一种板框压滤机用防油污防粘污物过滤布制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板框压滤机用防油污防粘污物过滤布，其包括滤布本体，所述滤布本体表面设疏油层。本实用新型专利技术采用以上技术方案，具有如下的有益效果：滤布本体表面设疏油层可有效减少油污以及污物堵塞过滤布；疏油层设在滤布本体的过滤面上，只要抖动滤布，其上所附污物可以快速剥离，避免滤布堵塞、不容易清洗；疏油层的厚度为0.1‑2mm避免疏油层太薄容易破裂同时还避免了疏油层太厚堵塞过滤布；疏油层以疏油粉涂布成型，工艺简单；疏油层为氟化物层，氟化物层难溶于水和醇，因此具有很好的防油污功能。因此，本实用新型专利技术的滤布具有广阔的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种防油污防粘污物过滤布，尤其是一种板框压滤机用防油污防粘污物过滤布。
技术介绍
目前，板框压滤机被广泛应用于液/固分离，板框压滤机上所用的过滤布大都是由化学纤维或天然纤维制成的机织过滤布。我们知道，过滤布的使用周期或其使用寿命往往并不取决于其被磨损的情况，而是受限于过滤布的被堵塞的可能性的多少。长期以来，如何减轻过滤布的堵塞一直是过滤实践和过滤理论及过滤工艺的难点和重点。但是，由于化纤滤布或天然纤维滤布在其制造过程中，采用的是经纱和纬纱交错织造的方式，其过滤的孔隙度控制是靠经纱和纬纱的纤度、经纱和纬纱交织的密度和组织方式来实现的。而且，经纱和纬纱的交织或交错点在过滤布表面形成了全面均匀分布的交织点或缝隙，使得被过滤物颗粒极易在频繁的过滤作业过程中在这些交织点或缝隙逐渐集结和积累，使得过滤布孔隙变小、不易卸饼、滤布堵塞、过滤效率降低、过滤布更换周期变短、滤布使用寿命减少、过滤布不易清洗、过滤布即使清洗后重复使用的次数减少、致使过滤布用户生产效率下降和生产成本上升。其中，过滤布的堵塞是一个主要原因。更有甚者，通常被过滤物中还含有伴随的油污。这些油污物质加剧了过滤布的堵塞，而且更加难以清洗，给上述的过滤作业带来了更多的负面影响。
技术实现思路
为了解决现有技术中的不足，本技术的目的在于提供一种带疏油层的防油污防粘污物的过滤布。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种板框压滤机用防油污防粘污物过滤布，包括滤布本体，所述滤布本体表面设疏油层。所述疏油层为玻璃纤维布或不锈钢网布。所述疏油层张贴或缝合在滤布本体表面的接触物料的部位。所述疏油层设在滤布本体的过滤面上。所述疏油层的厚度为0.1-2mm。所述疏油层以疏油粉涂布成型。所述疏油层为氟化物层。所述滤布本体由天然纤维或化学纤维编织成型。本技术采用以上技术方案，具有如下的有益效果：滤布本体表面设疏油层可有效减少油污以及污物堵塞过滤布；疏油层张贴或缝合在滤布本体表面，方便拆洗；疏油层设在滤布本体的过滤面上，只要抖动滤布，其上所附污物可以快速剥离，避免滤布堵塞、不容易清洗；疏油层的厚度为0.1-2mm避免疏油层太薄容易破裂同时还避免了疏油层太厚堵塞过滤布；疏油层以疏油粉涂布成型，工艺简单；疏油层为氟化物层，氟化物层难溶于水和醇，因此具有很好的防油污功能。因此，本技术的滤布具有广阔的应用前景。附图说明以下结合附图和具体实施方式对本技术过滤布做进一步详细说明：图1为本技术过滤布的结构示意图；图2为图1沿A-A＇面的剖视示意图。具体实施方式如图1-2之一所示，一种板框压滤机用防油污防粘污物过滤布1，包括滤布本体2，所述滤布本体2表面设疏油层3。所述疏油层3为玻璃纤维布或不锈钢网布。所述疏油层3张贴或缝合在滤布本体2表面的接触物料的部位。所述疏油层3设在滤布本体2的过滤面21上。所述疏油层3的厚度为0.1-2mm。所述疏油层3以疏油粉涂布成型。所述疏油层3为氟化物层。所述滤布本体2由天然纤维或化学纤维编织成型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板框压滤机用防油污防粘污物过滤布，包括滤布本体，其特征在于：所述滤布本体表面设疏油层，所述疏油层为玻璃纤维布或不锈钢网布，所述疏油层张贴或缝合在滤布本体表面的接触物料的部位。

【技术特征摘要】
1.一种板框压滤机用防油污防粘污物过滤布，包括滤布本体，其特征在于：所述滤布本体表面设疏油层，所述疏油层为玻璃纤维布或不锈钢网布，所述疏油层张贴或缝合在滤布本体表面的接触物料的部位。2.根据权利要求1所述的一种板框压滤机用防油污防粘污物过滤布，其特征在于：所述疏油层设在滤布本体的过滤面上。3.根据权利要求1所述的一种板框压滤机用防油污防粘污物过滤布，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：林文东，
申请(专利权)人：福建东森节能环保科技股份有限公司，林文东，
类型：新型
国别省市：福建;35