一种电火花数控机床用的压丝设备制造技术

本发明专利技术涉及压丝设备技术领域，具体为一种电火花数控机床用的压丝设备，包括电火花机床、底座、绕线装置、电机、装置主体、第一压轮、第二压轮、第三压轮和电极丝，所述电火花机床的一侧固定有底座，所述电极丝的外侧设置有防偏移机构，所述底座的内部设置有清洗机构，且清洗机构包括水槽，两组所述第一固定板之间设置有第一辊轮，所述水槽内部的底端设置有收集机构，且水槽顶端的两侧皆设置有缓冲机构。本发明专利技术有效防止了冷却工作液和部分的金属气化物附着在电极丝上，从而影响在进行循环使用时后续的切割操作，可能会使得电极丝的外侧产生损伤，导致电极丝产生损坏需要进行更换，增加了使用成本的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电火花数控机床用的压丝设备
本专利技术涉及压丝设备
，具体为一种电火花数控机床用的压丝设备。
技术介绍
在电火花数控机床中，大都是使用线切割的方法对部件进行加工，其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属切割成型，而压丝设备则是对金属丝进行压制，方便对金属丝进行调紧，因此可知现有的电火花数控机床用的压丝设备基本上满足了人们的使用需求，但仍然存在一些问题。电火花线在进行切割时，电极丝会接在脉冲电源的负极，工件会接在脉冲电源的正极，在正负极之间加上脉冲电源，当来一个电脉冲时，在电极丝和工件之间产生一次火花放电，在放电通道的中心温度瞬时可高达一万摄氏度以上，高温使工件金属熔化，甚至有少量气化，高温也使电极丝和工件之间的工作液部分产生气化，部分的冷却工作液和部分的金属气化物就会附着在电极丝上，导致该处的电极丝阻值产生变化，从而影响在进行循环使用时后续的切割操作，可能会使得电极丝的外侧产生损伤，导致电极丝产生损坏，需要进行更换，增加了使用成本，因此亟需一种新型的电火花数控机床用的压丝设备解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电火花数控机床用的压丝设备，以解决上述
技术介绍
中提出的部分的冷却工作液和部分的金属气化物附着在电极丝上，导致阻值产生变化，从而影响在进行循环使用时后续的切割操作，可能会使得电极丝的外侧产生损伤，导致电极丝产生损坏需要进行更换，增加了使用成本的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电火花数控机床用的压丝设备，包括电火花机床、底座、绕线装置、电机、装置主体、第一压轮、第二压轮、第三压轮和电极丝，所述电火花机床的一侧固定有底座，且底座顶端的一侧固定有绕线装置，所述绕线装置的内部设置有滚丝筒，且绕线装置的背面设置有电机，所述底座顶端后侧固定有装置主体，且装置主体前端中部的一侧设置有第一压轮，所述装置主体正面的上下两端皆设置有第二压轮，所述装置主体的前端通过调节机构连接有第三压轮，所述滚丝筒的外侧固定有电极丝，且电极丝的另一端穿过第一压轮、第三压轮、电火花机床和第二压轮与滚丝筒相固定，所述电极丝的外侧设置有防偏移机构，所述底座的内部设置有清洗机构，且清洗机构包括水槽，所述底座的内部开设有水槽，且水槽内部的前后两侧皆固定有第一固定板，两组所述第一固定板之间设置有第一辊轮，所述水槽内部的底端设置有收集机构，且水槽顶端的两侧皆设置有缓冲机构。进一步的，所述第一固定板内部开设有滑道，且滑道的内部皆滑动连接有滑块，所述滑块的底端固定有第二弹簧，且第二弹簧的底端固定在滑道内壁底端，所述滑块相靠近的一侧皆通过轴承与第一辊轮活动连接，且第一辊轮的一侧设置有冲洗机构，所述滑块的顶端设置有振动机构。进一步的，所述调节机构包括凹槽，且凹槽开设在装置主体的正面顶端，所述凹槽的内部设置有移动块，且移动块的内部通过轴承活动连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有丝块，且丝块的前端固定有连接块，所述连接块的前端通过轴承活动连接有第三压轮，所述移动块的两侧皆固定有第一弹簧，且第一弹簧远离移动块的一端皆固定在凹槽内壁，所述凹槽内部的一侧设置有第一转动杆，且第一转动杆的一端贯穿移动块与丝杆固定连接，所述第一转动杆的另一端贯穿凹槽延伸至装置主体的外表面，且装置主体的内部开设有与第一转动杆相配合的通口，所述第一转动杆远离移动块的一侧固定有把手。