一种粗直径钢丝绳制造技术

本发明专利技术公开了一种粗直径钢丝绳，包含绳股、绳芯；所述绳股为6个，按照60°等分的角度沿绳芯的外圆周排列；所述绳股，包含中心钢丝、第一层钢丝绳组、第二层钢丝绳组、第三层钢丝绳组、第四层钢丝绳组和第五层钢丝绳组；所述中心钢丝为一组，中心钢丝设置在绳股的中心位置，第一层钢丝绳组位于中心钢丝的外围，第二层钢丝绳组捻制在第一层钢丝绳组的外围，第三层钢丝绳组再捻制在第二层钢丝绳组的外围，第四层钢丝绳组再捻制在第三层钢丝绳组的外围，第五层钢丝绳组再捻制在第四层钢丝绳组的外围；所述绳股内各相邻钢丝绳彼此相切；本发明专利技术的粗直径钢丝绳的每根绳股由84根不同直径钢丝组成，采用5层捻制可以获得较好的钢丝绳整体柔韧性，单丝抗拉强度及抗扭转性能，延长产品使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种粗直径钢丝绳，特别是一种稳定性、柔韧性、抗扭转性能和可靠性佳的粗直径钢丝绳，属于钢丝绳制品

技术介绍
粗直径钢丝绳是指比一般钢丝绳直径更粗钢丝绳，一般为海洋抛锚、大型平台钻井、大型吊装使用，属于使用量非常大的一种消耗材料，主要在船舶和大型吊装设备上进行拖拽和提升，钢丝绳的使用寿命直接影响工作效率和安全，普通钢丝绳的使用寿命较短，而此类高性能粗直径钢丝绳多为进口，成本较高；因此，研制高性能粗直径钢丝绳具有非常重要的意义。目前，常见的粗直径钢丝绳，包含绳股、绳芯；所述绳股为6个，按照60°等分的角度沿绳芯的外圆周排列；所述绳股，包含中心钢丝、内层钢丝组和外层钢丝组；所述中心钢丝为一组，中心钢丝设置在绳股的中心位置，内层钢丝组位于中心钢丝的外围，外层钢丝组捻制在内层钢丝组的外围；所述内层钢丝组与外层钢丝组为点接触。所述内层钢丝为一组设置在中心钢丝的周围，为圆形；所述外层钢丝的外形也为圆形；所述外层钢丝为一组， 设置在内层钢丝的外围；所述绳股为2层捻制，采用的钢丝直径较粗，单丝强度差、抗扭转性能和柔韧性较差，导致在使用过程中，收到挤压、扭转或是弯曲时，绳股内的钢丝易发生爆断现象,缩短使用寿命并产生危险。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题，本专利技术的目的是提出了一种能有效解决粗直径钢丝绳单丝强度差、抗扭转性能和柔韧性差，以及生产难度大的问题；进而提高产品稳定性、柔韧性、抗扭转性能和可靠性，生产难度低的粗直径钢丝绳。本专利技术的技术解决方案是这样实现的一种粗直径钢丝绳，包含绳股、绳芯；所述绳股为6个，按照60°等分的角度沿绳芯的外圆周排列；所述绳股，包含中心钢丝、第一层钢丝绳组、第二层钢丝绳组、第三层钢丝绳组、第四层钢丝绳组和第五层钢丝绳组；所述中心钢丝为一组，中心钢丝设置在绳股的中心位置，第一层钢丝绳组位于中心钢丝的外围，第二层钢丝绳组捻制在第一层钢丝绳组的外围，第三层钢丝绳组再捻制在第二层钢丝绳组的外围，第四层钢丝绳组再捻制在第三层钢丝绳组的外围，第五层钢丝绳组再捻制在第四层钢丝绳组的外围；所述绳股内各相邻钢丝绳彼此相切。优选的，所述绳股由84根不同直径的钢丝组成。由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点本专利技术的粗直径钢丝绳，由于绳股形状是多层、多丝、点线接触、圆形的，所述是在生产过程中利用专用模具及设备捻制而成的，并通过合理的配丝工艺，每股由84根不同直径钢丝组成，采用5层捻制；从而可以防止生产过程中的配丝难、生产难度高和使用过程中出现柔韧性差、单丝抗拉强度差及抗扭转性能差导致的爆丝等问题，进而可以获得较好的钢丝绳整体柔韧性，单丝抗拉强度及抗扭转性能，使整绳设计、生产、检测更方便，提高钢丝绳的稳定性和高可靠性，延长产品使用寿命。附图说明下面结合附图对本专利技术技术方案作进一步说明附图I为本专利技术的粗直径钢丝绳的截面附图2为本专利技术的粗直径钢丝绳的绳股的截面放大其中1、绳股；2、绳芯；3、中心钢丝绳；4、第一层钢丝绳组；5、第二层钢丝绳组；6、第三层钢丝绳组；7、第四层钢丝绳组；8、第五层钢丝绳组。