一种三角股钢丝绳制造技术

本实用新型专利技术涉及一种三角股钢丝绳，包含6股绳股、绳芯；所述6根绳股均匀的捻制在绳芯的外围；每股绳股均与绳芯相切；6根绳股按照60°等分的角度排列；所述绳股，所述绳股的外形大致呈三角形；包含股芯、中心钢丝、内层钢丝、外层钢丝；所述股芯由多根钢丝形成的圆形钢丝股；所述中心钢丝有3根，设置在股芯外围按120°等分的排列，配合股芯形成三角形状；所述内层钢丝包裹股芯及中心钢丝；所述外层钢丝捻制在内层钢丝外围；所述内层钢丝与中心钢丝、股芯分别相切；外层钢丝与内层钢丝相切；本实用新型专利技术各组成部件之间几乎没有空隙存在；从而可以防止工作过程中的脱壳、松散及抗扭转性能差的问题，进而可以获得钢丝绳的高稳定性、高抗扭转性能和高可靠性，提高产品使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种三角股钢丝绳，特别是一种能有效解决钢丝绳绳股空隙，提高产品稳定性、抗扭转性能和可靠性，低使用成本的三角股钢丝绳，属于钢丝绳制品尖端

技术介绍
三角股钢丝绳是矿山专用绳，一般为矿井提升用钢丝绳，建设工程也可使用，属于使用量非常大的一种消耗材料。在煤矿开采及大型建筑施工过程中提升，钢丝绳的使用寿命直接影响工作效率和安全，普通钢丝绳的使用寿命较短，而高性能的钢丝绳多为进口，成本较高；因此，研制高性能三角股钢丝绳具有非常重要的意义。现有的三角股钢丝绳，如附图3、4所示，包含6股绳股11、绳芯13 ;所述6根绳股11均匀的捻制在绳芯13的外围；每股绳股11均与绳芯13相切；6根绳股11按照60°等分的角度排列；所述绳股11，所述绳股 11的外形大致呈三角形；包含股芯12、中心钢丝14、内层钢丝15、外层钢丝16 ;所述股芯12由多根钢丝形成的圆形钢丝股；所述中心钢丝14有3根，设置在股芯12外围按120°等分的排列，配合股芯12形成三角形状；所述内层钢丝15包裹股芯12及中心钢丝14;所述外层钢丝16捻制在内层钢丝15外围；所述内层钢丝15为一组设置在股芯12及中心钢丝14的周围，为三角形；所述外层钢丝只与中心钢丝相切；所述外层钢丝设置在内层钢丝的外围；所述外层钢丝的外形也为三角形；所述内层钢丝与外层钢丝组点接触结构，中间存在较明显的空隙；导致在使用过程中，收到挤压、扭转或是弯曲时，绳股内的钢丝会向空隙区域移动，导致钢丝绳受力不均而发生爆断现象，缩短使用寿命并产生危险。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题，本技术的目的是提出了一种能有效解决钢丝绳绳股空隙，提高产品稳定性、抗扭转性能和可靠性，低使用成本的三角股钢丝绳。本技术的技术解决方案是这样实现的一种三角股钢丝绳，包含6股绳股、绳芯；所述6根绳股均匀的捻制在绳芯的外围；每股绳股均与绳芯相切；6根绳股按照60°等分的角度排列；所述绳股，所述绳股的外形大致呈三角形；包含股芯、中心钢丝、内层钢丝、外层钢丝；所述股芯由多根钢丝形成的圆形钢丝股；所述中心钢丝有3根，设置在股芯外围按120°等分的排列，配合股芯形成三角形状；所述内层钢丝包裹股芯及中心钢丝；所述外层钢丝捻制在内层钢丝外围；所述内层钢丝与中心钢丝、股芯分别相切；外层钢丝与内层钢丝相切。优选的，所述绳股由31根钢丝组成；相邻的内层钢丝、外层钢丝均为线接触。优选的，所述内层钢丝、外层钢丝的外形均为三角形。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点本技术的三角股钢丝绳，由于绳股形状是三角形的，所述是在生产过程中利用专用模具及设备捻制而成的，并通过合理的配丝工艺，每股由31根钢丝组成，内层钢丝与中心钢丝、股芯分别相切；外层钢丝与内层钢丝相切；在绳股的内层钢丝与外层钢丝、股芯及中心钢丝之间几乎没有空隙存在；从而可以防止工作过程中的脱壳、松散及抗扭转性能差的问题，进而可以获得钢丝绳的高稳定性、高抗扭转性能和高可靠性，提高产品使用寿命O以下结合附图对本技术技术方案作进一步说明附图I为本技术的三角股钢丝绳的截面图；附图2为本技术的三角股钢丝绳的绳股的截面图；附图3为本现有技术的的三角股钢丝绳的截面图；附图4为本现有技术的三角股钢丝绳的绳股的截面图；其中1、绳股；2、股芯；3、绳芯；4、中心钢丝；5、内层钢丝；6、外层钢丝；11、绳股；12、股芯；13、绳芯；14、中心钢丝；15、内层钢丝；16、外层钢丝。