新型螺旋式固液分离机制造技术

本实用新型专利技术涉及固液分离技术，特别属于环保污水领域的过滤装置。具体公开了一种新型螺旋式固液分离机，其包括定环、动环和螺旋轴，螺旋轴径向上设有交错排列的定环和动环，动环和偏心轴相连接；螺旋轴通过齿轮传动或链传动或皮带传动，带动偏心轴旋转，偏心轴的偏心驱使动环游动。本实用新型专利技术滤体动环的游动是通过偏心轴的偏心所产生的游动，从根本上解决了动环与螺旋轴叶片之间的磨损问题，大大提高了分离装置的耐用性和实用性。本实用新型专利技术适合用于大、中、小型污水处理场。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及固液分离技术，特别属于环保污水领域的过滤装置。
技术介绍
中国技术专利CN2762865Y于2006年03月08日公开了一种叠片 螺旋式过滤机，包括螺旋轴，在螺旋轴的叶片直径外面套有多个循环 叠片，该多个循环叠片由定环、动环、调整块所组成，多个循环叠片 的排列按每两定环之间有调整块和一个动环，定环的内径大于螺旋轴 的叶片外径，动环的内径小于螺旋轴的叶片外径，动环内径上布有大 于螺旋轴叶片外径的槽口，螺旋轴与定、动两环交错叠加成滤体，动 环内径与螺旋轴叶片端相抵住并间断的径向游动。上述技术专利提供的技术方案利用滤体反复挤压与螺旋轴的叶 片间距逐渐縮小，以增强排污力，能处理低浓度的污水。具有能耗低、 无振动、无噪声，适宜于中小型污水处理规模的优点。但其存在的不足 也是显而易见的，具体包括1、 动环的内径小于螺旋轴叶片的外径，动环始终与螺旋轴叶片发生摩擦， 特别是在脱水时的强力污泥内压作用下，这种摩擦就如一把锉刀，不停地进行 矬磨，大大降低了装置的耐用性和实用性。2、 由于螺旋轴叶片始终是抵住动环内径的一点作圆周运动，二者不但共同 承受相当大的摩擦力，动环也承受相当大的变形力，因此，无法应用于大、中 型规格的污水处理厂。
技术实现思路
针对现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是改善 动环与螺旋轴叶片的摩擦，延长其使用寿命，提出一种不仅适合应用于中小型污水处理厂，而且适合应用于大型污水处理厂的新型螺旋式固液分 离机。为了解决上述技术问题，本技术提出了如下技术方案 一种新 型螺旋式固液分离机，包括定环、动环和螺旋轴，螺旋轴径向上设有交错排列 的定环和动环，其创新点在于动环和偏心轴相连接；螺旋轴通过齿轮传动或 链传动或皮带传动，带动偏心轴旋转，偏心轴的偏心驱使动环游动。本技术中，偏心轴的偏心方式可以是大小直径的雌雄对接，或是偏心 法兰对接，或是万向结对接，或采用整体轴的偏心制作。作为优选技术方案，本技术上述动环的内径最好略大于定环的内径， 动环与定环的内径之差最好等于偏心轴偏心的2倍。作为另一优选技术方案，本技术上述螺旋轴的螺距空间最好自污水进 口端向污泥出口端方向逐渐递小。本技术中，偏心轴可以是一根，也可以是二根，且二根偏心轴最好呈 180度对称设置。相对于现有技术，本技术采用多个交错排列的定环、动环、调整片和 螺旋轴作滤体，利用螺旋轴叶片对污泥进行不断的推进、挤压，快速、高效地 将大量污泥和水份从滤体内向外分离、排出。本技术滤体动环的游动是通 过偏心轴的偏心所产生的游动，所以，这样就从根本上解决了动环与螺旋轴叶 片之间的磨损问题，大大提高了分离装置的耐用性和实用性。本技术能耗 低，无振动，无噪声，适合用于大、中、小型污水处理场。附图说明图1是本技术第一较佳实施例的结构示意图。图2是本技术第二较佳实施例的结构示意图。图3是图1和图4中A-A剖视图。图4是本技术第三较佳实施例的结构示意图。图5是图4中B-B剖视图。图6是本技术第四较佳实施例的结构示意图。其中l为螺旋轴；2为动环；3为定环；4为定、动环间隙调整片；5为动环 驱动轴；6为定环定位棒；7为动环导杆；8为动环驱动轴轴套；9为被动齿轮； IO为主动齿轮；ll为偏心驱动轴；12为进泥水端座；13为出泥块端座；14为轴 承l; 15为轴承2; 16为轴承3; 17为调压法兰；18为中间连接座；19为浓缩段动 环；20为浓縮段定环；具体实施方式以下结合附图和具体实施例，进一步阐述本技术。