便于取放的烧结炉内箱制造技术

本实用新型专利技术公开一种便于取放的烧结炉内箱，包括箱体，其特征在于，还包括：设置在上述箱体内的用于放料的隔板，上述箱体的两侧设有多个对称的固定肋，上述固定肋的横截面为“L”字形，在上述固定肋“L”字形竖直的部分设有多个滚轮；本实用新型专利技术的有益之处在于：通过滚轮使隔板能够方便的抽拉和放回，降低了隔板上物料发生偏移的问题。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烧结炉的附属设备，具体涉及一种便于取放的烧结炉内箱。
技术介绍
粉末冶金是制取金属或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。 在粉末冶金中的烧结过程中，为了能够充分的利用空间，一般在烧结炉内设置一个用于实现多层放料的内箱，现有的内箱有的是每层是固定不变的，有的是可以通过抽拉实现放料的，但是现在存在这样一个问题，当放料完毕后，将放料的隔板插入内箱时，由于滑动连接的有一定的阻力，会引起原来摆放整齐的物料发生移动，从而，可能会在烧结后出现各种缺陷。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种能够方便隔板抽拉和放回的便于取放的烧结炉内箱。为了实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案便于取放的烧结炉内箱，包括箱体，其特征在于，还包括设置在上述箱体内的用于放料的隔板，上述箱体的两侧设有多个对称的固定肋，上述固定肋的横截面为“L”字形， 在上述固定肋“L”字形竖直的部分设有多个滚轮。前述的便于取放的烧结炉内箱，其特征在于，上述滚轮位于上述箱体侧壁与上述固定肋之间。前述的便于取放的烧结炉内箱，其特征在于，上述隔板的两端形成竖直向下端部。前述的便于取放的烧结炉内箱，其特征在于，上述箱体内一侧的固定肋的数目为 4。本技术的有益之处在于通过滚轮使隔板能够方便的抽拉和放回，降低了隔板上物料发生偏移的问题。附图说明图1是本技术的便于取放的烧结炉内箱的一个优选实施例的注视结构示意图。图中附图标记的含义1、箱体，2、隔板，3、固定肋，4、滚轮。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。 图1是本技术的便于取放的烧结炉内箱的一个优选实施例的注视结构示意图。参照图1所示，本技术的便于取放的烧结炉内箱主要包括箱体1和隔板2。其中，箱体1的两侧设有左右对称的固定肋3，固定肋3的横截面为“L”字形，在 “L”字形的的竖直的部分设有多个沿着固定肋3的滚轮4。隔板2的作用是用来放置待烧结的物料。这样一来，隔板2在放置在箱体1内部时会与滚轮4接触，在抽拉和放回的过程中，由于是滚轮4的滚动，不会使隔板2产生振动或难以放回的情况。作为一种优选方案，如图1所示，滚轮4位于上述箱体侧壁与上述固定肋之间。作为一种优选方案，隔板2的两端形成竖直向下端部。这样一来能够更好的与固定肋3固定，不会左右偏移。上述实施例不以任何形式限制本技术，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本技术的保护范围内。权利要求1.便于取放的烧结炉内箱，包括箱体，其特征在于，还包括设置在上述箱体内的用于放料的隔板，上述箱体的两侧设有多个对称的固定肋，上述固定肋的横截面为“L”字形，在上述固定肋“L”字形竖直的部分设有多个滚轮。2.根据权利要求1所述的便于取放的烧结炉内箱，其特征在于，上述滚轮位于上述箱体侧壁与上述固定肋之间。3.根据权利要求2所述的便于取放的烧结炉内箱，其特征在于，上述隔板的两端形成竖直向下端部。4.根据权利要求1或3任意一项所述的便于取放的烧结炉内箱，其特征在于，上述箱体内一侧的固定肋的数目为4。专利摘要本技术公开一种便于取放的烧结炉内箱，包括箱体，其特征在于，还包括设置在上述箱体内的用于放料的隔板，上述箱体的两侧设有多个对称的固定肋，上述固定肋的横截面为“L”字形，在上述固定肋“L”字形竖直的部分设有多个滚轮；本技术的有益之处在于通过滚轮使隔板能够方便的抽拉和放回，降低了隔板上物料发生偏移的问题。文档编号B22F3/10GK202216537SQ20112028875公开日2012年5月9日 申请日期2011年8月10日 优先权日2011年8月10日专利技术者王全生 申请人:苏州恒瑞粉末冶金制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王全生，
申请(专利权)人：苏州恒瑞粉末冶金制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：