进一步的，所述防偏移机构包括挡块，且挡块的背面固定在装置主体上，所述挡块内部的底端通过转轴活动连接有滑轮，所述挡块内部的两侧皆为弧形结构设计。进一步的，所述振动机构包括轴杆，且轴杆的后端通过轴承活动连接在水槽内壁，所述轴杆的外侧前端固定有凸轮，且凸轮的下方设置有顶板，所述顶板的底端固定在滑块的顶端，所述电机和轴杆之间通过第一皮带轮机构转动连接。进一步的，所述冲洗机构包括第二转动杆，且第二转动杆的前后两侧皆通过轴承活动连接在水槽内壁，所述第二转动杆和轴杆之间通过第二皮带轮机构转动连接，所述水槽内部的中间位置处设置有罩板，且罩板的底端固定有固定座，所述罩板靠近第一辊轮的一侧固定有第二固定板，且第二固定板远离第一辊轮的一侧固定有引导罩，所述罩板的内部设置有螺旋叶，且螺旋叶的一侧通过轴承活动连接有卡套，所述卡套的顶端固定有连接杆，且连接杆的顶端固定在罩板内壁，所述螺旋叶远离第二固定板的一侧固定有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮远离螺旋叶的一侧啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定在第二转动杆的外壁。进一步的，所述收集机构包括收集槽，且收集槽开设在水槽内部底端，所述收集槽的顶端固定有漏板，且漏板的顶端与固定座相固定，所述收集槽的前端开设有引导板，所述底座的前端固定有管口，且管口的内部和引导板相连通，所述管口的内部固定有阀门。进一步的，所述缓冲机构包括隔板，且隔板固定在底座的顶端，所述隔板的内部开设有滑槽，且滑槽的内部皆滑动连接有滑杆，所述滑杆的上下两端皆固定有第三弹簧，所述隔板设置有四组，每两组所述滑杆相靠近的一侧皆通过轴承活动连接有第二辊轮。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、该电火花数控机床用的压丝设备设置有清洗机构、冲洗机构和振动机构，通过第一辊轮外侧的弧形结构作用下，便于对电极丝进行挤压，使得电极丝外侧附着的铁屑和金属气化物与电极丝之间产生脱离，再通过螺旋叶的作用下，将水槽内部的水流进行汇集，从引导罩内部进行喷出，配合第一辊轮的作用一起，对电极丝的外侧进行冲洗，其次，通过设置凸轮和顶板的作用下，使得第一辊轮产生震动，更加方便的使得附着在电极丝外侧的铁屑杂质和金属气化物进行清理，提高了易用性和实用性，操作简单且便捷，有效防止了冷却工作液和部分的金属气化物附着在电极丝上，导致阻值产生变化，从而影响在进行循环使用时后续的切割操作，可能会使得电极丝的外侧产生损伤，导致电极丝产生损坏需要进行更换，增加了使用成本的问题。2、该电火花数控机床用的压丝设备设置有缓冲机构，通过滑杆和第三弹簧的作用下，使得在对电极丝进行震动时，对电极丝进行减震作用，以及防止电极丝发生崩断，增加了易用性和实用性，对电极丝进行了保护。3、该电火花数控机床用的压丝设备设置有收集机构，在收集槽的作用下，便于将杂质和残渣进行引导，方便通过管口进行排出，在管口的作用下，方便连接外部的管道和容器，对内部的杂质和废水进行收集清理，提高了易用性和适用性。4、该电火花数控机床用的压丝设备设置有调节机构，通过转动第一转动杆的作用下，可对丝杆进行转动，使得第三压轮进行移动，从而对电极丝进行调节张紧，其次在第一弹簧的作用下，方便对电极丝进行缓冲，防止电极丝产生崩断，且通过第三压轮和第一辊轮的相互配合下，对电极丝进行保护，降低了使用成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电火花数控机床用的压丝设备，包括电火花机床(111)、底座(112)、绕线装置(113)、电机(114)、装置主体(115)、第一压轮(116)、第二压轮(117)、第三压轮(118)和电极丝(119)，其特征在于：所述电火花机床(111)的一侧固定有底座(112)，且底座(112)顶端的一侧固定有绕线装置(113)，所述绕线装置(113)的内部设置有滚丝筒(1131)，且绕线装置(113)的背面设置有电机