这些实施例应理解 为仅用于说明本专利技术技术而不用于限制本技术的保护范围。在阅读了 本技术记载的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或 修改，这些等效变化和修饰同样落入本技术权利要求书所限定的范围。如图1、 3所示，本技术第一较佳实施例提出的螺旋式固液分离机，它 包括螺旋轴l，螺旋轴的叶片直径外套有多个循环叠片，该多个循环叠片由定环3、动环2和调整片所组成，多个循环叠片的排列按每两定环之间有调整片和一 个动环，螺旋轴1与定、动两环交错叠加成滤体，动环2的内径略大于定环3 的内径，动环2与定环3的内径之差等于偏心轴11偏心的2倍。动环2的游动 由螺旋轴1通过齿轮传动，带动偏心轴旋转，进而偏心轴的偏心驱使动环作游 动。如图2所示，本技术第二较佳实施例提出的螺旋式固液分离机，和第一 较佳实施例不同之处在于其具有成180度对称的二根偏心轴。如图4所示，本技术第三较佳实施例提出的螺旋式固液分离机，和第一较佳实施例不同之处在于其将第一较佳实施例提出的滤体结构设在脱水段，浓縮段的滤体采用中国专利CN2762865Y公开的滤体结构。如图6所示，本技术第四较佳实施例提出的螺旋式固液分离机，和第二 较佳实施例不同之处在于其具有成180度对称的二根偏心轴。以下结合附图具体说明本技术用于处理污水的过程。如图4-5所示，污泥水进入进泥水端座12，然后在螺旋轴1的推动作用下， 通过浓縮段、脱水段，最后通过出泥块端座13将污泥块排出，在这流程中，浓 縮段的作用主要是瞬时将污泥水中的水分大量滤出，因此，浓縮段内不充满污 泥，螺旋腔内不具内压，因此该浓縮段的滤体采用中国专利CN2762865Y的滤体 结构，动环19的内径小于螺旋轴叶片的外径，定环的内径大于螺旋轴的叶片外 径，在脱水段中，因螺旋轴腔内充满污泥，所以，该段污泥在螺旋片推力的不 断作用下，内压不断增强，为防止动环2与螺旋推力叶片的强力摩擦，该段滤 体的结构采用如图2所示的形式，将动环2内径大于定环3的内径，定环3内 径大于螺旋轴1叶片外径，动环2的游动是通过动环驱动轴5带动，而动环驱 动轴的游动又是由偏心驱动轴11的偏心所传动，偏心驱动轴12由齿轮和齿轴 IO所传动。污泥干块排出口的调压法兰是调节脱水段螺旋腔内的污泥内压，排 出间隙开启得大，腔内内压就小，间隙开启得小，腔内内压则大。权利要求1、一种新型螺旋式固液分离机，包括定环、动环和螺旋轴，螺旋轴径向上设有交错排列的定环和动环，其特征是，动环和偏心轴相连接；螺旋轴通过齿轮传动或链传动或皮带传动，带动偏心轴旋转，偏心轴的偏心驱使动环游动。2、 根据权利要求1所述的新型螺旋式固液分离机，其特征是，偏心轴的偏 心方式是大小直径的雌雄对接，或是偏心法兰对接，或是万向结对接，或采用 整体轴的偏心制作。3、 根据权利要求1所述的新型螺旋式固液分离机，其特征是，动环的内径 略大于定环的内径，动环与定环的内径之差等于偏心轴偏心的2倍。4、 根据权利要求1所述的新型螺旋式固液分离机，其特征是，螺旋轴的螺 距空间自污水进口端向污泥出口端方向逐渐递小。5、 根据权利要求1-4中任何一项所述的新型螺旋式固液分离机，其特征是， 偏心轴为一根或二根。6、 根据权利要求5所述的新型螺旋式固液分离机，其特征是，二根偏心轴 呈180度对称设置。专利摘要本技术涉及固液分离技术，特别属于环保污水领域的过滤装置。具体公开了一种新型螺旋式固液分离机，其包括定环、动环和螺旋轴，螺旋轴径向上设有交错排列的定环和动环，动环和偏心轴相连接；螺旋轴通过齿轮传动或链传动或皮带传动，带动偏心本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型螺旋式固液分离机，包括定环、动环和螺旋轴，螺旋轴径向上设有交错排列的定环和动环，其特征是，动环和偏心轴相连接；螺旋轴通过齿轮传动或链传动或皮带传动，带动偏心轴旋转，偏心轴的偏心驱使动环游动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王新祥，
申请(专利权)人：王新祥，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]