三向钢丝绳定径装置制造方法及图纸

三向钢丝绳定径装置，包括三个定径辊、三个分离爪、三爪卡盘、吊环和底座，所述底座顶部设有吊环，底座一侧设有三爪卡盘，三爪卡盘上均匀设有三个分离爪，三个分离爪上分别由螺栓固定设有三个定径辊。本实用新型专利技术能有效地控制钢丝绳的直径及不圆度，钢丝绳直径标准偏差可控制在≤0.05mm，直径不圆度可控制在≥97%，由于本实用新型专利技术采用三向定型，三向定径辊能同时合成一个标准的圆形，而且三向定型力均匀一致，定型精度高，钢丝绳通条直径和不圆度均匀，通过本实用新型专利技术处理的钢丝绳结构紧密，质量稳定，使用寿命长。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种三向钢丝绳定径装置，是一种在捻制钢丝绳时，对钢丝绳进行压实定径处理的设备，属于金属缆绳加工工艺装备的

技术介绍
现国内钢丝绳的定径处理，一般是采用两向单个移动定径装置对钢丝绳进行处理，这定径装置仅适合于直径和直径公差大、对钢丝绳通条直径均勻性要求不高的钢丝绳， 同时该装置的安装使用不便，零件容易损坏，近年来，我国电梯技术不断发展，电梯钢丝绳作为电梯重要的安全部件，其制造水平和质量水平也应得到相应的提高，由于电梯钢丝绳直径和直径公差小，通条直径的均勻性要求严格，钢丝绳要求捻制紧密，疲劳寿命高，常规的钢丝绳捻制工艺装备不能完全满足其质量指标要求。在公众媒体上未见有相同的
技术实现思路
报道。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种定型精度高的三向钢丝绳定径装置。三向钢丝绳定径装置，包括三个定径辊、三个分离爪、三爪卡盘、吊环和底座，所述底座顶部设有吊环，底座一侧设有三爪卡盘，三爪卡盘上均勻设有三个分离爪，三个分离爪上分别由螺栓固定设有三个定径辊。所述三爪卡盘为圆形。采用上述技术方案的有益效果是本技术能有效地控制钢丝绳的直径及不圆度，钢丝绳直径标准偏差可控制在 (0. 05mm，直径不圆度可控制在> 97%，由于本技术采用三向定型，三向定径辊能同时合成一个标准的圆形，而且三向定型力均勻一致，定型精度高，钢丝绳通条直径和不圆度均勻，通过本技术处理的钢丝绳结构紧密，质量稳定，使用寿命长。附图说明图1为本技术三向钢丝绳定径装置结构示意图。图2为图1的左视图。图中1-定径辊、2-分离爪、3-三爪卡盘、4-吊环、5-底座、6-螺栓。具体实施方式如图1所示，本技术三向钢丝绳定径装置，包括三个定径辊1、三个分离爪2、 三爪卡盘3、吊环4和底座5，所述底座5顶部设有吊环4，底座5 —侧设有三爪卡盘3，三爪卡盘3上均勻设有三个分离爪2，三个分离爪2上分别由螺栓6固定设有三个定径辊1。所述三爪卡盘3为圆形。所述三个定径辊1用来控制钢丝绳的直径；在捻制钢丝绳时，钢丝绳通过三个定径辊1，启动三爪卡盘3，使三个定径辊1处于向钢丝绳中心合拢状态，三个定径辊1合拢形成钢丝绳直径公差范围大小的圆，从而对钢丝绳进行压实定径的作用。经加工使用并对捻制的钢丝绳直径进行检测，钢丝绳直径标准偏差可控制在 ^ 0. 05mm，直径不圆度可控制在> 97%，钢丝绳通条直径和不圆度均勻，通过本技术处理的钢丝绳结构紧密，质量稳定，疲劳试验寿命高。经本技术三向钢丝绳定径装置处理的钢丝绳完全满足钢丝绳特殊用户使用要求。权利要求1.三向钢丝绳定径装置，其特征在于包括三个定径辊(1)、三个分离爪(2)、三爪卡盘 (3)、吊环(4)和底座(5)，所述底座(5)顶部设有吊环(4)，底座(5)—侧设有三爪卡盘(3)， 三爪卡盘(3 )上均勻设有三个分离爪(2 )，三个分离爪(2 )上分别由螺栓(6 )固定设有三个定径辊(1)。2.根据权利要求1所述的三向钢丝绳定径装置，其特征在于所述三爪卡盘(3)为圆形。专利摘要三向钢丝绳定径装置，包括三个定径辊、三个分离爪、三爪卡盘、吊环和底座，所述底座顶部设有吊环，底座一侧设有三爪卡盘，三爪卡盘上均匀设有三个分离爪，三个分离爪上分别由螺栓固定设有三个定径辊。本技术能有效地控制钢丝绳的直径及不圆度，钢丝绳直径标准偏差可控制在≤0.05mm，直径不圆度可控制在≥97%，由于本技术采用三向定型，三向定径辊能同时合成一个标准的圆形，而且三向定型力均匀一致，定型精度高，钢丝绳通条直径和不圆度均匀，通过本技术处理的钢丝绳结构紧密，质量稳定，使用寿命长。文档编号D07B7/16GK202214652SQ20112029284公开日2012年5月9日 申请日期2011年8月12日 优先权日2011年8月12日专利技术者张成宇, 王小刚, 王朝义, 陈建辉 申请人:贵州钢绳股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王小刚，张成宇，王朝义，陈建辉，
申请(专利权)人：贵州钢绳股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：