一种粗直径钢丝绳制造技术

本实用新型专利技术涉及一种粗直径钢丝绳，包含绳股、绳芯；所述绳股为6个，按照60°等分的角度沿绳芯的外圆周排列；所述绳股，包含中心钢丝、第一层钢丝绳组、第二层钢丝绳组、第三层钢丝绳组、第四层钢丝绳组和第五层钢丝绳组；所述中心钢丝为一组，中心钢丝设置在绳股的中心位置，第一层钢丝绳组位于中心钢丝的外围，第二层钢丝绳组捻制在第一层钢丝绳组的外围，第三层钢丝绳组再捻制在第二层钢丝绳组的外围，第四层钢丝绳组再捻制在第三层钢丝绳组的外围，第五层钢丝绳组再捻制在第四层钢丝绳组的外围；所述绳股内各相邻钢丝绳彼此相切；本实用新型专利技术的粗直径钢丝绳的每根绳股由84根不同直径钢丝组成，采用5层捻制可以获得较好的钢丝绳整体柔韧性，单丝抗拉强度及抗扭转性能，延长产品使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种粗直径钢丝绳，特别是一种稳定性、柔韧性、抗扭转性能和可靠性佳的粗直径钢丝绳，属于钢丝绳制品

技术介绍
粗直径钢丝绳是指比一般钢丝绳直径更粗钢丝绳，一般为海洋抛锚、大型平台钻井、大型吊装使用，属于使用量非常大的一种消耗材料，主要在船舶和大型吊装设备上进行拖拽和提升，钢丝绳的使用寿命直接影响工作效率和安全，普通钢丝绳的使用寿命较短，而此类高性能粗直径钢丝绳多为进口，成本较高；因此，研制高性能粗直径钢丝绳具有非常重要的意义。目前，常见的粗直径钢丝绳，包含绳股、绳芯；所述绳股为6个，按照60°等分的角度沿绳芯的外圆周排列；所述绳股，包含中心钢丝、内层钢丝组和外层钢丝组；所述中心 钢丝为一组，中心钢丝设置在绳股的中心位置，内层钢丝组位于中心钢丝的外围，外层钢丝组捻制在内层钢丝组的外围；所述内层钢丝组与外层钢丝组为点接触。所述内层钢丝为一组设置在中心钢丝的周围，为圆形；所述外层钢丝的外形也为圆形；所述外层钢丝为一组，设置在内层钢丝的外围；所述绳股为2层捻制，采用的钢丝直径较粗，单丝强度差、抗扭转性能和柔韧性较差，导致在使用过程中，收到挤压、扭转或是弯曲时，绳股内的钢丝易发生爆断现象,缩短使用寿命并产生危险。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题，本技术的目的是提出了一种能有效解决粗直径钢丝绳单丝强度差、抗扭转性能和柔韧性差，以及生产难度大的问题；进而提高产品稳定性、柔韧性、抗扭转性能和可靠性，生产难度低的粗直径钢丝绳。本技术的技术解决方案是这样实现的一种粗直径钢丝绳，包含绳股、绳芯；所述绳股为6个，按照60°等分的角度沿绳芯的外圆周排列；所述绳股，包含中心钢丝、第一层钢丝绳组、第二层钢丝绳组、第三层钢丝绳组、第四层钢丝绳组和第五层钢丝绳组；所述中心钢丝为一组，中心钢丝设置在绳股的中心位置，第一层钢丝绳组位于中心钢丝的外围，第二层钢丝绳组捻制在第一层钢丝绳组的外围，第三层钢丝绳组再捻制在第二层钢丝绳组的外围，第四层钢丝绳组再捻制在第三层钢丝绳组的外围，第五层钢丝绳组再捻制在第四层钢丝绳组的外围；所述绳股内各相邻钢丝绳彼此相切。优选的，所述绳股由84根不同直径的钢丝组成。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点本技术的粗直径钢丝绳，由于绳股形状是多层、多丝、点线接触、圆形的，所述是在生产过程中利用专用模具及设备捻制而成的，并通过合理的配丝工艺，每股由84根不同直径钢丝组成，采用5层捻制；从而可以防止生产过程中的配丝难、生产难度高和使用过程中出现柔韧性差、单丝抗拉强度差及抗扭转性能差导致的爆丝等问题，进而可以获得较好的钢丝绳整体柔韧性，单丝抗拉强度及抗扭转性能，使整绳设计、生产、检测更方便，提高钢丝绳的稳定性和高可靠性，延长产品使用寿命。以下结合附图对本技术技术方案作进一步说明附图I为本技术的粗直径钢丝绳的截面图；附图2为本技术的粗直径钢丝绳的绳股的截面放大图；其中1、绳股；2、绳芯；3、中心钢丝；4、第一层钢丝绳组；5、第二层钢丝绳组；6、第三层钢丝绳组；7、第四层钢丝绳组；8、第五层钢丝绳组。