一种可用于硫磺粉碎机的收尘器制造技术

本实用新型专利技术提供一种可用于硫磺粉碎机的收尘器，所述收尘器包括－收尘器入口（１１）和收尘器出口（１２）；所述收尘器入口（１１）和收尘器出口（１２）之间设置分配器（１），所述分配器（１）设置分配支口（１３），环形袋（５），所述环形袋（５）的两端连接所述分配支口（１３），以形成环形分配空间。本实用新型专利技术提供了一种安全性能高、分离效果好、可以连续安全生产、可用于硫磺粉碎机的收尘器。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种硫磺粉碎设备，特别涉及一种硫磺粉碎机的布袋收尘器。
技术介绍
硫磺粉碎过程中存在着燃烧、爆炸等危险，布袋收尘器是其生产过程中的 关键设备，布袋收尘器结构的先进与否将直接影响硫磺粉碎的安全生产。现有硫磺粉碎机配置的脉冲收尘器或其他类型收尘器存在着安全性能低、 分离效果差、操作检修相对较麻烦、生产成本高等诸多因素，制约了硫磺粉碎 生产的进行。例如，中国专利申请200510068362. 5公开了一种布袋脉冲反吹除尘装置， 包括箱体、除尘布袋、隔板、集气箱、 一级和二级脉冲反吹除尘系统等，其中 除尘布袋长度为8至12米，其中一级脉冲反吹系统的一级反吹支管的端口处 于除尘布袋口位置，二级脉冲反吹系统的二级反吹支管的端口伸到除尘布袋的 内部。对除尘布袋进行两级的脉冲反吹清灰可以有效的提高清灰效率，增加除 尘布袋有效过滤面积，提高单个箱体的除尘效率，减少整个除尘系统所需的箱 体数量。但是，这种除尘装置的缺点在于，在应用于易燃易爆物质(例如硫磺 粉末)时，这种收尘器的安全性能差、操作检修较为麻烦、生产成本较高，而 且其对硫磺粉末的除尘效果也不尽如人意。因此，本领域缺乏一种安全性能高、分离效果好、可以连续安全生产、可 用于硫磺粉碎机的收尘器。因此本领域迫切需要一种安全性能高、分离效果好、 可以连续安全生产、可用于硫磺粉碎机的收尘器。
技术实现思路
本技术的第一目的在于克服上述缺点，提供一种安全性能高、分离效果好、可以连续安全生产、可用于硫磺粉碎机的收尘器。本技术的第二目的在于克服上述缺点，提供一种安全性能高、分离效 果好、可以连续安全生产、可用于硫磺粉碎机的粉碎系统。本技术提供一种可用于硫磺粉碎机的收尘器，所述收尘器包括 一收尘器入口和收尘器出口；一所述收尘器入口和收尘器出口之间设置分配器，所述分配器设置分配支□,一环形袋，所述环形袋的两端连接所述分配支口，以形成环形分配空间。 在本技术的一个具体实施方式中，所述分配器为圆形管或异形管结构。在本技术的一个具体实施方式中，所述分配支口包括一排或多排的对 称支口。在一优选例中，分配器是在一根圆形管式或异形管上设置多排对称支口， 用于环型布袋连接。在本技术的一个具体实施方式中，所述环形袋为纤维袋，使得袋内气 体从纤维缝隙中排出，袋内固体依靠重力被分配器收集。 在一优选例中，所述纤维为布，优选防静电筒布。在本技术的一个具体实施方式中，所述分配器上设有湿度表、温度表、 压力表中的一种或多种。在本技术的一个具体实施方式中，所述分配支口上设置卡箍，使得所 述分配支口连接环形袋的两端。在本技术的一个具体实施方式中，所述分配器上设置导静电桩，用于 接地和消除静电积聚。 在本技术的一个具体实施方式中，所述分配器上设置防爆器。 在一优选例中，所述防爆器的防爆膜材质采用塑料薄膜。在本技术的一个具体实施方式中，所述收尘器出口连接有出料装置。 在一优选例中，所述出料装置为出料布袋。本技术第二方面提供一种粉碎系统，所述粉碎系统设有粉碎机、以及 设在粉碎机下游的收尘器，所述收尘器为本技术所述的收尘器，所述粉碎 机选自硫磺粉碎机、微粉粉碎机或其组合。本技术的优点是安全性能高、投资少、操作检修方便、分离效果好、 生产成本低，是一种理想的硫磺粉碎机的新型布袋收尘器。附图说明图1为本技术结构示意图； 图2为图1的截面示意图。附图标号说明如下 (1)分配器 (2)湿度表 (3)温度表 (4)压力表 (5)环型袋 (6)环型袋卡箍 (7)出料装置卡箍 (8)出料装置(9)防爆器 (10)导静电桩(ll)收尘器入口 (12)收尘器出口 (13)分配支口具体实施方式本技术设计人经过广泛而深入的研究，通过改进制备工艺，获得了安 全性能高、投资少、操作检修方便、分离效果好、生产成本低，可用于硫磺粉 碎机的新型布袋收尘器。