一种异形截面法兰的热变形工艺制造技术

技术编号:7316073 阅读:283 留言:0更新日期:2012-05-04 01:55
本发明专利技术公开了一种异形截面法兰的热变形工艺,该工艺包括如下工艺步骤:将钢坯加热后镦粗;用小直径的实心冲子,在镦粗后钢坯的中心,从单面冲出通孔;然后将定位模放置在所述通孔上,再压机压定位模;然后将定位模取出,再用大直径的实心冲子将通孔冲压成阶梯孔;将冲出阶梯孔的坯料经二次加热后放入到碾环机上进行碾环加工;所述的碾环机设有主轧辊和芯辊,在所述芯辊上设有芯模段,所述碾环机通过主轧辊、芯辊和芯辊上的芯模段将钢坯轧制成具有异形截面的法兰。该工艺可以通过简单的工艺步骤,一次性地将环形件加工成异形截面,既可以减少机加工的工作量,又可以节省大量的原材料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于风电塔筒连接法兰件的加工工艺,具体涉及一种异形截面法兰的热变形工艺
技术介绍
风电塔筒在风力发电机组中主要起支撑作用,同时用于吸收机组的震动,一般的风电塔筒由四节组成,风电法兰是焊接在塔筒两端起上下件连接作用。目前风电塔筒法兰的生产工艺为,选用速铸坯或钢锭作为原料,然后经加热、镦粗、冲孔后上碾环机,将坯料碾成矩形截面的法兰毛皮环。然而风电法兰在使用过程中的截面形状一般为L形或为T形, 这样就需要通过机加工,将矩形截面的法兰毛皮环加工成L形或T形截面的法兰环,采用这种加工工艺既费时费力,消耗掉大量的能源,又要浪费掉大量的材料,同时也会破坏金属内部的纤维组织结构,还会降低环件的强度。再有在现有的冲孔工艺中一般只能在坯料上冲出小孔,若直接冲大孔将会造成坯料上端面的塌陷,而只冲出小孔,若要轧制出异形截面的环形件,又无法在轧制过程中将装有芯模的轧辊芯一次安装到位。因此,有必要对现有的法兰毛皮环加工工艺进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种异形截面法兰的热变形工艺,该工艺可以通过简单的工艺步骤,一次性地将环形件加工成异形截面,既可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:承立新周洪亮缪惠民是润春杨家灼
申请(专利权)人:江阴市恒润环锻有限公司
类型:发明
国别省市:

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