具体实施方式如附附图说明图1、2所示为本技术的一种粗直径钢丝绳，包含绳股I、绳芯2 ;所述绳股I为6个，按照60°等分的角度沿绳芯2的外圆周排列；所述绳股1，包含中心钢丝3、第一层钢丝绳组4、第二层钢丝绳组5、第三层钢丝绳组6、第四层钢丝绳组7和第五层钢丝绳组8 ;所述中心钢丝3为一组，中心钢丝3设置在绳股I的中心位置，第一层钢丝绳组4位于中心钢丝3的外围，第二层钢丝绳组5捻制在第一层钢丝绳组4的外围，第三层钢丝绳组6再捻制在第二层钢丝绳组5的外围，第四层钢丝绳组7再捻制在第三层钢丝绳组6的外围，第五层钢丝绳组8再捻制在第四层钢丝绳组7的外围；所述绳股内各相邻钢丝绳彼此相切。所述第一层钢丝绳组4、第二层钢丝绳组5、第三层钢丝绳组6、第四层钢丝绳组7和第五层钢丝绳组8的外形均为圆形；所述绳股由84根不同直径的钢丝组成。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点本技术的粗直径钢丝绳，由于绳股形状是多层、多丝、点线接触、圆形的，所述是在生产过程中利用专用模具及设备捻制而成的，并通过合理的配丝工艺，每股由84根不同直径钢丝组成，采用5层捻制；从而可以防止生产过程中的配丝难、生产难度高和使用过程中出现柔韧性差、单丝抗拉强度差及抗扭转性能差导致的爆丝等问题，进而可以获得较好的钢丝绳整体柔韧性，单丝抗拉强度及抗扭转性能，使整绳设计、生产、检测更方便，提高钢丝绳的稳定性和高可靠性，延长产品使用寿命。以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。权利要求1.一种粗直径钢丝绳，包含绳股、绳芯；所述绳股为6个，按照60°等分的角度沿绳芯的外圆周排列；其特征在于所述绳股，包含中心钢丝、第一层钢丝绳组、第二层钢丝绳组、第三层钢丝绳组、第四层钢丝绳组和第五层钢丝绳组；所述中心钢丝为一组，中心钢丝设置在绳股的中心位置，第一层钢丝绳组位于中心钢丝的外围，第二层钢丝绳组捻制在第一层钢丝绳组的外围，第三层钢丝绳组再捻制在第二层钢丝绳组的外围，第四层钢丝绳组再捻制在第三层钢丝绳组的外围，第五层钢丝绳组再捻制在第四层钢丝绳组的外围；所述绳股内各相邻钢丝绳彼此相切。2.根据权利要求I所述的粗直径钢丝绳，其特征在于所述绳股由84根不同直径的钢丝组成。专利摘要本技术涉及一种粗直径钢丝绳，包含绳股、绳芯；所述绳股为6个，按照60°等分的角度沿绳芯的外圆周排列；所述绳股，包含中心钢丝、第一层钢丝绳组、第二层钢丝绳组、第三层钢丝绳组、第四层钢丝绳组和第五层钢丝绳组；所述中心钢丝为一组，中心钢丝设置在绳股的中心位置，第一层钢丝绳组位于中心钢丝的外围，第二层钢丝绳组捻制在第一层钢丝绳组的外围，第三层钢丝绳组再捻制在第二层钢丝绳组的外围，第四层钢丝绳组再捻制在第三层钢丝绳组的外围，第五层钢丝绳组再捻制在第四层钢丝绳组的外围；所述绳股内各相邻钢丝绳彼此相切；本技术的粗直径钢丝绳的每根绳股由84根不同直径钢丝组成，采用5层捻制可以获得较好的钢丝绳整体柔韧性，单丝抗拉强度及抗扭转性能，延长产品使用寿命。文档编号D07B1/10GK202577010SQ20122009596公开日2012年12月5日 申请日期2012年3月15日 优先权日2012年3月15日专利技术者关宝山, 黄玮颉, 桑华强 申请人:江苏神王集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粗直径钢丝绳，包含绳股、绳芯；所述绳股为6个，按照60°等分的角度沿绳芯的外圆周排列；其特征在于：所述绳股，包含中心钢丝、第一层钢丝绳组、第二层钢丝绳组、第三层钢丝绳组、第四层钢丝绳组和第五层钢丝绳组；所述中心钢丝为一组，中心钢丝设置在绳股的中心位置，第一层钢丝绳组位于中心钢丝的外围，第二层钢丝绳组捻制在第一层钢丝绳组的外围，第三层钢丝绳组再捻制在第二层钢丝绳组的外围，第四层钢丝绳组再捻制在第三层钢丝绳组的外围，第五层钢丝绳组再捻制在第四层钢丝绳组的外围；所述绳股内各相邻钢丝绳彼此相切。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：关宝山，黄玮颉，桑华强，
申请(专利权)人：江苏神王集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：