(114)，所述底座(112)顶端后侧固定有装置主体(115)，且装置主体(115)前端中部的一侧设置有第一压轮(116)，所述装置主体(115)正面的上下两端皆设置有第二压轮(117)，所述装置主体(115)的前端通过调节机构连接有第三压轮(118)，所述滚丝筒(1131)的外侧固定有电极丝(119)，且电极丝(119)的另一端穿过第一压轮(116)、第三压轮(118)、电火花机床(111)和第二压轮(117)与滚丝筒(1131)相固定，所述电极丝(119)的外侧设置有防偏移机构，所述底座(112)的内部设置有清洗机构，且清洗机构包括水槽(411)，所述底座(112)的内部开设有水槽(411)，且水槽(411)内部的前后两侧皆固定有第一固定板(412)，两组所述第一固定板(412)之间设置有第一辊轮(416)，所述水槽(411)内部的底端设置有收集机构，且水槽(411)顶端的两侧皆设置有缓冲机构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电火花数控机床用的压丝设备，包括电火花机床(111)、底座(112)、绕线装置(113)、电机(114)、装置主体(115)、第一压轮(116)、第二压轮(117)、第三压轮(118)和电极丝(119)，其特征在于：所述电火花机床(111)的一侧固定有底座(112)，且底座(112)顶端的一侧固定有绕线装置(113)，所述绕线装置(113)的内部设置有滚丝筒(1131)，且绕线装置(113)的背面设置有电机(114)，所述底座(112)顶端后侧固定有装置主体(115)，且装置主体(115)前端中部的一侧设置有第一压轮(116)，所述装置主体(115)正面的上下两端皆设置有第二压轮(117)，所述装置主体(115)的前端通过调节机构连接有第三压轮(118)，所述滚丝筒(1131)的外侧固定有电极丝(119)，且电极丝(119)的另一端穿过第一压轮(116)、第三压轮(118)、电火花机床(111)和第二压轮(117)与滚丝筒(1131)相固定，所述电极丝(119)的外侧设置有防偏移机构，所述底座(112)的内部设置有清洗机构，且清洗机构包括水槽(411)，所述底座(112)的内部开设有水槽(411)，且水槽(411)内部的前后两侧皆固定有第一固定板(412)，两组所述第一固定板(412)之间设置有第一辊轮(416)，所述水槽(411)内部的底端设置有收集机构，且水槽(411)顶端的两侧皆设置有缓冲机构。


2.根据权利要求1所述的一种电火花数控机床用的压丝设备，其特征在于：所述第一固定板(412)内部开设有滑道(413)，且滑道(413)的内部皆滑动连接有滑块(414)，所述滑块(414)的底端固定有第二弹簧(415)，且第二弹簧(415)的底端固定在滑道(413)内壁底端，所述滑块(414)相靠近的一侧皆通过轴承与第一辊轮(416)活动连接，且第一辊轮(416)的一侧设置有冲洗机构，所述滑块(414)的顶端设置有振动机构。


3.根据权利要求1所述的一种电火花数控机床用的压丝设备，其特征在于：所述调节机构包括凹槽(211)，且凹槽(211)开设在装置主体(115)的正面顶端，所述凹槽(211)的内部设置有移动块(212)，且移动块(212)的内部通过轴承活动连接有丝杆(213)，所述丝杆(213)的外侧螺纹连接有丝块(214)，且丝块(214)的前端固定有连接块(215)，所述连接块(215)的前端通过轴承活动连接有第三压轮(118)，所述移动块(212)的两侧皆固定有第一弹簧(216)，且第一弹簧(216)远离移动块(212)的一端皆固定在凹槽(211)内壁，所述凹槽(211)内部的一侧设置有第一转动杆(217)，且第一转动杆(217)的一端贯穿移动块(212)与丝杆(213)固定连接，所述第一转动杆(217)的另一端贯穿凹槽(211)延伸至装置主体(115)的外表面，且装置主体(115)的内部开设有与第一转动杆(217)相配合的通口，所述第一转动杆(217)远离移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新祥，
申请(专利权)人：王新祥，
类型：发明
国别省市：安徽;34