现场，则在包装和运输时，产品为平板状态，占据空间小，可节约大量的包装运输成本。附图说明附图1是本技术一种结构示意图。附图2是与图1配合使用的卡钩结构示意图。附图3是应用图1结构的产品复合固化后的结构示意图。附图4是图3弯折后结构示意图。附图5是本技术第二种结构示意图。附图6是与图5配合使用的卡钩结构示意图。附图7是应用图5结构的产品复合固化后的结构示意图。附图8是图7弯折后结构示意图。附图9是本技术第三种结构示意图。附图10是与图9配合使用的卡钩结构示意图。附图11是应用图9结构的产品复合固化后的结构示意图。附图12是图11产品开槽后的结构示意图。附图13是图12弯折后结构示意图。I蜂窝平板主体、11`面板、12背板、121小折边，5预埋连接型材、51小凸筋、52小凹槽、53卡槽、55深槽、56定位槽6锁固型材、61卡钩、62护板、7开槽部位。具体实施方式实施例1，见附图1 4。—种蜂窝折角板结构，有两个对称的相互独立的预埋连接型材5，其上设置有深槽55 ;预埋连接型材一侧面为45度斜面；斜面上设置有卡槽53 ;有一锁固型材6，锁固型材6两侧上设置有卡钩61，与两个卡槽53卡接。预埋连接型材与蜂窝平板主体的面板11与背板12的粘接平面上，设置有若干小凸筋51和若干小凹槽52，小凸筋51与小凹槽52之间为平面结构。小凸筋的作用是可控制粘接胶水层的厚度；小凹槽的作用是增加粘接的接触面积。预埋连接型材的斜面底部设置有定位槽56，在生产中可用于保证预埋连接型材相对位置准确。在所述预埋连接型材斜面上，涂上胶水粘接，蜂窝平板主体折弯后，两个预埋连接型材的斜面相互粘接，可增加角部的连接强度。本技术使用时，将预埋连接型材对称预先放置在蜂窝平板主体中的折角位置，蜂窝平板主体I的背板11开放式两端设置有小折边121 ;小折边121卡接在预埋连接型材上的深槽55内。预埋连接型材随蜂窝平板主体一起进行粘接、热压复合，固化成一体；完成固化的蜂窝平板在两个预埋连接型材的连接处相向弯折时，两个预埋连接型材的45度斜面相向贴合成90度夹角，锁固型材6上的两侧卡钩61与两个预埋连接型材上的卡槽53相互卡接。实施例2，见附图5 8。预埋连接型材一侧面为平面结构，其上设置有深槽55。两个对称的预埋连接型材反向弯折，使面板11成夹角状，锁固型材6两侧上的两个卡钩61卡接在两个预埋连接型材上的卡槽53内。其他同实施例1。实施例3，见附图9 13。预埋连接型材5是连体式结构；连体式结构的连接部分是开槽部位7，在产品复合固化后，在此开槽，即将两个预埋连接型材5割开。开槽部位7既是开槽后形成的部位。锁固型材6上的两侧设置有卡钩61，卡钩61两侧还设置有护板62，当两个对称的预埋连接型材反向弯折后，护板可通过紧固件与两侧预埋连接型材固接，以增加强度。其他同实施 例2。权利要求1.一种蜂窝折角板结构，其特征在于，有两个对称的预埋连接型材，其上设置有深槽；预埋连接型材一侧面为斜面或为平面；斜面或为平面上设置有卡槽；有一锁固型材，与两个卡槽卡接。2.按照权利要求1所述的蜂窝折角板结构，其特征在于，预埋连接型材与蜂窝板平板的面板与背板的粘接面上设置有若干小凸筋与若干小凹槽，小凸筋与小凹槽之间为平面结构。3.按照权利要求1或2所述的蜂窝折角板结构，其特征在于，预埋连接型材对称面的底部设置有定位槽。4.按照权利要求3所述的蜂窝折角板结构，其特征在于，所述的锁固型材两侧上设置有卡钩。5.按照权利要求4所述的蜂窝折角板结构，其特征在于，所述的锁固型材两侧上还设置有护板。6.权利要求1或2所述的蜂窝折角板结构，其特征在于，所述预埋连接型材是独立式结构或是连体式结构；连体式结构的连接部分是开槽部位。7.按照权利要求3所述的蜂窝折角板结构，其特征在于，所述预埋连接型材是独立式结构或是连体式结构；连体式结构的连接部分是开槽部位。8.按照权利要求4或5所述的蜂窝折角板结构，其特征在于，所述预埋连接型材是独立式结构或 是连体式结构；连体式结构的连接部分是开槽部位。专利摘要一种蜂窝折角板结构，有两个对称的预埋连接型材，其上设置有深槽；预埋连接型材一侧面为斜面或为平面；斜面或为平面上设置有卡槽；有一锁固型材，与两个卡槽卡接。采用本技术的蜂窝折角板产品，可以使用蜂窝平板的生产工艺、设备，又可减少附加角片、抽芯铆钉的手工工序，给产品的生产带来便利，极大地提高了产品的生产效率，降低生产成本。避免了切割槽对产品蜂窝芯结构的损伤，改善了产品的质量。产品背面可以不用角片、铆钉，产品的背面外观有改善。对于远距离的项目，可将产品的折弯工序移到项目安装现场，则在包装和运输时，产品为平板状态，占据空间小，可节约大量的包装运输成本。文档编号E04F13/076GK203129470SQ201220643249公开日2013年8月14日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蜂窝折角板结构，其特征在于，有两个对称的预埋连接型材，其上设置有深槽；预埋连接型材一侧面为斜面或为平面；斜面或为平面上设置有卡槽；有一锁固型材，与两个卡槽卡接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兴华，王文樑，王永乐，
申请(专利权)人：亨特道格拉斯建筑产品中国有限公司，
类型：实用新型
国别省市：