在此基础上完成了本技术。以下对本技术的各个方面进行详述。应当理解，括号中标号仅起到标识作 用而不是限制作用。收尘器本技术的一种可用于硫磺粉碎机的收尘器，所述收尘器包括 一收尘器入口 (ll)和收尘器出口 (12);一所述收尘器入口 (ll)和收尘器出口 (12)之间设置分配器(1)，所述分配器(1)设置分配支口(13)，一环形袋(5)，所述环形袋(5)的两端连接所述分配支口(13)，以形成环形 分配空间。所述收尘器的入口(ll)的结构没有具体限制，只要不对本技术的专利技术 目的产生限制即可。通常其上游可以连接粉碎机，具体地例如硫磺粉碎机、微 粉粉碎机或其组合。收尘器出口 (12)的结构没有具体限制，只要不对本技术的专利技术目的产 生限制即可。例如，当收尘器上游连接硫磺粉碎机时，所述收尘器出口(12)用 于收集所产生的硫磺粉末即可。通常其下游可以连接出料装置，例如为出料布 袋。分配器可以采用收尘器入口(ll)和收尘器出口 (12)—体化结构，也即分配 器两端分别为收尘器入口(11)和收尘器出口(12)。或者，分配器的两端还可以 连接独立的收尘器入口 (11)、独立的收尘器出口 (12)或其组合。所述分配器的材质没有具体限制，只要不对本技术的专利技术目的产生限 制即可。具体地例如是金属的，也可以是非金属的。所述分配器的结构可以采用各种所需结构，所有的结构中需要满足以下条 件分配器上必须可以设置用于环形袋的连接的分配支口。在本技术的一个具体实施方式中，所述分配器(l)为圆形管或异形管 结构。所述异形管的结构没有限制，只要使得待除尘的气流通过即可；具体地 例如为多边形(例如四边形、五边形、六边形、七边形、八边形等)、椭圆形 等。所述分配器上设置所述分配支口(13)，包括一排或多排的支口。通常，所 述分配支口(13)设置在分配器中部，优选地，分配支口为对称分布，以便与环 形袋的两端进行连接。分配支口的个数没有具体限制，通常为10 30个。在一优选例中，分配器是在一根圆形管式或异形管上设置多排对称支口，用于环型布袋连接。所述分配支口(13)连接环形袋(5)的两端，以形成环形分配空间。所述环形袋(5)通常为纤维袋，使得袋内气体从纤维缝隙中排出，袋内固体依靠重力被分配器收集。在一优选例中，所述纤维为布，优选防静电筒布。在本技术的一个具体实施方式中，所述分配支口(13)上设置卡箍(6)， 使得所述分配支口(13)连接环形袋(5)的两端。环型布袋是靠设备系统内压力自然形成环形状，环形大小根据分离要求所 确定。采用本技术的分配器的优点包括分配器即可将系统内尾气分配至各排环型布袋，又依靠系统内压力，将从环型布袋落下的固体送至出料布袋。在本技术的一个具体实施方式中，所述收尘器出口 (12)连接有出料装 置(8)，在一优选例中，所述出料装置为出料布袋。为了提高粉碎系统的安全性，所述分配器(1)上可以设有湿度表(2)、温度 表(3)、压力表(4)中的一种或多种。当然，所述湿度表(2)、温度表(3)、压力 表(4)还可以独立设置在粉碎系统的其它部位上。为了提高粉碎系统的安全性，所述分配器(1)上可以设置导静电桩(10)， 用于接地和消除静电积聚。为了提高粉碎系统的安全性，所述分配器(1)上可以设置防爆器(9)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可用于硫磺粉碎机的收尘器，其特征在于，所述收尘器包括　－收尘器入口（１１）和收尘器出口（１２）；　－所述收尘器入口（１１）和收尘器出口（１２）之间设置分配器（１），所述分配器（１）设置分配支口（１３），　－环形袋（５），所述环形袋（５）的两端连接所述分配支口（１３），以形成环形分配空间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锡林，
申请(专利权)人：陈锡林，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]