建筑安装用的铆板及建筑安装结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种建筑安装用的铆板及建筑安装结构，铆板包括第一、安装二次连接件的第二连接孔；第二连接孔为长孔；所述铆板具有用于被掩埋入混凝土基础中的下沉区，所述第二连接孔不处在所述下沉区，并通过所述下沉区使得铆板背面在第二连接孔孔口周围形成适配铆栓的金属铆杆凸头的空间；第一连接孔为锚杆连接孔，第二连接孔的孔壁具有一圈内齿；所述铆板背面于第二连接孔的孔口周围表面对应紧固件的压紧部位具有凹凸定位构型。本实用新型专利技术能够调节安装和连接位置，弥补建筑安装系统内的误差或位置调整带来的偏差，能够与紧固件具有定位关系，紧密连接，无需焊接操作但连接防松脱、永久牢固,满足抗震要求。本实用新型专利技术还提出了对连接结构的防火耐热解决方案。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
建筑安装用的铆板及建筑安装结构
本技术涉及一种建筑安装用的铆板及建筑安装结构。它主要适用于各类建筑物、地铁等建设用，更适合抗震动和防火要求较高建筑外围护结构幕墙使用。
技术介绍
目前建筑附属结构安装使用的锚栓，因每年数十万次的风动波外力或地铁运行中的制动冲击震动影响，会导致锚固件松脱、连接孔间隙下垂造成事故发生。所以国家规范为防止螺栓松脱和连接孔间隙下垂，规定要求将螺杆、垫片、螺母焊死和与连接锚板焊死，但这一施工现场焊死不但工作难度很大，而且还存在在数种不同材质上焊接所造成的脱焊安全隐患。
技术实现思路
本技术首先所要解决的技术问题是提供一种建筑安装用的铆板，其能够调节连接位置，以弥补建筑安装系统内的误差或位置调整带来的偏差，但又能够与紧固件紧密连接，无需焊接操作，但连接防松脱、永久牢固，提高安装安全性。为此，本技术采用以下技术方案:建筑安装用的铆板，其特征在于它包括用于铆板自身安装的第一连接孔和安装二次连接件的第二连接孔；第二连接孔为长孔；所述铆板具有用于被掩埋入混凝土基础中的下沉区，所述第二连接孔不处在所述下沉区，并通过所述下沉区使得铆板背面在第二连接孔孔口周围形成适配铆栓的金属铆杆凸头的空间；第一连接孔为锚杆连接孔。在采用上述技术方案的基础上，本技术还可采用以下进一步的技术方案:第二连接孔的孔壁具有一圈内齿，和/或，所述铆板背面于第二连接孔的孔口周围表面对应紧固件的压紧部位具有定位防滑用的凹凸定位构型。所述铆板的周边及中部具有下沉区，所述第一连接孔设置在铆板的周边，所述第二连接孔处在中部的下沉区和周边的下沉区之间。所述铆板配设有发泡材料制成的防堵块，所述防堵块卡在第二连接孔上，并占据铆板背面的第二连接孔孔口周围空间，所述周围空间适配于铆栓的金属铆杆凸头。所述锚杆卡接在第一连接孔上，或者/和，焊接在第一连接孔上。所述铆板对于第一连接孔具有锥台形孔口，并在第一连接孔孔壁具有预定位卡槽，所述锚杆具有与预定位卡槽配合的凸起。[0011 ] 所述铆板表面可设置防火保护层。本技术另一个所要解决的技术问题是提供一种利用上述铆板的建筑安装结构，其能够弥补建筑安装系统内的误差或位置调整带来的偏差，并连接防松脱、永久牢固，提高安装安全性，且它与二次连接件的连接无需焊接操作。为此，本技术采用以下技术方案:一种利用上述铆板的建筑安装结构，其特征在于，它包括所述铆板，其埋在混凝土基础的表面，其下沉区被掩埋入混凝土基础中，并且所述锚杆穿过第一连接孔，植入在混凝土基础中，锚杆头部卡在第一连接孔外，所述铆板与二次连接件用铆栓连接，铆板背面与混凝土基础之间在第二连接孔孔口周围具有对应铆栓的凸头的空间以供其置入；铆栓的凸头卡在铆板的背面第二连接孔的孔口外，所述铆栓的凸头为腰形，其宽度小于第二连接孔的宽度，其长度大于第二连接孔的宽度。