一种芦荟纤维、牛奶蛋白纤维和异形截面涤纶纤维混纺纱及生产工艺制造技术

技术编号:10617963 阅读:189 留言:0更新日期:2014-11-06 12:02
本发明专利技术公开了一种芦荟纤维、牛奶蛋白纤维和异形截面涤纶纤维混纺纱及生产工艺,所述纱线由芦荟纤维、牛白蛋白纤维和异形截面涤纶纤维组成,按重量百分比计,各组分所占比重为:芦荟纤维10~50%、牛白蛋白纤维10~50%、异形截面涤纶纤维40~70%,芦荟纤维具有良好的吸湿性、放湿性,具有良好的手感和蓬松性;牛白蛋白纤维具有清香除臭、抗菌消炎,吸湿透气性好特点;同时,异形截面涤纶纤维也具有较好的吸收透气性,三种纤维混纺,取长补短,得到的纱线具有吸湿透气、亲肤养肤、持久抑菌的功效。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种芦荟纤维、牛奶蛋白纤维和异形截面涤纶纤维混纺纱及生产工艺,所述纱线由芦荟纤维、牛白蛋白纤维和异形截面涤纶纤维组成,按重量百分比计,各组分所占比重为:芦荟纤维10~50%、牛白蛋白纤维10~50%、异形截面涤纶纤维40~70%,芦荟纤维具有良好的吸湿性、放湿性,具有良好的手感和蓬松性;牛白蛋白纤维具有清香除臭、抗菌消炎,吸湿透气性好特点;同时,异形截面涤纶纤维也具有较好的吸收透气性,三种纤维混纺,取长补短,得到的纱线具有吸湿透气、亲肤养肤、持久抑菌的功效。【专利说明】一种芦荟纤维、牛奶蛋白纤维和异形截面涤纶纤维混纺纱及生产工艺
本专利技术涉及一种多纤维混纺纱线及其生产工艺,尤其涉及芦荟纤维、牛白蛋白纤维和异形截面涤纶纤维混纺纱线及其生产工艺,属于纺织工程领域。
技术介绍
芦荟纤维是继牛奶蛋白纤维、珍珠纤维及海藻纤维之后的又一新型护肤纤维,作为一种集医药、美容、保健、食品及观赏为一体的纯天然绿色植物,芦荟早已受到日、美等发达国家消费者的不断追捧,并迅速在全球范围内掀起了“芦荟”热潮。芦荟含有丰富的天然维生素E、C、A及B族维生素;矿物元素(如钾、锌、硒等)和氨基酸等,这些都是保持机体青春常在的基本营养素。另外,如芦荟多糖、酚类化合物等都是芦荟所特有的美容护肤成份,这些特殊成份和基本美容营养素一起,共同完成芦荟良好的美容护肤作用。芦荟纤维具有良好的吸湿性、放湿性,具有良好的手感和蓬松性,抗起毛起球性能突出,用其加工的织物穿着特别舒适。但是作为一种保健纤维,芦荟纤维的抑菌率低,抑菌持久性差。 牛奶蛋白纤维既有别于棉、麻、丝、毛等天然纤维,又与锦纶、腈纶、涤纶和丙纶等化纤不一样,因此其性能介于天然纤维与合成纤维之间。其物化指标检测值如下:干断裂强度彡2.5cn/dtex ;干断裂强力变异系数彡14% ;干断裂伸长率16.0%?25.0% ;干断裂伸长率变异系数< 12% ;线密度偏差率±4.0% ;线密度变异系数< 3.5% ;染色均匀度(灰卡)彡3?4级;回潮率4%?6% ;纤维抑菌率彡80%。牛奶蛋白纤维不使用甲醛偶氮类助剂或原料,纤维甲醛含量为零;富含对人体有益的十八种氨基酸,能促进人体细胞新陈代谢,防止皮肤衰老、瘙痒,营养肌肤;具有天然保湿因子,因此能保持皮肤水份含量,使皮肤柔润光滑,减少皱纹,具有广谱抑菌功能,持久性强,天然抑菌功能达99%以上,抗菌率达80%以上。 异形截面涤纶纤维主要是采用物理的方法改变高聚物的形态结构,是纤维性质发生变化,圆形横截面的化学纤维大都存在着表面光滑、粘附能力差、易起球、不吸水、覆盖性小的缺点。纤维截面异化后能够使纤维的性能得到不同程度的改善。