具体实施例方式如附图1、2所示为本专利技术的一种粗直径钢丝绳，包含绳股I、绳芯2 ;所述绳股I为 6个，按照60°等分的角度沿绳芯2的外圆周排列；所述绳股1，包含中心钢丝3、第一层钢丝绳组4、第二层钢丝绳组5、第三层钢丝绳组6、第四层钢丝绳组7和第五层钢丝绳组8 ;所述中心钢丝3为一组，中心钢丝3设置在绳股I的中心位置，第一层钢丝绳组4位于中心钢丝3的外围，第二层钢丝绳组5捻制在第一层钢丝绳组4的外围，第三层钢丝绳组6再捻制在第二层钢丝绳组5的外围，第四层钢丝绳组7再捻制在第三层钢丝绳组6的外围，第五层钢丝绳组8再捻制在第四层钢丝绳组7的外围；所述绳股内各相邻钢丝绳彼此相切。所述第一层钢丝绳组4、第二层钢丝绳组5、第三层钢丝绳组6、第四层钢丝绳组7和第五层钢丝绳组8的外形均为圆形；所述绳股由84根不同直径的钢丝组成。由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点本专利技术的粗直径钢丝绳，由于绳股形状是多层、多丝、点线接触、圆形的，所述是在生产过程中利用专用模具及设备捻制而成的，并通过合理的配丝工艺，每股由84根不同直径钢丝组成，采用5层捻制；从而可以防止生产过程中的配丝难、生产难度高和使用过程中出现柔韧性差、单丝抗拉强度差及抗扭转性能差导致的爆丝等问题，进而可以获得较好的钢丝绳整体柔韧性，单丝抗拉强度及抗扭转性能，使整绳设计、生产、检测更方便，提高钢丝绳的稳定性和高可靠性，延长产品使用寿命。上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本专利技术的内容并加以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围，凡根据本专利技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围内。权利要求1.一种粗直径钢丝绳，包含绳股、绳芯；所述绳股为6个，按照60°等分的角度沿绳芯的外圆周排列；其特征在于所述绳股，包含中心钢丝、第一层钢丝绳组、第二层钢丝绳组、 第三层钢丝绳组、第四层钢丝绳组和第五层钢丝绳组；所述中心钢丝为一组，中心钢丝设置在绳股的中心位置，第一层钢丝绳组位于中心钢丝的外围，第二层钢丝绳组捻制在第一层钢丝绳组的外围，第三层钢丝绳组再捻制在第二层钢丝绳组的外围，第四层钢丝绳组再捻制在第三层钢丝绳组的外围，第五层钢丝绳组再捻制在第四层钢丝绳组的外围；所述绳股内各相邻钢丝绳彼此相切。2.根据权利要求I所述的粗直径钢丝绳，其特征在于所述绳股由84根不同直径的钢丝组成。全文摘要本专利技术公开了一种粗直径钢丝绳，包含绳股、绳芯；所述绳股为6个，按照60°等分的角度沿绳芯的外圆周排列；所述绳股，包含中心钢丝、第一层钢丝绳组、第二层钢丝绳组、第三层钢丝绳组、第四层钢丝绳组和第五层钢丝绳组；所述中心钢丝为一组，中心钢丝设置在绳股的中心位置，第一层钢丝绳组位于中心钢丝的外围，第二层钢丝绳组捻制在第一层钢丝绳组的外围，第三层钢丝绳组再捻制在第二层钢丝绳组的外围，第四层钢丝绳组再捻制在第三层钢丝绳组的外围，第五层钢丝绳组再捻制在第四层钢丝绳组的外围；所述绳股内各相邻钢丝绳彼此相切；本专利技术的粗直径钢丝绳的每根绳股由84根不同直径钢丝组成，采用5层捻制可以获得较好的钢丝绳整体柔韧性，单丝抗拉强度及抗扭转性能，延长产品使用寿命。文档编号D07B1/10GK102587172SQ20121006708公开日2012年7月18日 申请日期2012年3月15日 优先权日2012年3月15日专利技术者关宝山, 桑华强, 黄玮颉 申请人:江苏神王集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：关宝山，黄玮颉，桑华强，
申请(专利权)人：江苏神王集团有限公司，
类型：发明
国别省市：