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一种压滤机过滤分流器制造技术

技术编号:731257 阅读:236 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供的一种压滤机过滤分流器,分流器上端面设有支撑台,由支撑台形成的分流槽,分流器设有螺栓孔与滤板的进料孔连接,用不锈钢螺栓安装在滤板进料孔两侧,设置有与滤板进料孔配合的安装止口,分流器制造使用的材质为增强聚丙烯,由于分流器设有支撑台使滤室内形成一个整体,使滤板增加了强度,提高了过滤效率。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压滤机过滤分流器,具体地说,是指一种压 滤机滤板进料孔的过滤分流器。
技术介绍
压滤机是固液分离行业中的主要过滤设备,压滤机在过滤时,滤 液通过进料泵的压力进入压滤机滤板的各个滤室,经过滤介质滤布或 滤纸过滤后排出滤液,滤饼截留在滤室内,然后由压滤机安装的拉板 器拉开滤板、卸除滤饼,完成一个循环。在固液分离行业中,由于有 的过滤液中含有的固体颗粒太小,有的化工滤液粘度大需要高压过 滤,滤液进入滤室后是由滤室的下端向上端逐渐形成滤饼,由于过滤 液通过滤板进料孔由进料泵压力进入滤室,使进入滤室的滤液分流不 均衡,造成滤饼厚度不均匀会使滤板倾斜,含水率上端比下端高,滤 板进料孔受进料压力的冲击会变形或使滤板孔断裂,从而使生产受到 影响,经济受到损失。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种压滤机滤板过滤分流器,使过滤液 均衡的流向滤室,使滤液物料中固体颗粒小粘度大耐高压过滤,使滤 饼厚度和含水率均衡,不会使受高压过滤的冲击造成滤板进料孔的断 裂。为了实现上述目的,本技术提供一种压滤机滤板过滤分流 器,分流器上端面设有支撑台,由支撑台形成的分流槽,分流器设有 螺栓孔与滤板的进料孔连接,用不锈钢螺栓安装在压滤机的滤板进料 孔两侧。所述的过滤分流器,设置有与滤板进料孔配合的安装止口; 所述的过滤分流器,制造使用的材料为增强聚丙烯; 由本技术的实施效果是,过滤分流器使滤液通过分流槽均衡 的分布在滤室四周,使滤饼厚度和含水率均匀,对过滤液中的颗粒小、 物料粘度大高压过滤使滤板增加了强度,由于分流器设有支撑台使滤 室内形成一个整体,提高了过滤效率。附图说明下面附图和实施例对本技术进一步说明 图1为本技术的示意图 图2为图1的侧面示意图 图3为图1的沿A-A剖面示意图图中l.中心进料 L, 2.螺栓孔,3.支撑台,4.分流槽,5.止口,具体实施的方式请参阅图1和图3所示,本技术的过滤分流器设有中心进料 孔1配合滤板的进料孔,用不锈钢螺栓通过螺栓孔2紧固在滤板的进料孔两侧,分流器设有止口5与滤板的进料孔连接,分流器上端面设 有支撑台3和形成的分流槽4,与另一块滤板上的分流器相连,使滤 室中心进料孔形成一个整体,滤板所配用的滤布安装形式为套筒式。 分流器制作选用的材料配方为国产聚丙烯T30S 50%,进口聚 丙烯TPE-8427 20%, 玻璃纤维15%,针状粉10%,色母粒5%, 混合调匀经干燥处理去除水分,再将材料置入注塑机,材质名称为增 强聚丙烯,经注塑模具热合后注塑成型。权利要求1、本技术提供一种压滤机过滤分流器,其特征在于分流器上端面设有支撑台,由支撑台形成的分流槽,分流器设有螺栓孔与滤板的进料孔连接,用不锈钢螺栓安装在压滤机的滤板进料孔两侧。2、 如权利要求1所述的过滤分流器,其特征在于分流器设置 有与滤板进料孔安装的止口。3、 如权利要求1所述的过滤分流器,其特征是分流器制造使 用的材料为增强聚丙烯。专利摘要本技术提供的一种压滤机过滤分流器,分流器上端面设有支撑台,由支撑台形成的分流槽,分流器设有螺栓孔与滤板的进料孔连接,用不锈钢螺栓安装在滤板进料孔两侧,设置有与滤板进料孔配合的安装止口,分流器制造使用的材质为增强聚丙烯,由于分流器设有支撑台使滤室内形成一个整体,使滤板增加了强度,提高了过滤效率。文档编号B01D25/12GK201182931SQ20082000823公开日2009年1月21日 申请日期2008年3月12日 优先权日2008年3月12日专利技术者姜桂廷, 柳宝昌 申请人:姜桂廷;柳宝昌本文档来自技高网...

【技术保护点】
本实用新型提供一种压滤机过滤分流器,其特征在于:分流器上端面设有支撑台,由支撑台形成的分流槽,分流器设有螺栓孔与滤板的进料孔连接,用不锈钢螺栓安装在压滤机的滤板进料孔两侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:姜桂廷柳宝昌
申请(专利权)人:姜桂廷柳宝昌
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]

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