具体实施方式如附附图说明图1、2所示为本技术的一种三角股钢丝绳，包含6股绳股I、绳芯3 ;所述6根绳股I均匀的捻制在绳芯3的外围；每股绳股I均与绳芯3相切；6根绳股I按照60°等分的角度排列；所述绳股1，所述绳股I的外形大致呈三角形；包含股芯2、中心钢丝4、内层钢丝5、外层钢丝6 ;所述股芯2由多根钢丝形成的圆形钢丝股；所述中心钢丝4有3根，设置在股芯2外围按120°等分的排列，配合股芯2形成三角形状；所述内层钢丝5包裹股芯2及中心钢丝4 ;所述外层钢丝6捻制在内层钢丝5外围；所述内层钢丝5与中心钢丝4、股芯2分别相切；外层钢丝6与内层钢丝5相切；所述绳股I由31根钢丝组成，其中股芯2由7根钢丝组成；内层钢丝5由12根组成；外层钢丝6由12根组成；相邻的内层钢丝5、外层钢丝6均为线接触。所述内层钢丝5、外层钢丝6的外形均为三角形。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点本技术的三角股钢丝绳，由于绳股形状是三角形的，所述是在生产过程中利用专用模具及设备捻制而成的，并通过合理的配丝工艺，每股由31根钢丝组成，内层钢丝与中心钢丝、股芯分别相切；外层钢丝与内层钢丝相切；在绳股的内层钢丝与外层钢丝、股芯及中心钢丝之间几乎没有空隙存在；从而可以防止工作过程中的脱壳、松散及抗扭转性能差的问题，进而可以获得钢丝绳的高稳定性、高抗扭转性能和高可靠性，提高产品使用寿命O以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。权利要求1.一种三角股钢丝绳，包含6股绳股、绳芯；所述6根绳股均匀的捻制在绳芯的外围；每股绳股均与绳芯相切；6根绳股按照60°等分的角度排列；所述绳股，所述绳股的外形大致呈三角形；包含股芯、中心钢丝、内层钢丝、外层钢丝；所述股芯由多根钢丝形成的圆形钢丝股；所述中心钢丝有3根，设置在股芯外围按120°等分的排列，配合股芯形成三角形状；所述内层钢丝包裹股芯及中心钢丝；所述外层钢丝捻制在内层钢丝外围；所述内层钢丝与中心钢丝、股芯分别相切；外层钢丝与内层钢丝相切。2.根据权利要求I所述的三角股钢丝绳，其特征在于所述绳股由31根钢丝组成；相邻的内层钢丝、外层钢丝均为线接触。3.根据权利要求I所述的三角股钢丝绳，其特征在于所述内层钢丝、外层钢丝的外形均为三角形。专利摘要本技术涉及一种三角股钢丝绳，包含6股绳股、绳芯；所述6根绳股均匀的捻制在绳芯的外围；每股绳股均与绳芯相切；6根绳股按照60°等分的角度排列；所述绳股，所述绳股的外形大致呈三角形；包含股芯、中心钢丝、内层钢丝、外层钢丝；所述股芯由多根钢丝形成的圆形钢丝股；所述中心钢丝有3根，设置在股芯外围按120°等分的排列，配合股芯形成三角形状；所述内层钢丝包裹股芯及中心钢丝；所述外层钢丝捻制在内层钢丝外围；所述内层钢丝与中心钢丝、股芯分别相切；外层钢丝与内层钢丝相切；本技术各组成部件之间几乎没有空隙存在；从而可以防止工作过程中的脱壳、松散及抗扭转性能差的问题，进而可以获得钢丝绳的高稳定性、高抗扭转性能和高可靠性，提高产品使用寿命。文档编号D07B1/10GK202577007SQ20122009582公开日2012年12月5日 申请日期2012年3月15日 优先权日2012年3月15日专利技术者关宝山, 黄玮颉, 桑华强 申请人:江苏神王集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三角股钢丝绳，包含6股绳股、绳芯；所述6根绳股均匀的捻制在绳芯的外围；每股绳股均与绳芯相切；6根绳股按照60°等分的角度排列；所述绳股，所述绳股的外形大致呈三角形；包含股芯、中心钢丝、内层钢丝、外层钢丝；所述股芯由多根钢丝形成的圆形钢丝股；所述中心钢丝有3根，设置在股芯外围按120°等分的排列，配合股芯形成三角形状；所述内层钢丝包裹股芯及中心钢丝；所述外层钢丝捻制在内层钢丝外围；所述内层钢丝与中心钢丝、股芯分别相切；外层钢丝与内层钢丝相切。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：关宝山，黄玮颉，桑华强，
申请(专利权)人：江苏神王集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：