在采用上述技术方案的基础上，本技术还可采用以下进一步的技术方案:所述铆栓和第二连接孔孔口周围的凹凸定位构型形成止滑配合，和/或，所述铆栓和第二连接孔的孔壁内齿形成挤紧或过盈配合。所述二次连接件的用于和铆栓连接的第三连接孔也为长孔，且其长度方向与第二连接孔的长度方向垂直；沿第三连接孔的孔壁具有一圈内齿，或/和，在第三连接孔的孔口周围表面对应铆栓的压紧部位具有定位防滑用的凹凸定位构型；或/和，所述铆栓和第三连接孔孔口周围的凹凸定位构型形成止滑配合，和第三连接孔的孔壁内齿形成挤紧或过盈配合。所述铆栓包括金属铆杆；金属铆杆一侧设有所述凸头，金属铆杆穿过第二连接孔和第三连接孔，所述铆栓还设有紧固套，所述紧固套对应处在第三连接孔这一侧；所述金属铆杆对应所述紧固套具有防松脱铆固段，防松脱铆固段制有防脱纹，所述紧固套的内孔比防松脱铆固段略大，使紧固套可以自由套入防松脱铆固段，所述紧固套在工具的作用下，压紧二次连接件且紧固套内孔收缩包紧在防松脱铆固段外以及同时形成与防松脱铆固段表面防脱纹相配的凹凸内孔表面，形成非焊接永久性连接。所述紧固套的前端具有凸圈或凸起，在紧固套压紧到二次连接件上时，被挤入第三连接孔的孔壁与金属铆杆之间的间隙，形成挤紧或过盈配合，对二次连接件和铆栓之间起到防止滑移的定位作用；或/和，所述紧固套的前端面还具有与所述第三连接孔孔口周围的凹凸定位构型配合的凹凸定位构型，在紧固套压紧到二次连接件上后，通过所述凹凸定位构型在所述二次连接件与紧固套前端面产生止滑配合，以进一步防止所述二次连接件和铆栓之间相对位移；或者，当所述紧固套的前端具有凸圈或凸起时，所述凸圈或凸起上具有与所述第三连接孔的孔壁内齿纹相配的齿纹，在所述凸圈或凸起挤入所述第三连接孔后，所述齿纹和孔壁内齿纹镶嵌，形成挤紧或过盈配合；所述凸头的后端具有凸圈或凸起，或者所述金属铆杆的根部具有凸圈或凸起，在所述金属铆杆被所述工具拉紧，将紧固套压紧到二次连接件时，被挤入第二连接孔的孔壁与金属铆杆之间的间隙，形成挤紧或过盈配合，对铆板和铆栓之间起到防止滑移的定位作用；所述凸头的后端面还具有与所述第二连接孔孔口周围的凹凸定位构型配合的凹凸定位构型，在所述金属铆杆被所述工具拉紧，将紧固套压紧到二次连接件后，通过所述凹凸定位构型在所述铆板与凸头后端面产生止滑配合，以进一步防止所述铆板和铆栓之间相对位移；或者，当所述凸头的后端具有凸圈或凸起，或者所述金属铆杆的根部具有凸圈或凸起时，所述凸圈或凸起上具有与所述第二连接孔的孔壁内齿纹相配的齿纹，在所述凸圈或凸起挤入所述第二连接孔后，所述齿纹和孔壁内齿纹镶嵌，形成挤紧或过盈配合。所述铆板对于第一连接孔具有锥台形孔口，并在第一连接孔孔壁具有预定位卡槽，所述锚杆具有与预定位卡槽配合的凸起，且在锚杆植入混凝土基础时，所述锚杆被转动而使锚杆上的凸起转出预定位卡槽，与第一连接孔孔壁过盈配合。所述铆栓带有防火帽。所述铆栓的防松脱铆固段和连接段之间有拉断部位。所述铆栓的金属铆杆横截面形状的选择范围包括圆型、方型、长方型、槽型、多边型。所述紧固套的后部比前部细，使紧固套的外轮廓形成碗型或锥形的形状或台阶形的形状。由于采用本技术的技术方案，本技术所提供的铆板，结构简单，能够调节安装和连接位置，弥补建筑安装系统内的误差或位置调整带来的偏差，其进一步能够与紧固件具有定位关系。本技术具有紧密连接，连接防松脱、永久牢固的特点，且与二次连接件的连接可以免焊接，提高安装安全性。由于采用本技术的技术方案，本技术所提供的建筑安装结构，能够在系统内调整连接和安装位置但连接防松脱、永久牢固不松动，提高安装安全性，且与二次连接件的连接免焊接，大幅增加连接强度，满足抗震要求，可以节省安装人工、降低安装成本。并且，本技术还提出了对连接结构的防火耐热解决方案，可适用各类防火区使用。