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种吸湿透气、亲肤养肤、持久抑菌的芦荟纤维、牛白蛋白纤维和异形截面涤纶纤维混纺纱线及其生产工艺。 为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案实现:一种芦荟纤维和牛白蛋白纤维和棉的混纺纱线,该混纺纱线的组分为芦荟纤维、牛白蛋白纤维和异形截面涤纶纤维,按重量百分比计,各组分含量为:芦荟纤维10?50%、牛白蛋白纤维10?50%、异形截面涤纶纤维40?70%。 进一步的,所述的异形截面涤纶纤维为十字形截面涤纶纤维。 本专利技术还提供一种芦荟纤维、牛白蛋白纤维和棉的混纺纱线的生产工艺,其生产步骤如下: 【权利要求】1.一种芦荟纤维、牛白蛋白纤维和异形截面涤纶纤维混纺纱线,其特征在于:该混纺纱线的组分为芦荟纤维、牛白蛋白纤维和异形截面涤纶纤维,按重量百分比计,各组分含量为:芦荟纤维10~50%、牛白蛋白纤维10~50%、异形截面涤纶纤维40~70%。2.根据权利要求1所述的芦荟纤维、牛白蛋白纤维和异形截面涤纶纤维混纺纱线,其特征在于:所述的异形截面涤纶纤维为十字形截面涤纶纤维。3.一种根据权利要求1所述的芦荟纤维、牛白蛋白纤维和异形截面涤纶纤维混纺纱线的生产工艺,其特征在于:(1)所述混纺纱线生产工艺的纺纱规格为: 芦荟纤维/牛白蛋白纤维/异形截面涤纶纤维10~50% /10~50% /40~70% ; 成纱线密度48tex~7.4tex ; (2)所述混纺纱线生产工艺的开清棉步骤:采用清花工序混棉,开清棉采用多梳少打柔和工艺,打手速度偏低撑握,减少纤维损伤,同时配置多仓混棉机; (3)所述混纺纱线生产工艺的梳理步骤:锡林转速为320~350r/min,刺辊转速为650~800r/min,锡林、盖板5点隔距偏大撑握,减少纤维损伤,总牵伸倍数为98~170,生条定量 17.5g ~21g/5cm ; (4)所述混纺纱线生产工艺的并条步骤:头道采用6~8根并合,二道和三道并条采用8根条子并合,头并后区牵伸倍数1.8~2,二并后区牵伸倍数1.2~1.4,三并后区牵伸倍数在I~1.1 ; (5)所述混纺纱线生产工艺的粗纱步骤:粗纱牵伸倍数7~10,后区牵伸倍数宜小选择,选为1.18~1.30 ; (6)所述混纺纱线生产工艺的细纱步骤:采用紧密赛络纺工艺。【文档编号】D02G3/04GK104131381SQ201410253339【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月6日 优先权日:2014年6月6日 【专利技术者】赵肖东, 刘骏驰, 陆妍 申请人:南通纺科纺织科技有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种芦荟纤维、牛白蛋白纤维和异形截面涤纶纤维混纺纱线,其特征在于:该混纺纱线的组分为芦荟纤维、牛白蛋白纤维和异形截面涤纶纤维,按重量百分比计,各组分含量为:芦荟纤维10~50%、牛白蛋白纤维10~50%、异形截面涤纶纤维40~70%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵肖东刘骏驰陆妍
申请(专利权)人:南通纺科纺织科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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