本技术解决了螺栓松脱和被连接件下垂或滑移等目前建筑上无法采用简单结构加以解决的问题。【附图说明】图1为含有本技术的建筑安装系统的示意图。图1a为含有本技术的建筑安装系统的侧视图。图2为铆板的一种实施方式的俯视图。图2a为图2的剖视图。图2b为图2所示铆板的仰视图。图2c为铆板的另一种实施方式的仰视图。图3a为本技术所提供的二次连接件的主视图。图3b为图3a的右视图。图3c为图3a的俯视图。图4为本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
建筑安装用的铆板，其特征在于它包括用于铆板自身安装的第一连接孔和安装二次连接件的第二连接孔；第二连接孔为长孔；所述铆板具有用于被掩埋入混凝土基础中的下沉区，所述第二连接孔不处在所述下沉区，并通过所述下沉区使得铆板背面在第二连接孔孔口周围形成适配铆栓的金属铆杆凸头的空间；第一连接孔为锚杆连接孔。

【技术特征摘要】
1.建筑安装用的铆板，其特征在于它包括用于铆板自身安装的第一连接孔和安装二次连接件的第二连接孔；第二连接孔为长孔；所述铆板具有用于被掩埋入混凝土基础中的下沉区，所述第二连接孔不处在所述下沉区，并通过所述下沉区使得铆板背面在第二连接孔孔口周围形成适配铆栓的金属铆杆凸头的空间；第一连接孔为锚杆连接孔。2.如权利要求1所述的建筑安装用的铆板，其特征在于第二连接孔的孔壁具有一圈内齿，和/或，所述铆板背面于第二连接孔的孔口周围表面对应紧固件的压紧部位具有定位防滑用的凹凸定位构型。3.如权利要求1所述的建筑安装用的铆板，其特征在于所述铆板的周边及中部具有下沉区，所述第一连接孔设置在铆板的周边，所述第二连接孔处在中部的下沉区和周边的下沉区之间。4.如权利要求1所述的建筑安装用的铆板，其特征在于所述铆板配设有发泡材料制成的防堵块，所述防堵块卡在第二连接孔上，并占据铆板背面的第二连接孔孔口周围空间，所述周围空间适配于铆栓的金属铆杆凸头。5.如权利要求1所述的建筑安装用的铆板，其特征在于所述铆板对于第一连接孔具有锥台形孔口，并在第一连接孔孔壁具有预定位卡槽，所述锚杆具有与预定位卡槽配合的凸起。6.一种利用权利要求1所述铆板的建筑安装结构，其特征在于，它包括所述铆板，其埋在混凝土基础的表面，其下沉区被掩埋入混凝土基础中，并且所述锚杆穿过第一连接孔，植入在混凝土基础中，锚杆头部卡在第一连接孔外，所述铆板与二次连接件用铆栓连接，铆板背面与混凝土基础之间在第二连接孔孔口周围具有对应铆栓的凸头的空间以供其置入；铆栓的凸头卡在铆板的背面第二连接孔的孔口外，所述铆栓的凸头为腰形，其宽度小于第二连接孔的宽度，其长度大于第二连接孔的宽度。7.如权利要求6所述的建筑安装结构，其特征在于所述铆栓和第二连接孔孔口周围的凹凸定位构型形成止滑配合，和/或，所述铆栓和第二连接孔的孔壁内齿形成挤紧或过盈配合。8.如权利要求6或7所述的建筑安装结构，其特征在于所述二次连接件的用于和铆栓连接的第三连接孔也为长孔，且其长度方向与第二连接孔的长度方向垂直；沿第三连接孔的孔壁具有一圈内齿，或/和，在第三连接孔的孔口周围表面对应铆栓的压紧部位具有定位防滑用的凹凸定位构型；或/和，所述铆栓和第三连接孔孔口周围的凹凸定位构型形成止滑配合，和第三连接孔的孔壁内齿形成挤紧或过盈配合。9.如权利要求6所述的建筑安装结构，其特征在于所述铆栓包括金属铆杆；金属铆杆一侧设有所述凸头，金...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐洁媛，张清华，徐跃华，汪文忠，周桂云，张丽平，张建奇，陈丽娟，
申请(专利权)人：斯泰科技杭州有限公司，中铁建设集团有限公司，浙江斯泰信息科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：